一种气体阀门泄露的检测工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种气体阀门泄露的检测工艺，属于阀门检测设备技术领域，气体阀门泄露检测系统包括工作台、上料装置、送料装置、转料装置、移动翻转检测装置、洗洁精水盒、机械臂和合格品存储装置，工作台呈水平设置，上料装置设置在工作台上，送料装置设置在上料装置的侧端，转料装置设置在上料装置的另一侧，移动翻转检测装置设置在转料装置的一侧，洗洁精水盒设置在移动翻转检测装置的一侧，合格品存储装置设置在转料装置的下方，本发明专利技术能够对阀门进行泄露检测，检测完成后，若出现不合格，则再次检测，并且检测出阀门什么位置泄露加以改进，从而能够更有效的控制阀门的泄露数量和质量，避免在人员使用过程中造成伤害。避免在人员使用过程中造成伤害。避免在人员使用过程中造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种气体阀门泄露的检测工艺


[0001]本专利技术涉及阀门检测设备
，尤其涉及一种气体阀门泄露的检测工艺。

技术介绍

[0002]球阀是一种球体由阀杆带动并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门，球体有圆形通孔或通道通过其轴线。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
[0003]球阀的泄漏可分为内泄漏和外泄漏。阀门关闭不严形成的泄漏为内漏，常发生在阀座与球体的接触面上。我国虽然是球阀生产大国，但内漏检测的手段却十分落后，从行业来看，绝大多数球阀生产企业采用的是人工水检的方式进行检测。即通过阀杆打开球阀的球体，将压缩气体充入球腔内，关闭球体，然后将球阀放入水中，观察球阀进口和出口处的球体与阀体之间、阀杆与阀体之间是否有气泡泄漏，进而判断球阀是否合格。水检法优点是能一次性检测出内漏和外漏，缺点是需要人工判断，后续还需要清洗和烘干等工序，现有技术中对阀门检测泄漏难以实现自动化检测，难以提升检测水平及效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种气体阀门泄露检测系统及其检测工艺，以解决现有技术中对阀门检测泄漏难以实现自动化检测，难以提升检测水平及效率的技术问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种气体阀门泄露检测系统包括工作台、上料装置、送料装置、转料装置、移动翻转检测装置、洗洁精水盒、机械臂和合格品存储装置，所述工作台呈水平设置，所述上料装置设置在工作台上，所述送料装置设置在上料装置的侧端且位于工作台上，所述转料装置设置在上料装置的另一侧，所述移动翻转检测装置设置在转料装置的一侧，所述洗洁精水盒设置在移动翻转检测装置的一侧，所述机械臂设置在洗洁精水盒的侧端，所述合格品存储装置设置在转料装置的下方。
[0006]进一步的，所述上料装置包括上料斜坡轨道、阻挡板和上料通道，所述上料斜坡轨道设置在工作台上，所述上料斜坡轨道内部设有滑动轨道，所述滑动轨道呈倾斜设置，所述滑动轨道内设有若干个待检测阀门，所述待检测阀门呈凸型设置，所述阻挡板设置在上料斜坡轨道上，所述上料通道设置在阻挡板的侧端，所述上料通道内部设有上料轨道。
[0007]进一步的，所述送料装置包括送料座、送料气缸和送料推杆，所述送料座设置在上料斜坡轨道的侧端且位于工作台上，所述送料气缸设置在送料座上，所述送料推杆的一端设置在送料气缸的输出端上呈活动连接，所述送料推杆的另一端位于滑动轨道内。
[0008]进一步的，所述转料装置包括转料筒、转料电机、转料圆柱盘、转料弹簧和转料夹板，所述转料筒设置在上料斜坡轨道的一侧，所述转料电机设置在转料筒上，所述转料圆柱盘设置在转料电机输出端上呈固定连接，所述转料圆柱盘上设有若干个夹紧槽，所述转料弹簧设有若干个，若干个所述转料弹簧呈两个一组均设置在转料圆柱盘上的夹紧槽内，所述转料夹板设有若干个，若干个所述转料夹板呈两个一组均设置在若干个所述转料弹簧上
且位于夹紧槽内，若干个转料夹板的内部设有若干个待检测阀门。
