焊接设备的故障检测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种焊接设备的故障检测系统，它包含依次连接的故障点检测模块（10）、输入模块DI(7)、中央处理器模块（8）和故障输出及显示模块（9），所述故障点检测模块（10）将检测收集的故障信息通过输入模块(7)传递给所述中央处理器进行分析处理，最后通过故障输出及显示模块（9）得出最终故障检测信息。本发明专利技术的有益效果是：智能化程度高、测量结果准确、匹配性适用性强，数据传输方便高效。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种焊接设备的故障检测系统，它包含依次连接的故障点检测模块（10）、输入模块DI(7)、中央处理器模块（8）和故障输出及显示模块（9），所述故障点检测模块（10）将检测收集的故障信息通过输入模块(7)传递给所述中央处理器进行分析处理，最后通过故障输出及显示模块（9）得出最终故障检测信息。本专利技术的有益效果是：智能化程度高、测量结果准确、匹配性适用性强，数据传输方便高效。【专利说明】 焊接设备的故障检测系统
本专利技术涉及的是一种检测装置领域，具体涉及的是一种焊接设备的故障检测系统。
技术介绍
目前随着焊接工业的迅猛发展，焊接设备应用涉及的范围很广，其在国民经济的发展中发挥越来越大的作用。但是作为大型自动焊机的工作来说，所具备的条件也是很高。电流、电压、气压、温度和控制器都是影响滚压焊机正常工作的因素，有一项处理不当就会造影产品的质量不合格严重的甚至造成设备损坏和安全生产的严重事故。所以在实际工作中要求焊接设备在正式工作前必须对工作条件参数就完整的检测后才能投入正常工作。但是目前的检测方法还是落后，主要采用人工巡视、简单的电子设备的即时检测，这些检测手段，不但效率低下，而且检测的数据信息的准确性大打折扣。这些检测手段的智能化、快捷化都存在较大的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种焊接设备的故障检测系统，它能在焊接工作前智能化的检测所有工作条件是否满足后再执行运作，保证了产品的质量和设备的安全。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是: 一种焊接设备的故障检测系统，包括故障点检测模块、输入模块D1、中央处理器模块和故障输出及显示模块，所述故障点检测模块、输入模块D1、中央处理器模块和故障输出及显示模块依次连接；所述故障点检测模块将检测收集的故障新通过接输入模块传递给所述中央处理器进行分析处理，最后通过故障输出及显示模块得出最终故障检测信息。 所述故障点检测模块包括装置升降检测模块、操作按钮检测模块、产品方位检测模块、气路水路检测模块、电流异常检测模块、异常报警模块中的一种。 所述故障点检测模块包括装置升降检测模块、操作按钮检测模块、产品方位检测模块、气路水路检测模块、电流异常检测模块、异常报警模块中的至少二种，且他们为并联方式相连接。 所述故障点检测模块和输入模块之间采用热插拔形式的连接端口相连接。 所述中央处理器模块和故障输出及显示模块之间联络为无线通讯方式。 所述故障输出及显示模块为便携式可移动的通讯装置。 本专利技术有如下优点: (I)引入处理芯片，提高了智能化程度，对于提高效率、增加检测的准确性有了可靠的技术保证； (2)针对不同设备，可以选择检测一个或多个故障点，匹配性、适用性强； (3)中央处理器和输出及显示模块之间联络为无线通讯方式，方便了相关数据的传输； (4)输出及显示模块设定为便携式可移动的通讯装置，便于随时掌握设备的状况。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的原理示意图； 图2为本专利技术的一个实施例的结构示意图。 附图标记:1、装置升降检测模块，2、操作按钮检测模块，3、产品方位检测模块，4、气路水路检测模块，5、电流异常检测模块，6、异常报警模块，7、输入模块，8、中央处理器模块，9、故障输出及显示模块，10、故障点检测模块。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术的进一步说明。 