一种焊接检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接检测装置，涉及焊接加工技术领域。该焊接检测装置包括工作台、成品箱、控制器、驱动机构和检测治具。治具本体固定安装于工作台上，传感器安装于治具本体上，且与控制器连接，控制器与驱动机构连接，驱动机构与成品箱连接，传感器用于检测配件是否焊接到位，并在检测到配件焊接到位时向控制器发出控制信号，控制器用于在接到控制信号时控制驱动机构打开成品箱。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的焊接检测装置由于采用了安装于治具本体上的传感器以及通过驱动机构与成品箱连接的控制器，所以能够准确地检测出焊接成品是否发生漏焊或者焊接不到位，防止不良品装箱，避免不良品流出，提高良品率。

A welding inspection device

【技术实现步骤摘要】
一种焊接检测装置
本技术涉及焊接加工
，具体而言，涉及一种焊接检测装置。
技术介绍
目前，焊接已经成为零件加工中必不可少的一项加工工艺，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其它热塑性材料的制造工艺及技术。在现在的产品生产中，经常需要将配件焊接在产品上，以形成焊接成品，从而进行包装以及销售。在焊接完成后，工作人员需要对焊接成品进行目视检查，并将检查通过的焊接成品放入成品箱，但是在此过程中，由于工作人员难免疏忽，很有可能检查不出焊接成品的问题，导致将漏焊或者焊接不到位的焊接成品放入成品箱，造成不良品流出，降低良品率。有鉴于此，设计制造出一种能够检测不良品的焊接检测装置特别是在焊接生产中显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接检测装置，结构简单，能够准确地检测出焊接成品是否发生漏焊或者焊接不到位，防止不良品装箱，避免不良品流出，提高良品率。本技术是采用以下的技术方案来实现的。一种焊接检测装置，包括工作台、成品箱、控制器、驱动机构和检测治具，检测治具包括治具本体和传感器，治具本体固定安装于工作台上，治具本体用于放置焊接有配件的产品，传感器安装于治具本体上，且与控制器连接，控制器与驱动机构连接，驱动机构与成品箱连接，驱动机构能够打开或者关闭成品箱，传感器用于检测配件是否焊接到位，并在检测到配件焊接到位时向控制器发出控制信号，控制器用于在接到控制信号时控制驱动机构打开成品箱，成品箱用于盛放配件焊接到位的产品。进一步地，治具本体开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽连通，第一凹槽用于放置产品，第二凹槽用于放置配件，传感器设置于第二凹槽内，传感器用于检测第二凹槽内的配件是否焊接到位。进一步地，第二凹槽和传感器的数量为多个，多个第二凹槽间隔设置，且均与第一凹槽连通，每个传感器设置于一个第二凹槽内。进一步地，传感器为触碰传感器。进一步地，成品箱包括箱体和箱盖，箱体放置于工作台上，箱体设置有开口，箱盖与工作台铰接，箱盖能够打开或者封闭开口。进一步地，驱动机构包括驱动件和传动件，驱动件固定安装于工作台上，且通过传动件与箱盖连接，以带动箱盖相对于工作台转动。进一步地，驱动件为电动推杆，传动件呈杆状，传动件的一端与驱动件铰接，另一端与箱盖固定连接。进一步地，工作台包括台本体和延伸架，延伸架与台本体固定连接，延伸架远离台本体的一端与箱盖铰接，箱体放置于台本体上，箱体的高度等于延伸架的高度。进一步地，治具本体固定连接于台本体上，且设置于箱体远离延伸架的一侧。进一步地，焊接检测装置还包括复位开关，复位开关安装于工作台上，且与驱动机构连接，复位开关用于控制驱动机构关闭成品箱。本技术提供的焊接检测装置具有以下有益效果：本技术提供的焊接检测装置，治具本体固定安装于工作台上，治具本体用于放置焊接有配件的产品，传感器安装于治具本体上，且与控制器连接，控制器与驱动机构连接，驱动机构与成品箱连接，驱动机构能够打开或者关闭成品箱，传感器用于检测配件是否焊接到位，并在检测到配件焊接到位时向控制器发出控制信号，控制器用于在接到控制信号时控制驱动机构打开成品箱，成品箱用于盛放配件焊接到位的产品。