生产变厚度钢管的扩管机制造技术

本发明专利技术公开了一种生产变厚度钢管的扩管机，包括机架，具有导向段、变径段、定径段的扩径顶头，用于加热钢管的加热装置，设置在机架推顶端的推顶装置，设置在机架拉拔端的拉拔装置；机架包括推顶端支板、拉拔端支板、两端分别固定连接在推顶端支板和拉拔端支板上的导向杆组、沿着推顶端支板到拉拔端支板方向顺次套设在导向杆组上的钢管送进端固定板和钢管输出端固定板，推顶装置的工作端固定连接钢管送进端固定板，拉拔装置的工作端固定连接钢管输出端固定板；扩径顶头的导向段固定在推顶端支板上，加热装置设置在扩径顶头导向段与变径段连接处两侧的扩径顶头外周。本发明专利技术能生产变直径变壁厚大口径无缝钢管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大口径无缝钢管生产
，具体涉及一种生产变厚度钢管的扩管机。
技术介绍
无缝钢管，是常用的流体输送管道。与实心圆钢相比，在抗弯抗扭强度相同时，其制造材料较少、重量较轻、便于加工成型，被广泛用于制造结构件和机械零件。无缝钢管的生产主要包括在穿孔机上管坯在轧辊和顶头的作用下管坯内部逐渐形成空腔制成空心厚壁毛管的穿孔工序，在自动轧制机上将毛管轧制成接近成品壁厚的荒管的轧制工序，经定径机定径制成所要求的成品管的定减径工序；由于直径大于400mm大口径无缝钢管相对于普通无缝钢管直径规格过大，受限于现有常用的普通无缝钢管生产设备的制造能力，大口径无缝钢管无法采用常用自动轧管机组或者连续轧管机组进行生产，只能采用扩径生产方法进彳丁生广。常用的扩径生产方法有斜轧扩径生产方法、拉拔扩径生产方法、推顶扩径生产方法。其中，斜轧扩径生产方法，也称作旋转扩径工艺，是采用具有交叉倾斜设置的两个大口径类盘形轧辊的斜轧扩径机组进行一次性扩径生产。斜轧机组是在辊式斜轧机的基础上研制改进而成，其具有变形速度快、一次扩径量大、生产效率高等优点，但由于其结构复杂、设备投资大、斜轧扩径生产方法复杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产变厚度钢管的扩管机，包括固定在基座(1)上的机架(2)，具有导向段(501)、变径段(502)、定径段(503)的扩径顶头(5)，用于加热钢管(8)的加热装置(6)，其特征在于，还包括设置在机架推顶端的推顶装置(4)，设置在机架拉拔端的拉拔装置(3)；所述机架(2)包括设置在基座(1)上的推顶端支板(201)、拉拔端支板(202)，两端分别固定连接在推顶端支板(201)和拉拔端支板(202)上的导向杆组(203)，沿着推顶端支板(201)到拉拔端支板(202)方向顺次套设在导向杆组(203)上的钢管送进端固定板(204)和钢管输出端固定板(205)，所述钢管送进端固定板(204)和钢管输出...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊洪，肖强，刘序江，罗许，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51