如图1-2，一种焊接设备的故障检测系统，包括故障点检测模块10、输入模块DI7、中央处理器模块8和故障输出及显示模块9，所述故障点检测模块10、输入模块DI7、中央处理器模块8和故障输出及显示模块9依次连接；所述故障点检测模块10将检测收集的故障新通过接输入模块7传递给所述中央处理器进行分析处理，最后通过故障输出及显示模块9得出最终故障检测信息。 所述故障点检测模块10包括装置升降检测模块1、操作按钮检测模块2、产品方位检测模块3、气路水路检测模块4、电流异常检测模块5、异常报警模块6中的一种； 所述故障点检测模块10包括装置升降检测模块1、操作按钮检测模块2、产品方位检测模块3、气路水路检测模块4、电流异常检测模块5、异常报警模块6中的至少二种，且他们为并联方式相连接； 所述故障点检测模块10和输入模块7之间采用热插拔形式的连接端口相连接；操作者根据需要任意选取需要检测的项目，通过端口快速插拔实现，然而也不影响其他的监测数据的保存 所述中央处理器模块8和故障输出及显示模块9之间联络为无线通讯方式；可以为wifi或蓝牙形式传递 所述故障输出及显示模块9为便携式可移动的通讯装置。具体为手机或带wifi的显示屏；甚至可以可以手机启动检测，使得人未到之前，便提前检测，节约了时间，提高了效率 本专利技术的优点如下: (I)引入处理芯片(中央处理器)，相关数据通过芯片进行高效的处理，检测结果的得到快速高效，而且整体上提高了检测系统智能化程度，对于提高效率、增加检测的准确性有了可靠的技术保证； (2)针对不同要求(焊接设备的需要检测的不同项目)，可以选择检测一个或多个故障点，使得该检测系统可以同时应用在多个焊接设备上，匹配性、适用性大大增强； (3)中央处理器和输出及显示模块之间联络为无线通讯方式(蓝牙、wifi)，方便了相关数据的传输；也适用了当代智能手机的一些应用 (4)输出及显示模块设定为便携式可移动的通讯装置，便于随时掌握设备的状况。 以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种焊接设备的故障检测系统，其特征在于，包括故障点检测模块(10)、输入模块DI (7)、中央处理器模块(8)和故障输出及显示模块(9)，所述故障点检测模块(10)、输入模块DI (7)、中央处理器模块(8)和故障输出及显示模块(9)依次连接；所述故障点检测模块(10)将检测收集的故障信息通过输入模块(7)传递给所述中央处理器进行分析处理，最后通过故障输出及显示模块(9)得出最终故障检测信息。2.如权利要求1所述的焊接设备的故障检测系统，其特征在于:所述故障点检测模块(10)包括装置升降检测模块(1)、操作按钮检测模块(2)、产品方位检测模块(3)、气路水路检测模块(4)、电流异常检测模块(5)、异常报警模块￠)中的一种。3.如权利要求1所述的焊接设备的故障检测系统，其特征在于:所述故障点检测模块(10)包括装置升降检测模块(1)、操作按钮检测模块(2)、产品方位检测模块(3)、气路水路检测模块(4)、电流异常检测模块(5)、异常报警模块(6)中的至少二种，且他们为并联方式相连接。4.如权利要求2或3所述的焊接设备的故障检测系统，其特征在于:所述故障点检测模块(10)和输入模块(7)之间采用热插拔形式的连接端口相连接。5.如权利要求4所述的焊接设备的故障检测系统，其特征在于:所述中央处理器模块(8)和故障输出及显示模块(9)之间联络为无线通讯方式。6.如权利要求4所述的焊接设备的故障检测系统，其特征在于:所述故障输出及显示模块(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接设备的故障检测系统，其特征在于，包括故障点检测模块（10）、输入模块DI(7)、中央处理器模块（8）和故障输出及显示模块（9），所述故障点检测模块（10）、输入模块DI(7)、中央处理器模块（8）和故障输出及显示模块（9）依次连接；所述故障点检测模块（10）将检测收集的故障信息通过输入模块(7)传递给所述中央处理器进行分析处理，最后通过故障输出及显示模块（9）得出最终故障检测信息。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝铁乱，张永花，
申请(专利权)人：天津鑫金维网络技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12