[0009]进一步的，所述移动翻转检测装置包括移动翻转检测座、移动翻转检测电机、移动翻转检测螺杆、移动翻转检测架、移动翻转检测杆、移动翻转检测齿条、移动翻转检测齿轮、移动翻转检测轴、移动翻转检测块和移动翻转检测柱，所述移动翻转检测座设置在工作台上，所述移动翻转检测电机的一端设置移动翻转检测电机的输出端上呈活动连接，所述移动翻转检测架设置在移动翻转检测座的一侧且位于工作台上，所述移动翻转检测螺杆的另一端连接在移动翻转检测架上，所述移动翻转检测杆的一端设置在移动翻转检测架上且另一端位于移动翻转检测座上，所述移动翻转检测螺杆上设有外螺纹，所述移动翻转检测齿条设置在移动翻转检测座的一侧且位于移动翻转检测螺杆的侧端，所述移动翻转检测块套设在移动翻转检测螺杆和移动翻转检测杆上呈活动连接，所述移动翻转检测块的内部设有内螺纹与移动翻转检测螺杆上的外螺纹呈活动连接，所述移动翻转检测块呈中空设置，所述移动翻转检测轴设置在移动翻转检测块的中空内部呈活动连接，所述移动翻转检测齿轮设置在移动翻转检测轴的一端且与移动翻转检测齿条啮合，所述移动翻转检测柱设置在移动翻转检测轴的另一端。
[0010]进一步的，所述移动翻转检测柱上设有机械手，所述机械手上设有两个检测活塞，两个所述检测活塞上设有两个气体流入软管。
[0011]进一步的，所述洗洁精水盒设置在移动翻转检测座的一侧且位于工作台上，所述洗洁精水盒内部设有洗洁精水。
[0012]进一步的，所述机械臂设置在转料装置的一侧且位于工作台上，所述机械臂的一侧设有不合格品箱体。
[0013]进一步的，所述合格品存储装置包括合格品存储箱体、合格品存储弹簧和合格品存储凸块，所述合格品存储箱体设置在若干个所述转料夹板的下方，所述合格品存储箱体上设有合格品存储固定块，所述合格品存储弹簧的一端设置在合格品存储固定块上，所述合格品存储凸块设置在合格品存储弹簧的另一端。
[0014]一种气体阀门泄露检测系统的检测工艺，包括以下步骤：S1:当准备对阀门进行检测泄露时，首先通过人工将待检测的阀门依次排列到滑动轨道内，从而使待检测的阀门能够通过滑动轨道依次排列进行上料检测泄露作业，每当待检测的阀门被送料装置推送走后，待检测的阀门依次排列的滑动到阻挡板的一侧，进行下一次推送，实现循环上料作业。
[0015]S2:通过送料气缸运行带动送料气缸输出端上的送料推杆向前移动，通过待检测阀门呈凸型设置，从而推动待检测阀门通过上料通道移动到转料装置上，在待检测阀门被推动时，能够改变待检测阀门的角度，能够正好卡设到转料夹板的内部，从而进行下一步作业。
[0016]S3:当待检测阀门被卡设到转料夹板的内部后，通过转料电机运行带动转料电机输出端上的转料圆柱盘转动，转料圆柱盘转动带动转料弹簧和转料夹板转动，从而带动待检测阀门转动到移动翻转检测装置的正前方，进行阀门泄漏检测。
[0017]S4：当待检测阀门转动到移动翻转检测装置的正前方时，通过移动翻转检测电机运行带动移动翻转检测电机输出端上的移动翻转检测螺杆转动，移动翻转检测螺杆转动带动移动翻转检测块在移动翻转检测螺杆上进行移动，移动翻转检测块移动带动移动翻转检
测轴移动，移动翻转检测轴移动带动移动翻转检测柱移动，移动翻转检测柱移动带动移动翻转检测柱上的机械手移动到转料装置的正前方，通过设置的机械手能够将待检测阀门进行夹取，通过设置的检测活塞能够将待检测阀门进行密封，通过设置的气体流入软管能够使气体流入检测活塞内，再通过检测活塞将气体排入待检测阀门进行检测阀门是否存在泄漏，机械手移动带动机械手上的检测活塞和气体流入软管进行同时移动，从而对转料夹板内部的待检测阀门进行检测泄漏。
[0018]S5：当阀门被检测为合格品时，通过转料装置运行带动转料夹板移动到使合格品的阀门移动到合格品存储凸块上后，合格品存储凸块钩住转料夹板使转料夹板通过转料弹簧移动，从而将转料夹板内部为合格品的阀门掉落到合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体阀门泄露检测系统，其特征在于，包括工作台(1)、上料装置(2)、送料装置(3)、转料装置(4)、移动翻转检测装置(5)、洗洁精水盒(63)、机械臂(7)和合格品存储装置(8)，所述工作台(1)呈水平设置，所述上料装置(2)设置在工作台(1)上，所述送料装置(3)设置在上料装置