铜包钢双金属复合材终形铸轧方法技术

一种铜包钢双金属复合材终形铸轧方法，该方法的工艺步骤主要包括熔化金属复层材料、预处理钢线、复合和铸轧；工艺参数依双金属复合材组成金属种类不同、形状和尺寸规格不同而不同；工艺条件采用中频感应加热熔化铜液，铜液表面采用木碳或还原气体保护，钢线为碳素钢、合金钢等任意材料，钢芯预热在氮气或其它还原性气体保护下采用高频感应加热，底部装设通模引入钢芯，上部装有铸轧辊。应用本发明专利技术方法可以直接生产不同规格、不同断面形状铜包钢双金属复合线、扁带和异型材，包覆比可控范围达到２０％－９０％。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料的制造方法。铜包钢复合线缆具有导电性和强度兼备的良好性能，因而被应用在电气化高速铁道高架线上和远程高压输电线缆上。铜包钢复合线缆的制造方法过去均采用复合挤压法，这种方法受定尺限制。近年来，美国GE公司，日本藤仓电线株式会社及欧洲的Battelle研究中心开发出高速热浸镀(HighSpeed Hot Dipping)技术，简称HSHD法。HSHD技术是以钢丝为种子线，使其连续穿过熔融的铜液，经固、液相间热流传输，使铜液凝结在钢丝表面，从而获得铜包钢复合线缆。HSHD法使熔融的铜凝固并附着在钢芯上(日本专利平2-258157)，虽然不象挤压法那样产品受定尺限制，但因铜包钢复层厚度取决于铜液温度、走线速度、液面高度和钢丝表面状态等多种因素，这些因素的波动常引起铜复层厚度沿园周方向和长度方向的分布不均而导致导电率等性能的变化。包复层厚度取决于固、液金属间的热交换，而达到热平衡时则决定了包复比的极限值。通常，包复比的可控范围在20-40％，为了获得大于50％的包复比，则需要二次重复浸镀。所以HSHD法普遍存在产品尺寸精度低，铜包复比可按范围窄和复层质量不稳定的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜包钢双金属复合材终形铸轧方法，其特征在于：ａ．该方法的工艺步骤主要包括熔化金属复层材料，预处理钢线（或带），复合，铸轧；ｂ．工艺参数：依双金属复合材组成金属种类不同、形状和尺寸规格不同，走线速度控制在１５－４５０ｍ／ｍｉｎ，钢 丝（带）的预热温度为１５０－６５０℃，液态金属的过热度为５０－１５０℃，包复比的可控范围２０－９０％；ｃ．工艺条件：采用中频感应加热在熔化炉中熔化铜（铜合金），铜液表面采用木碳或还原气体保护，铜液中氧含量控制在４０ｐｐｍ以下，钢线（带） 可采用碳素钢、合金钢等任意材料，钢芯预热在氮气或其它还原性气体保护下采用高频感应加热，结晶器下方与熔化炉流入...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于九明，孝云桢，王群骄，王廷溥，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]