【技术实现步骤摘要】
本技术为一种自动往复搓管机，是用搓卷方法生产复合材料园管制品的设备。目前，国外已有搓管机是利用液压系统做往复运动，用气压系统做升降运动，每搓制一个园管制品都需要多次用手操纵，搓板的工作前进运动和返回的空程运动，搓板的工作下压运动和抬起的空程运动，这种机器造价高，占地面积大，手工操作多，生产效率低，工作不安全，并且很容易因漏油、漏气而影响工作。国内有自制的简易搓管机是随使用钢材焊接组成，没有系统的结构布置，也没有合理的工作运动，并且在搓管的过程中要不停的转动丝杠和反复的调整设备，劳动量大，工作效率低，很难保证质量。本技术的目的在于提出一种结构简单紧凑、造价低、体积小、操作维护方便、工作安全可靠的高生产效率，高自动化程度搓管机。本技术的主要
技术实现思路
是该自动往复搓管机是由动力传动箱1、上机身2、上搓板系统3、下搓板系统4、电气控制箱5组成，机器是由各部分独立部件组合安装构成。动力传动箱是由电动机和装有换向电磁离合器的无级变速器组成；上机身是由一对牵引链轮2-1、一对张紧链轮2-6和由牵引链条2-7、往复托车2-9连接在一起组成的传动系统构成，在上机身侧面装有双向车轮轨道2...
【技术保护点】
自动往复搓管机，由动力传动箱（１）、上机身（２）、上搓板系统（３）、下搓板系统（４）、电气控制箱（５）组成，电气控制箱（５）装有电机、换向电磁离合器、行程开关、温度控制线路及控制元件，其特征在于该机由各部分独立部件组合安装构成；动力传动箱由电动机和装有换向电磁离合器的无级变速器组成；上机身是由一对牵引链轮（２－１）、一对张紧链轮（２－６）和电牵引链条（２－７）、往复托车（２－９）连接在一起组成的传动系统构成，在上机身侧面装有双向车轮轨道（２－１２）、左行程开关（２－２）、右行程开关（２－５），上机身上部装有升降轨道（３－１２）；动力传动箱的转动动力，通过传动链轮和链条传给上...
【技术特征摘要】
1.自动往复搓管机，由动力传动箱(1)、上机身(2)、上搓板系统(3)、下搓板系统(4)、电气控制箱(5)组成，电气控制箱(5)装有电机、换向电磁离合器、行程开关、温度控制线路及控制元件，其特征在于该机由各部分独立部件组合安装构成；动力传动箱由电动机和装有换向电磁离合器的无级变速器组成；上机身是由一对牵引链轮(2-1)、一对张紧链轮(2-6)和电牵引链条(2-7)、往复托车(2-9)连接在一起组成的传动系统构成，在上机身侧面装有双向车轮轨道(2-12)、左行程开关(2-2)、右行程开关(2-5)，上机身上部装有升降轨道(3-12)；动力传动箱的转动动力，通过传动链轮和链条传给上机身的一对牵引链轮(2-1)；上搓板系统(3)是由上搓板(3-7)、往复运动装置、升降运动装置构成，往复运动装置由下压板(3-6)、挡板(3-5)、导柱(3-9)、导套(2-10)组成，上搓板通过挡板(3-5)、导柱(3-9)、导套(2-10)固定在上机身(2)的往复托车(2-9)上，随往复托车(2-9)做连续往复工作运动，升降运动装置由升降轨道(3-12)、压轨导轮(3-1)、上托弹簧(3-2)、导柱(3-9)、导套(2-10)组成，上搓板通过升降轨道、上托弹簧、压轨导轮、导柱，亦固定在上机身的往复托车(2-9)上，可做升降运动；下搓板系统由下搓板(4-2)、抬举螺杆(4-1)、旋转螺套(4-7)、轴向限位盖(4-9)、单向紧固套(4-5)、紧固螺杆(4-4)、下支持梁(4-6)组成，下搓板(4-2)内装有加热管(4-3)，下搓板中间部位通过抬举螺杆(4-1)、旋转螺套(4-7)、轴向限位盖(4-9)与下支持梁(4-6)连接，下搓板四周通过单向紧固套(4-5)、紧固螺杆(4-4)活动安装在下支持梁上，旋转螺套外有手柄(4-8)，可旋转手柄调整下搓板的高度，下支持梁的两端分别固定到动力传动箱(1)和电气控制箱(5)上。2.根据权利要求1所述自动往复搓管机，其特征在于上机身(2)左边内两侧固定两个同轴牵引链轮(2-1)，右边内侧固定两个同轴张紧链轮(2-6)、两根牵引链条(2-7)，各自从上端绕过一对牵引链轮(2-1)和张紧链轮(2-6)，将链条接头分别用两侧的左连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉诚，王锡山，
申请(专利权)人：王嘉诚，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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