(2)的侧端且位于工作台(1)上，所述转料装置(4)设置在上料装置(2)的另一侧，所述移动翻转检测装置(5)设置在转料装置(4)的一侧，所述洗洁精水盒(63)设置在移动翻转检测装置(5)的一侧，所述机械臂(7)设置在洗洁精水盒(63)的侧端，所述合格品存储装置(8)设置在转料装置(4)的下方；所述移动翻转检测装置(5)包括移动翻转检测座(51)、移动翻转检测电机(52)、移动翻转检测螺杆(53)、移动翻转检测架(54)、移动翻转检测杆(55)、移动翻转检测齿条(56)、移动翻转检测齿轮(57)、移动翻转检测轴(58)、移动翻转检测块(59)和移动翻转检测柱(591)，所述移动翻转检测座(51)设置在工作台(1)上，所述移动翻转检测电机(52)的一端设置移动翻转检测电机(52)的输出端上呈活动连接，所述移动翻转检测架(54)设置在移动翻转检测座(51)的一侧且位于工作台(1)上，所述移动翻转检测螺杆(53)的另一端连接在移动翻转检测架(54)上，所述移动翻转检测杆(55)的一端设置在移动翻转检测架(54)上且另一端位于移动翻转检测座(51)上，所述移动翻转检测螺杆(53)上设有外螺纹，所述移动翻转检测齿条(56)设置在移动翻转检测座(51)的一侧且位于移动翻转检测螺杆(53)的侧端，所述移动翻转检测块(59)套设在移动翻转检测螺杆(53)和移动翻转检测杆(55)上呈活动连接，所述移动翻转检测块(59)的内部设有内螺纹与移动翻转检测螺杆(53)上的外螺纹呈活动连接，所述移动翻转检测块(59)呈中空设置，所述移动翻转检测轴(58)设置在移动翻转检测块(59)的中空内部呈活动连接，所述移动翻转检测齿轮(57)设置在移动翻转检测轴(58)的一端且与移动翻转检测齿条(56)啮合，所述移动翻转检测柱(591)设置在移动翻转检测轴(58)的另一端；所述移动翻转检测柱(591)上设有机械手(6)，所述机械手(6)上设有两个检测活塞(61)，两个所述检测活塞(61)上设有两个气体流入软管(62)；所述机械臂(7)设置在转料装置(4)的一侧且位于工作台(1)上，所述机械臂(7)的一侧设有不合格品箱体(71)。2.根据权利要求1所述的一种气体阀门泄露检测系统，其特征在于，所述上料装置(2)包括上料斜坡轨道(21)、阻挡板(22)和上料通道(23)，所述上料斜坡轨道(21)设置在工作台(1)上，所述上料斜坡轨道(21)内部设有滑动轨道，所述滑动轨道呈倾斜设置，所述滑动轨道内设有若干个待检测阀门，所述待检测阀门呈凸型设置，所述阻挡板(22)设置在上料斜坡轨道(21)上，所述上料通道(23)设置在阻挡板(22)的侧端，所述上料通道(23)内部设有上料轨道。3.根据权利要求1所述的一种气体阀门泄露检测系统，其特征在于，所述送料装置(3)包括送料座(31)、送料气缸(32)和送料推杆(33)，所述送料座(31)设置在上料斜坡轨道(21)的侧端且位于工作台(1)上，所述送料气缸(32)设置在送料座(31)上，所述送料推杆(33)的一端设置在送料气缸(32)的输出端上呈活动连接，所述送料推杆(33)的另一端位于滑动轨道内。4.根据权利要求2所述的一种气体阀门泄露检测系统，其特征在于，所述转料装置(4)包括转料筒(41)、转料电机(42)、转料圆柱盘(43)、转料弹簧(44)和转料夹板(45)，所述转
料筒(41)设置在上料斜坡轨道(21)的一侧，所述转料电机(42)设置在转料筒(41)上，所述转料圆柱盘(43)设置在转料电机(42)输出端上呈固定连接，所述转料圆柱盘(43)上设有若干个夹紧槽，所述转料弹簧(44)设有若干个，若干个所述转料弹簧(44)呈两个一组均设置在转料圆柱盘(43)上的夹紧槽内，所述转料夹板(45)设有若干个，若干个所述转料夹板(45)呈两个一组均设置在若干个所述转料弹簧(44)上且位于夹紧槽内，若干个转料夹板(45)的内部设有若干个待检测阀门。5.根据权利要求1所述的一种气体阀门泄露检测系统，其特征在于，所述洗洁精水盒(63)设置在移动翻转检测座(51)的一侧且位于工作台(1)上，所述洗洁精水盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春晓，
申请(专利权)人：赵春晓，
类型：发明
国别省市：