盘式潜油电机转子制造技术

盘式潜油电机转子，包括转子、叶轮，所述的转子由冷轧硅钢片、铸铝、铸钢组成，该铸铝与铸钢焊接在一起，且铸铝呈直角状，铸钢呈圆柱状，该所焊接在一起的铸铝与铸钢内安装有冷轧硅钢片；所述的铸铝的一侧与叶轮相焊接固定；本实用新型专利技术的有益效果为：该结构电机的转子与叶轮铸为一体，叶轮成形方便，电机定转子安装在油泵的泵体内，轴向尺寸短，占用空间位置省，成本低。

【技术实现步骤摘要】
盘式潜油电机转子
本技术属于电机转子
，尤其涉及一种盘式潜油电机转子。
技术介绍
有些油泵内安装有电机转子，但由于结构设计的原因，导致占用油泵内的空间位置很大、而且制造成本高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种盘式潜油电机转子。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，包括转子、叶轮，所述的转子由冷轧硅钢片、铸铝、铸钢组成，该铸铝与铸钢焊接在一起，且铸铝呈直角状，铸钢呈圆柱状，该所焊接在一起的铸铝与铸钢内安装有冷轧硅钢片；所述的铸铝的一侧与叶轮相焊接固定。作为优选，所述的铸钢位于铸铝的直角的角内，且呈对称分布。作为优选，所述的冷轧硅钢片的厚度为0.5MM。本技术的有益效果为：该结构电机的转子与叶轮铸为一体，叶轮成形方便，电机定转子安装在油泵的泵体内，轴向尺寸短，占用空间位置省，成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标号分别为：1、冷轧硅钢片；2、铸铝；3、铸钢；4、叶轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍：如附图1所示，本技术包括转子、叶轮4，所述的转子由冷轧硅钢片1、铸铝2、铸钢3组成，该铸铝2与铸钢3焊接在一起，且铸铝2呈直角状，铸钢3呈圆柱状，该所焊接在一起的铸铝2与铸钢3内安装有冷轧硅钢片1；所述的铸铝2的一侧与叶轮4相焊接固定。所述的铸钢3位于铸铝2的直角的角内，且呈对称分布。所述的冷轧硅钢片1的厚度为0.5MM。本技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本技术所提供的结构设计，都是本技术的一种变形，均应认为在本技术保护范围之内。

【技术保护点】
盘式潜油电机转子，包括转子、叶轮（4），其特征在于：所述的转子由冷轧硅钢片（1）、铸铝（2）、铸钢（3）组成，该铸铝（2）与铸钢（3）焊接在一起，且铸铝（2）呈直角状，铸钢（3）呈圆柱状，该所焊接在一起的铸铝（2）与铸钢（3）内安装有冷轧硅钢片（1）；所述的铸铝（2）的一侧与叶轮（4）相焊接固定。

【技术特征摘要】
1.盘式潜油电机转子，包括转子、叶轮（4），其特征在于：所述的转子由冷轧硅钢片（1）、铸铝（2）、铸钢（3）组成，该铸铝（2）与铸钢（3）焊接在一起，且铸铝（2）呈直角状，铸钢（3）呈圆柱状，该所焊接在一起的铸铝（2）与铸钢（3）内安装有冷轧硅钢片（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓溪，王晓义，王诗琨，张宁，丰胜，
申请(专利权)人：德清崎辉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33