一种防止钢管滚动的钢管运输架制造技术

本实用新型专利技术公开一种防止钢管滚动的钢管运输架，包括放置架，所述放置架上设置有调节限位机构，所述调节限位机构包括双向往复丝杆，所述放置架内部通过轴承活动连接有双向往复丝杆，两组所述双向往复丝杆外部的两侧上皆通过螺纹连接有限位卡块，且限位卡块的顶端上皆固定连接有移动挡板，且调节限位机构的一侧上设置有辅助限位机构。本实用新型专利技术带来了可通过转动双向往复丝杆，带动两侧的限位卡块进行移动，进而使得两侧移动挡板之间的距离可进行调节，使得人们根据钢管的数量进行调节，使得放置在最两侧的钢管与两侧的移动挡板进行抵接，从而避免其发生滚动和晃动的情况，使其稳定性更高。定性更高。定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种防止钢管滚动的钢管运输架


[0001]本技术属于钢管运输架
，具体地，涉及一种防止钢管滚动的钢管运输架。

技术介绍

[0002]钢管就是指具有空心截面，并且其长度远大于直径或周长的钢材，钢管在生产或者使用的过程中，经常需要对其进行运输，在运输时，一般就会采用钢管架对其进行运输
[0003]但现有的钢管架一般采用整体式设计，其灵活度较低，当其在运输少量钢管时，不进而对其进行适用调节，从而使得钢管摆放可能较为松散，后续人们转移时可能会发生滚动和晃动的情况，进而使得转移的过程中稳定性较低，因此亟需一种防止钢管滚动的钢管运输架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中现有的钢管架一般采用整体式设计，其灵活度较低，当其在运输少量钢管时，不进而对其进行适用调节，从而使得钢管摆放可能较为松散，后续人们转移时可能会发生滚动和晃动的情况技术问题，本技术提供了一种防止钢管滚动的钢管运输架。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种防止钢管滚动的钢管运输架，包括放置架，所述放置架上设置有调节限位机构，所述调节限位机构包括双向往复丝杆，所述放置架内部通过轴承活动连接有双向往复丝杆，两组所述双向往复丝杆外部的两侧上皆通过螺纹连接有限位卡块，且限位卡块的顶端上皆固定连接有移动挡板，且调节限位机构的一侧上设置有辅助限位机构。
[0007]优选的，所述放置架顶端的左侧上固定连接有握把，且放置架底端的左右两侧上分别固定连接有两组万向轮。
[0008]优选的，所述双向往复丝杆外部的两侧螺纹呈对称式分布，所述限位卡块卡合在放置架内部，且放置架内部皆开设有与限位卡块相互配合的限位滑槽。
[0009]优选的，所述双向往复丝杆的左端延伸至放置架左端的外部，且双向往复丝杆的左端上固定连接有转块，所述转块上通过轴承活动连接有转杆。
[0010]优选的，所述辅助限位机构包括固定杆，所述放置架顶端的左右两侧上皆固定连接有固定杆，且固定杆外部皆套设有活动插板，所述活动插板的两端上皆通过连接有第一螺栓，两组所述第一螺栓的端部皆延伸至活动插板内部并与固定杆进行抵接。
[0011]优选的，所述活动插板内部的两侧上插设有移动块，且移动块的两端上皆分别固定连接有限位插块，所述限位插块皆延伸至活动插板内部，且活动插板内部皆开设有与限位插块相互配合的限位插槽，两组所述移动块的底端上固定连接有移动挡块，且移动块内部上侧通过螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的底端皆贯穿移动块并与活动插板顶端抵接。
[0012]优选的，所述放置架的顶面上胶粘有防护垫，且防护垫的材质为橡胶。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、该防止钢管滚动的钢管运输架设置有双向往复丝杆、限位卡块和移动挡板，采用这种设计带来了可通过转动双向往复丝杆，带动两侧的限位卡块进行移动，进而使得两侧移动挡板之间的距离可进行调节，使得人们根据钢管的数量进行调节，使得放置在最两侧的钢管与两侧的移动挡板进行抵接，从而避免其发生滚动和晃动的情况，使其稳定性更高，利于后续进行转移运输；
[0015]2、该防止钢管滚动的钢管运输架设置有固定杆和活动插板，采用这种设计带来了便于使得通过将活动插板插设在固定杆内部，与活动插板的底部与钢管的顶部进行抵接，从而对其顶部进行抵接，从而进一步提升其整体的稳定性。
