一种对长金属圆管壁冲槽的专用模具制造技术

一种对长金属管壁冲槽的专用模具，安装于冲床上，主要由上模、下模、凹模和下模固定装置组成，其中：上模下部为一长方柱体；下模外观呈圆筒状，筒壁上开有一与上模之长方柱体配合的通槽，圆筒右侧内壁设内螺纹与下模固定装置连接；凹模为一金属板，其上开有一与下模外壁配合的圆弧形凹槽。本实用新型专利技术构造简单，加工速度快，工效高，质量好，成本低。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种对长金属圆管壁冲槽的专用模具本技术涉及一种冲床模具，特别是一种用于对长金属圆管壁冲槽的专用模具。在现代装饰工程及其他一些应用场所，常需要在长金属圆管的管壁上开一条长槽。目前，一般采用铣床来加工，然而用铣床加工存在以下几个明显的缺陷：一是加工速度慢，工效低；二是加工成本高；三是加工精度也难以保证，毛刺多，且极易导致金属管形状的畸变而影响产品质量。本技术的目的在于创造一种对长金属圆管之管壁上冲槽的专用冲型模具，以利用冲床加工速度快、工效高、加工成本低、产品一致性好的优点，达到提高产品质量，降低生产成本和提高生产加工效率之目的。本技术的主要技术措施如下：一种对长金属圆管壁冲槽的专用模具，安装于冲床上，它主要由上模、下模、凹模和下模固定装置组成，其中：上模下部为一长方柱体；下模呈圆筒状，筒壁上开有一与上模下部柱体配合的通槽，圆筒右侧内壁设内螺纹与下模固定装置连接；凹模为一金属板，在该金属板上开有一与下模外壁配合以承托下模的圆弧形凹槽。其安装与使用方法如下：在冲床之基础板上放上凹模，将下模与下模固定装置连接并将下模安放于凹横之圆弧形凹槽内，将上模与上模紧把连-->接并安装于冲床上，调整冲床之定位杆，然后将长金属圆管套在下模上即可冲压，边冲压边移动圆管，即可在金属管壁上冲出一条所需的长槽。经实验，证明本技术结构简单，加工速度快、成本低、质量好。下面结合附图及其给出的实施例对本技术进一步描述：图1是上模主视示意图图2是上模左视示意图图3是下模主视剖面示意图图4是下模左视示意图图5是下模俯视示意图图6是凹模主视示意图图7是凹模俯视示意图图8是本技术装配主视图图9是本技术装配俯视图请参阅附图，本技术是一种对长金属圆管之管壁冲槽的专用模具，安装于冲床上，它主要由上模1、下模2、凹模3和下模固定装置组成，分述如下：上模1：其下部为一长方柱体，上部与冲床之上模紧把固接，上模1下部之一端设有导向突块10；下模2：外观呈圆筒状，筒壁上开有一与上模1下部柱体配合的通槽4，圆筒右侧内壁设有内螺纹与下模固定装置连接；凹模3：为一金属板，在该金属板上开有一与下模外壁配合以承托下模2的圆弧形凹槽5；-->下模固定装置：主要由下模连接杆6、下模夹板7、连接杆定位夹板8及下模夹板顶杆9组成，下模连接杆6一端旋入下模之内螺纹，另一端由连接杆定位夹板8固定于下模夹板7上，下模夹板7一端定位于冲床之基础板上，其另一端由下模夹板顶杆9支承。由上可见，本技术结构简单、使用方便、加工速度快、工效高、质量好、成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对长金属圆管壁冲槽的专用模具，安装于冲床上，其特征在于：它由上模［１］、下模［２］、凹模［３］及下模固定装置组成，其中：上模［１］下部为一长方柱体；下模［２］呈圆筒状，筒壁上开有一与上模［１］下部柱体配合的通槽［４］，圆筒右侧内壁设内螺纹与下模固定装置连接；凹模［３］为一金属板，在该金属板上开有一与下模外壁配合以承托下模［２］的圆弧形凹槽［５］。２、根据权利要求１所述的对长金属圆管壁冲槽的专用模具，其特征在于：其下模固定装置由下模连接杆［６］、下模夹板［７］、连接杆定位夹板［８］及下模夹板顶杆［９］组成，下模连接杆［６］一端旋入下模之内螺纹，另一端由连接杆定位夹板［８］固定于下模夹板［７］上，下模夹板［７］一端定位于冲床之基础板上，其另一端由下模夹板顶杆［９］支承。

【技术特征摘要】
1、一种对长金属圆管壁冲槽的专用模具，安装于冲床上，其特征在于：它由上模[1]、下模[2]、凹模[3]及下模固定装置组成，其中：上模[1]下部为一长方柱体；下模[2]呈圆筒状，筒壁上开有一与上模[1]下部柱体配合的通槽[4]，圆筒右侧内壁设内螺纹与下模固定装置连接；凹模[3]为一金属板，在该金属板上开有一与下模外壁配合以承托下模[2]的圆弧形凹槽[5]。2、根据权利要求1所述的对长金属圆管壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，
申请(专利权)人：黄建平，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]