自动精密数显张力控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动精密数显张力控制器，由纤维纱团、导纱辊、张力器面板组成，张力器面板安装在张力器安装框架上，一个框架上可安装多个张力器面板，张力器面板上装有纤维纱团与转动装置、直流力矩电机及传动装置、固定导纱辊、活动导纱辊等，用纤维张力微小变化及时产生反馈动作，调整张力的闭环传动控制系统，该张力控制器具有结构精巧、张力控制准确、工作可靠、安装使用调整方便的优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种自动精密数显张力控制器，是用于连续纤维工艺与生产的张力控制器。目前，张力控制器已有几种类型，如机械式的各种张力控制器，均以不同形式用增加或减少摩擦阻力矩的原理来调整纤维张力的大小，电气式的各种张力控制器是利用特种电机的软特性，或利用磁粉离合器磁通的增加与减少来调整转动力矩，实现较简单的纤维张力控制。这些不同类型的张力控制器在不同的技术条件下得到了不同的应用，但是这些张力控制器只能一般的施加或调整张力，这对于完成张力要求不严格的产品还可以，如果要控制某些应用连续纤维高性能产品的张力就有困难了。本技术的目的在于提出一种设计新颖、技术先进、结构精巧、用张力微小变化产生反馈动作调整张力的闭环传动控制，实现张力控制准确、控制精度高、工作可靠、张力及时数字显示、安装调整方便、外形美观大方、自动化工作的一种新型张力控制器。本技术的主要
技术实现思路
是该张力控制器，是由纤维纱团、导纱辊、张力器面板组成，张力器面板9安装在张力器安装框架22上；张力器面板的同一定位孔上，内板面装有直流力矩电机8-1，外板面上装有空心定位轴8-5，通过空心定位轴8-5支持转动的纤维纱团8-4，并通过传动轴8-6驱动控制纤维纱团的转动；在张力器面板的外板面上方固定着两个固定导纱辊1、3，在二个导纱辊中间的下方装有活动导纱辊2，活动导纱辊通过滑动摆轴4-8、摆动臂4-7、摆动轴4-2和轴承套4-5固定在张力器面板的外板面上，外板面上还装有电器开关6、张力数字显示器13；在张力器面板的内板面上，摆动轴4-2另一端，固定着张力驱动齿轮15和力矩传导轮16，张力驱动齿轮与固定在张力器面板上的多用电位器齿轮20相啮合，力矩传导轮16上固定有可调牵引软线17，并与予选的拉伸弹簧18连接在一起，拉伸弹簧通过安装在张力器内面板的弹簧固定座4-4固定；在内板面上还装有电器控制板14。该张力控制器的全部工作器件均固定在张力器面板上，张力器面板通过螺钉固定在张力器安装框架上，一个张力器安装框架可以对称安装多个张力控制器面板。本技术的技术效果在于张力控制器的全部工作器件均都固定在张力器面板上。而张力器面板则通过螺钉固定在张力器安装框架上。一个张力器安装框架可以对称安装几十个张力控制器。在张力器安装框架的下方设置有电气箱、可以安装集中的电气元件和电气线路，做到结构精巧紧凑，工作、安装、调整方便。本张力控制器的技术先进还在于传动系统采用弃荷式的结构设计，即纤维纱团与支持纱团转动部分的重量和纤维工作张力产生的弯矩，由空心定位轴外径支持和承担。驱动并控制纤维纱团转动的传动系统重量和传动中分解力产生的力矩由空心定位轴内孔来支持和承担。使从直流力矩电机到纤维纱团的直接传动系统，由滚动轴承支持，只承担张力控制转动中的扭转力矩而没有其它力的干扰。因此该结构可以将张力控制中驱动纤维纱团的转动，没有间接传动的累积误差，也极少有其它的效率损失，从而保证了张力控制的准确。本张力控制器的技术先进表现在张力控制的方法上是用纤维工作张力的微小变化就能及时产生反馈动作，调整张力的闭环传动控制系统。当纤维工作张力在予先设定精度的范围内准确数值中心点时，活动导纱辊基本稳定在摆动弧线的中间某位置。通过摆动轴上的张力驱动齿轮和多用电位器齿轮，控制多用电位器使直流力矩电机不工作，只在生产工艺张力作用下随纤维纱团空转。纤维纱团根据工艺需要的供纱速度和设定的张力供纱、张力数字显示器及时显示张力数值。工作中当纤维工作张力在设定的精度范围内稍微有大小变化时，工作运动中的纤维就及时的拉动活动导纱辊，克服设定的弹簧拉力，在调整好的摆动范围内向上或向下摆动，反应张力变化并产生灵敏的驱动力矩。通过装配在一起的张力驱动齿轮，与多用电位器齿轮、调整多用电位器、控制直流力矩电机与纤维纱团，及时正转、或反转实现纤维张力稳定不变。纤维纱团正转或反转的角速度与活动导纱辊的摆动位置即与纤维张力变化有关。设计新颖的张力控制可以有效的保证张力控制的准确。