[0016]3、该防止钢管滚动的钢管运输架设置有移动块和移动挡块，当顶层的钢管未铺满时，可移动移动块，进而带动移动挡块与顶部边缘的钢管进行抵接，从而对其进行辅助限位，从而进一步提升其放置的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术右侧俯视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构剖开示意图；
[0020]图3为本技术图1中调节限位机构的局部立体结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0022]图5为本技术图1中辅助限位机构处的局部立体结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]111、放置架；112、万向轮；113、握把；2、调节限位机构；211、双向往复丝杆；212、限位卡块；213、限位滑槽；214、移动挡板；215、转块；216、转杆；3、辅助限位机构；311、固定杆；312、活动插板；313、第一螺栓；314、移动块；315、限位插块；316、限位插槽；317、移动挡块；318、第二螺栓；411、防护垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5所示，一种防止钢管滚动的钢管运输架，包括放置架111，放置架111上设置有调节限位机构2，调节限位机构2包括双向往复丝杆211，放置架111内部通过轴承活动连接有双向往复丝杆211，两组双向往复丝杆211外部的两侧上皆通过螺纹连接有限位卡块212，且限位卡块212的顶端上皆固定连接有移动挡板214，双向往复丝杆211外部的
两侧螺纹呈对称式分布，限位卡块212卡合在放置架111内部，且放置架111内部皆开设有与限位卡块212相互配合的限位滑槽(213)，采用这种设计便于使得当双向往复丝杆211转动时会带动两侧的移动挡板214进行移动，进而对两组移动挡板214之间的距离进行调节，使得装置可石英不同组数的钢管，并有效的避免其发生滚动，双向往复丝杆211的左端延伸至放置架111左端的外部，且双向往复丝杆211的左端上固定连接有转块215，转块215上通过轴承活动连接有转杆216，采用这种设计便于使得转动双向往复丝杆211时更加方便快捷，且调节限位机构2的一侧上设置有辅助限位机构3。
[0027]放置架111顶端的左侧上固定连接有握把113，且放置架111底端的左右两侧上分别固定连接有两组万向轮112，采用这种设计便于使得放置架111整体在进行移动转运时更加便捷。
[0028]辅助限位机构3包括固定杆311，放置架111顶端的左右两侧上皆固定连接有固定杆311，且固定杆311外部皆套设有活动插板312，活动插板312的两端上皆通过连接有第一螺栓313，两组第一螺栓313的端部皆延伸至活动插板312内部并与固定杆311进行抵接，采用这种设计便于使得当运输的钢管组数较多时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止钢管滚动的钢管运输架，其特征在于，包括：放置架(111)，所述放置架(111)上设置有调节限位机构(2)，所述调节限位机构(2)包括双向往复丝杆(211)，所述放置架(111)内部通过轴承活动连接有双向往复丝杆(211)，两组所述双向往复丝杆(211)外部的两侧上皆通过螺纹连接有限位卡块(212)，且限位卡块(212)的顶端上皆固定连接有移动挡板(214)，且调节限位机构(2)的一侧上设置有辅助限位机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种防止钢管滚动的钢管运输架，其特征在于：所述放置架(111)顶端的左侧上固定连接有握把(113)，且放置架(111)底端的左右两侧上分别固定连接有两组万向轮(112)。3.根据权利要求2所述的一种防止钢管滚动的钢管运输架，其特征在于：所述双向往复丝杆(211)外部的两侧螺纹呈对称式分布，所述限位卡块(212)卡合在放置架(111)内部，且放置架(111)内部皆开设有与限位卡块(212)相互配合的限位滑槽(213)。4.根据权利要求3所述的一种防止钢管滚动的钢管运输架，其特征在于：所述双向往复丝杆(211)的左端延伸至放置架(111)左端的外部，且双向往复丝杆(211)的左端上固定连接有转块(215)，所述转块(215)上通过轴承活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠祥，李刚，
申请(专利权)人：马鞍山市华科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：