本发明专利技术公开一种用于复合管运输的电动单梁起重机及其使用方法，包括连接梁，连接梁上滑动安装有电动葫芦，电动葫芦通过吊钩吊设有吊板。本发明专利技术通过两个对中板的相向移动完成复合管的夹持，在复合管被吊起时不需要人工通过绳子对符合管进行绑定，该电动单梁起重机通过对复合管的夹持对复合管进行运输，运输效率高，通过若干限位杆的设置，可以通过限位杆上的夹持座对复合管外壁多个点位进行夹持，在夹持座上、下两侧均安装有摩擦垫，有效防止复合管运输时出现滑脱的情况，解决现有技术中电动单梁起重机在运输复合管时需要人工将复合管通过绳子与电动葫芦的吊钩进行固定，复合管固定较为麻烦的技术问题。
An electric single beam crane for composite pipe transportation and its application
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合管运输的电动单梁起重机及其使用方法
本专利技术涉及复合管运输
，具体涉及一种用于复合管运输的电动单梁起重机及其使用方法。
技术介绍
复合管分为两类：一类是普通型复合管，内部无保护电路，像2W以下的中、小功率复合管多属此类；另一类内部带保护电路，大功率复合管便属此类。大功率复合管需要通过单梁起重机进行运输。然而现有复合管在起重机运输时需要人工通过绳子将复合管固定再吊钩下方再进行运输，运输后还需要人工将绳子拆卸完成复合管的拆卸，整个运输过程花费在复合管固定以及拆卸的时间过多，导致整体的运输效率不高。同时现有的电动单梁起重机只能通过单梁以及电动葫芦配合完成电动葫芦的整体移动，并不能快速的到达吊管位置以及运输位置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于复合管运输的电动单梁起重机及其使用方法，解决以下技术问题：(1)通过螺杆螺接限位杆，通过螺杆可对夹持座进行更换，方便更换不同尺寸的夹持座，可对不同直径的复合管进行夹持，伸缩气缸活塞杆收缩带动其中一个对中板通过第一滑块沿第二槽钢上的滑轨移动，两个对中板通过旋转臂与旋转板的配合相向移动，两个对中板带动两侧的限位杆相向移动，两侧的夹持座将复合管两侧壁进行夹持，完成复合管的固定，通过两个对中板的相向移动完成复合管的夹持，在复合管被吊起时不需要人工通过绳子对符合管进行绑定，该电动单梁起重机通过对复合管的夹持对复合管进行运输，运输效率高，通过若干限位杆的设置，可以通过限位杆上的夹持座对复合管外壁多个点位进行夹持，在夹持座上、下两侧均安装有摩擦垫，有效防止复合管运输时出现滑脱的情况，解决现有技术中电动单梁起重机在运输复合管时需要人工将复合管通过绳子与电动葫芦的吊钩进行固定，复合管固定较为麻烦的技术问题；(2)通过第二电机输出轴带动齿轮转动，齿轮啮合齿条带动支板沿底座上的下轨滑动，支板通过支座带动支撑架整体移动，第一电机输出轴带动滑轮转动，移动座通过滑轮沿起重平台上的凸轨移动，进而带动连接梁移动，电动葫芦在连接梁上移动，该电动单梁起重机通过支撑架满足起重平台的移动，通过移动座满足连接梁的移动，上下协调移动，使得该电动单梁起重机电动葫芦可以更快速的到达吊管位置以及运输位置，解决现有技术中电动单梁起重机上单梁配合电动葫芦的移动并不能使得电动葫芦以较快时间到达吊管位置以及运输位置，运输效率不高的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于复合管运输的电动单梁起重机，包括连接梁，所述连接梁上滑动安装有电动葫芦，所述电动葫芦通过吊钩吊设有吊板，所述吊板底部安装有两个第一槽钢，两个第一槽钢相互平行，两个第一槽钢之间设置有两个第二槽钢，所述第二槽钢底部两侧均安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有第一滑块，四个第一滑块分别安装于两个对中板顶部靠近两侧位置，两个第二槽钢分别连接中心板顶部两侧，所述中心板底部安装有连接轴，所述连接轴底部转动连接旋转板，所述旋转板底部中心对称设置有两个旋转臂，所述旋转臂转动连接旋转板，所述旋转臂远离旋转板一端转动连接对中板，所述第一槽钢底部安装有伸缩气缸，两个伸缩气缸活塞杆分别连接其中一个对中板两侧，所述对中板底部安装有若干限位杆，所述限位杆上螺接有螺杆，所述限位杆通过螺杆连接有夹持座；所述连接梁两端均安装有移动座，所述移动座两侧均安装有滑轮，所述移动座通过滑轮滑动连接凸轨，所述凸轨安装于起重平台上方，所述起重平台安装于支撑架顶部，所述支撑架底部安装有支座，所述支座安装于支板上，所述支板顶部安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿支板且端部安装有齿轮，所述齿轮啮合连接齿条，所述齿条固定于底座顶部，所述支板底部两侧均安装有第二滑块，两侧第二滑块分别滑动连接两个下轨。