本张力控制器的技术先进还表面在控制张力的大小可以予先对拉伸弹簧进行选取、设定允许的拉力范围。受拉伸弹簧及工艺张力控制的摆动臂与活动导纱辊可以进行摆角限位。根据工作张力的需要，该张力控制器的工作精度可以调整的极高。本张力控制器的张力数字显示器利用装有张力转换器的多用电位器产生电信号，经过技术处理后，能及时显示纤维张力。实现本技术的最佳方案如下附图说明图1为自动精密数显张力控制器的主视图；图2为自动精密数显张力控制器的后视图；图3为自动精密数显张力控制器纤维纱团传动系统A-A剖视图；图4为自动精密数显张力控制器纤维张力控制系统B-B、B′-B′、B″-B″剖视图；图5为自动精密数显张力控制器在张力器安装框架上的工作安装图。1固定导纱辊、2活动导纱辊、3固定导纱辊、4-2摆动轴、4-5轴承套、5电控板固定螺钉、6电气开关、7张力器面板固定螺钉、8-13连接套、8-4纤维纱团、9张力器面板、10电位器固定座螺钉、4-7摆动臂、11弹簧固定座螺钉、12摆动臂限位柱、13张力数字显示器、14电器控制板、15张力驱动齿轮、16力矩传导轮、17牵引软线、18拉伸弹簧、19多用电位器固定座、20多用电位器齿轮、4-4弹簧固定座、4-3摆动臂平衡配重器、8-1直流力矩电机、8-2自动调心联轴器、8-3前轴承支持套、8-5空心定位轴、8-6传动轴、8-7后驱动支持套、8-8轴向弹性定位珠、8-9定位套、8-10传动轴后轴承、8-11传动套、8-12后驱动支持套轴承、8-14传动轴前轴承、8-15前支持套轴承、21多用电位器、4-1摆动轴后轴承、4-6摆动轴前轴承、4-8滑动摆轴、1-1固定导纱辊后轴承、1-2固定导纱辊轴、1-3固定导纱辊体、1-4固定导纱辊前轴承、22张力器安装框架、23导纱孔板、24导纱孔板安装柱、25电气箱。图1为自动精密数显张力控制器的主视图。图中所示在张力器面板9的外板面上，固定着固定导纱辊1、固定导纱辊3、电气开关6、纤维纱团8-4、连接套8-13、张力数字显示器13、轴承套4-5、摆动轴4-2、摆动臂4-7、活动导纱辊2、摆动限位柱12、及固定电器控制板14的电控板固定螺钉5、固定多用电位器固定座19用的多用电位器固定座螺钉10、固定弹簧固定座4-4用的弹簧固定座螺钉11、张力器面板固定螺钉7。图2为自动精密数显张力控制器后视图在张力器面板9的内板面上，固定着电气开关6的后端，电器控制板14、电控板固定螺钉5的后端。摆动限位柱12的后端、固定导纱辊3的后端、固定导纱辊1的后端、张力数字显示器13的后端、弹簧固定座4-4、多用电位器支座19、多用电位器固定螺钉10、直流力矩电机8-1，还可以看到啮合在一起的张力驱动齿轮15与多用电位器齿轮20、摆动臂平衡配重器4-3和一端能在力矩传导轮16上调整固定，另-端连接拉伸弹簧18的牵引软线17。图3为自动精密数显张力控制器纤维纱团传动系统剖视图，直流力矩电机8-1固定在张力器面板9的内板面上。空心定位轴8-5固定在张力器面板9的外板面上。前轴承支持套8-3通过前支持套轴承8-15固定在空心定位轴8-5上，后驱动支持套轴承8-12固定到轴向定位套8-9上，定位套8-9通过轴向弹性定位珠8-8定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动精密数显张力控制器，由纤维纱团、导纱辊、张力器面板组成，其特征在于，张力器面板（９）安装在张力器安装框架（２２）上；张力器面板的同一定位孔上，内板面装有直流力矩电机（８－１），外板面上装有空心定位轴（８－５），通过空心定位轴（８－５）支持转动的纤维纱团（８－４），通过传动轴（８－６）驱动控制纤维纱团的转动；在张力器面板的外板面上方固定着两个固定导纱辊（１）、（３），在二个导纱辊中间的下方装有活动导纱辊（２），活动导纱辊通过滑动摆轴（４－８）、摆动臂（４－７）、摆动轴（４－２）和轴承套（４－５）固定在张力器面板的外板面上，外板面上还装有电器开关（６）、张力数字显示器（１３）；在张力器面板的内板面上，传动轴（４－２）另一端固定着张力驱动齿轮（１５）、力矩传导轮（１６）与固定在张力面板上的多用电位器齿轮（２０）相啮合，力矩传导轮（１６）固定有可调牵引软线（１７），并与予选的拉伸弹簧（１８）连接在一起，拉伸弹簧通过安装在张力器内面板的弹簧固定座（４－４）固定；在内板面上还装有电器控制板（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉诚，王锡山，
申请(专利权)人：王嘉诚，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]