与现有技术相比，本技术提供的焊接检测装置由于采用了安装于治具本体上的传感器以及通过驱动机构与成品箱连接的控制器，所以能够准确地检测出焊接成品是否发生漏焊或者焊接不到位，防止不良品装箱，避免不良品流出，提高良品率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的焊接检测装置处于关箱状态下一个视角的结构示意图；图2为本技术实施例提供的焊接检测装置处于关箱状态下另一个视角的结构示意图；图3为本技术实施例提供的焊接检测装置中检测治具的结构示意图；图4为本技术实施例提供的焊接检测装置处于开箱状态下的结构示意图。图标：100-焊接检测装置；110-工作台；111-台本体；112-延伸架；120-成品箱；121-箱体；122-箱盖；123-开口；130-控制器；140-驱动机构；141-驱动件；142-传动件；150-检测治具；151-治具本体；152-传感器；153-第一凹槽；154-第二凹槽；160-复位开关。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。实施例请结合参照图1和图2，本技术实施例提供了一种焊接检测装置100，用于检测不良品。其结构简单，能够准确地检测出焊接成品是否发生漏焊或者焊接不到位，防止不良品装箱，避免不良品流出，提高良品率。需要说明的是，该焊接检测装置100应用于焊接工艺后，在正常的焊接工艺中，需要将配件焊接于产品上，形成焊接成品。焊接检测装置100用于对焊接成品进行检测，若发现焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接检测装置，其特征在于，包括工作台、成品箱、控制器、驱动机构和检测治具，所述检测治具包括治具本体和传感器，所述治具本体固定安装于所述工作台上，所述治具本体用于放置焊接有配件的产品，所述传感器安装于所述治具本体上，且与所述控制器连接，所述控制器与所述驱动机构连接，所述驱动机构与所述成品箱连接，所述驱动机构能够打开或者关闭所述成品箱，所述传感器用于检测配件是否焊接到位，并在检测到配件焊接到位时向所述控制器发出控制信号，所述控制器用于在接到所述控制信号时控制所述驱动机构打开所述成品箱，所述成品箱用于盛放配件焊接到位的产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接检测装置，其特征在于，包括工作台、成品箱、控制器、驱动机构和检测治具，所述检测治具包括治具本体和传感器，所述治具本体固定安装于所述工作台上，所述治具本体用于放置焊接有配件的产品，所述传感器安装于所述治具本体上，且与所述控制器连接，所述控制器与所述驱动机构连接，所述驱动机构与所述成品箱连接，所述驱动机构能够打开或者关闭所述成品箱，所述传感器用于检测配件是否焊接到位，并在检测到配件焊接到位时向所述控制器发出控制信号，所述控制器用于在接到所述控制信号时控制所述驱动机构打开所述成品箱，所述成品箱用于盛放配件焊接到位的产品。


2.根据权利要求1所述的焊接检测装置，其特征在于，所述治具本体开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通，所述第一凹槽用于放置产品，所述第二凹槽用于放置配件，所述传感器设置于所述第二凹槽内，所述传感器用于检测所述第二凹槽内的配件是否焊接到位。


3.根据权利要求2所述的焊接检测装置，其特征在于，所述第二凹槽和所述传感器的数量为多个，多个所述第二凹槽间隔设置，且均与所述第一凹槽连通，每个所述传感器设置于一个所述第二凹槽内。


4.根据权利要求1所述的焊接检测装置，其特征在于，所述传感器为触碰传感器。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春强，周升林，周安定，
申请(专利权)人：广州优得佳模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44