进一步的，所述第二槽钢长度大于第一槽钢，所述第二槽钢安装于吊板底部。进一步的，所述连接轴安装于中心板底部中心位置，所述连接轴转动连接旋转板中间位置。进一步的，若干所述限位杆等间距安装于对中板底部，所述夹持座上、下两侧均安装有摩擦垫。进一步的，所述移动座一侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接其中一个滑轮。进一步的，所述下轨固定于底座顶部，两个下轨分别设置于齿条两侧。进一步的，一种用于复合管运输的电动单梁起重机的使用方法,包括如下步骤：步骤一：第二电机输出轴带动齿轮转动，齿轮啮合齿条带动支板沿底座上的下轨滑动，支板通过支座带动支撑架整体移动；步骤二：第一电机输出轴带动滑轮转动，移动座通过滑轮沿起重平台上的凸轨移动，进而带动连接梁移动，电动葫芦在连接梁上移动，带动吊板移动至复合管上方，电动葫芦将吊板放下；步骤三：伸缩气缸活塞杆收缩带动其中一个对中板通过第一滑块沿第二槽钢上的滑轨移动，两个对中板通过旋转臂与旋转板的配合相向移动，两个对中板带动两侧的限位杆相向移动，两侧的夹持座将复合管两侧壁进行夹持，完成复合管的固定，电动葫芦将吊板吊起，进而复合管被吊起。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的一种用于复合管运输的电动单梁起重机及其使用方法，通过螺杆螺接限位杆，通过螺杆可对夹持座进行更换，方便更换不同尺寸的夹持座，可对不同直径的复合管进行夹持，伸缩气缸活塞杆收缩带动其中一个对中板通过第一滑块沿第二槽钢上的滑轨移动，两个对中板通过旋转臂与旋转板的配合相向移动，两个对中板带动两侧的限位杆相向移动，两侧的夹持座将复合管两侧壁进行夹持，完成复合管的固定，通过两个对中板的相向移动完成复合管的夹持，在复合管被吊起时不需要人工通过绳子对符合管进行绑定，该电动单梁起重机通过对复合管的夹持对复合管进行运输，运输效率高，通过若干限位杆的设置，可以通过限位杆上的夹持座对复合管外壁多个点位进行夹持，在夹持座上、下两侧均安装有摩擦垫，有效防止复合管运输时出现滑脱的情况；(2)通过第二电机输出轴带动齿轮转动，齿轮啮合齿条带动支板沿底座上的下轨滑动，支板通过支座带动支撑架整体移动，第一电机输出轴带动滑轮转动，移动座通过滑轮沿起重平台上的凸轨移动，进而带动连接梁移动，电动葫芦在连接梁上移动，该电动单梁起重机通过支撑架满足起重平台的移动，通过移动座满足连接梁的移动，上下协调移动，使得该电动单梁起重机电动葫芦可以更快速的到达吊管位置以及运输位置，实用性强。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术一种用于复合管运输的电动单梁起重机的结构示意图；图2是本专利技术吊板的结构示意图；图3是本专利技术吊板的俯视图；图4是本专利技术夹持座的结构示意图；图5是本专利技术支撑架的侧视图；图6是本专利技术支撑架的安装视图；图7是本专利技术支板的结构示意图；图8是本专利技术支板的俯视图；图9是本专利技术移动座的结构示意图。图中：1、连接梁；2、电动葫芦；3、吊板；4、第一槽钢；5、伸缩气缸；6、对中板；7、第一滑块；8、滑轨；9、第二槽钢；10、旋转臂；11、旋转板；12、中心板；121、连接轴；13、限位杆；14、夹持座；141、螺杆；142、摩擦垫；15、移动座；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于复合管运输的电动单梁起重机，其特征在于，包括连接梁(1)，所述连接梁(1)上滑动安装有电动葫芦(2)，所述电动葫芦(2)通过吊钩吊设有吊板(3)，所述吊板(3)底部安装有两个第一槽钢(4)，两个第一槽钢(4)相互平行，两个第一槽钢(4)之间设置有两个第二槽钢(9)，所述第二槽钢(9)底部两侧均安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)上滑动安装有第一滑块(7)，四个第一滑块(7)分别安装于两个对中板(6)顶部靠近两侧位置，两个第二槽钢(9)分别连接中心板(12)顶部两侧，所述中心板(12)底部安装有连接轴(121)，所述连接轴(121)底部转动连接旋转板(11)，所述旋转板(11)底部中心对称设置有两个旋转臂(10)，所述旋转臂(10)转动连接旋转板(11)，所述旋转臂(10)远离旋转板(11)一端转动连接对中板(6)，所述第一槽钢(4)底部安装有伸缩气缸(5)，两个伸缩气缸(5)活塞杆分别连接其中一个对中板(6)两侧，所述对中板(6)底部安装有若干限位杆(13)，所述限位杆(13)上螺接有螺杆(141)，所述限位杆(13)通过螺杆(141)连接有夹持座(14)；/n所述连接梁(1)两端均安装有移动座(15)，所述移动座(15)两侧均安装有滑轮(17)，所述移动座(15)通过滑轮(17)滑动连接凸轨(19)，所述凸轨(19)安装于起重平台(18)上方，所述起重平台(18)安装于支撑架(20)顶部，所述支撑架(20)底部安装有支座(21)，所述支座(21)安装于支板(22)上，所述支板(22)顶部安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出轴贯穿支板(22)且端部安装有齿轮(24)，所述齿轮(24)啮合连接齿条(25)，所述齿条(25)固定于底座(28)顶部，所述支板(22)底部两侧均安装有第二滑块(26)，两侧第二滑块(26)分别滑动连接两个下轨(27)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于复合管运输的电动单梁起重机，其特征在于，包括连接梁(1)，所述连接梁(1)上滑动安装有电动葫芦(2)，所述电动葫芦(2)通过吊钩吊设有吊板(3)，所述吊板(3)底部安装有两个第一槽钢(4)，两个第一槽钢(4)相互平行，两个第一槽钢(4)之间设置有两个第二槽钢(9)，所述第二槽钢(9)底部两侧均安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)上滑动安装有第一滑块(7)，四个第一滑块(7)分别安装于两个对中板(6)顶部靠近两侧位置，两个第二槽钢(9)分别连接中心板(12)顶部两侧，所述中心板(12)底部安装有连接轴(121)，所述连接轴(121)底部转动连接旋转板(11)，所述旋转板(11)底部中心对称设置有两个旋转臂(10)，所述旋转臂(10)转动连接旋转板(11)，所述旋转臂(10)远离旋转板(11)一端转动连接对中板(6)，所述第一槽钢(4)底部安装有伸缩气缸(5)，两个伸缩气缸(5)活塞杆分别连接其中一个对中板(6)两侧，所述对中板(6)底部安装有若干限位杆(13)，所述限位杆(13)上螺接有螺杆(141)，所述限位杆(13)通过螺杆(141)连接有夹持座(14)；
所述连接梁(1)两端均安装有移动座(15)，所述移动座(15)两侧均安装有滑轮(17)，所述移动座(15)通过滑轮(17)滑动连接凸轨(19)，所述凸轨(19)安装于起重平台(18)上方，所述起重平台(18)安装于支撑架(20)顶部，所述支撑架(20)底部安装有支座(21)，所述支座(21)安装于支板(22)上，所述支板(22)顶部安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出轴贯穿支板(22)且端部安装有齿轮(24)，所述齿轮(24)啮合连接齿条(25)，所述齿条(25)固定于底座(28)顶部，所述支板(22)底部两侧均安装有第二滑块(26)，两侧第二滑块(26)分别滑动连接两个下轨(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合管运输的电动单梁起重机,其特征在于，所述第二槽钢(9)长度大于第一槽钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李忠祥，陶鲁，
申请(专利权)人：马鞍山市华科实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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