一种烧结空心砖砖坯码垛夹具制造技术

一种烧结空心砖砖坯码垛夹具，涉及烧结砖生产设备领域，包括：安装架，所述安装架上固定有滑轨，所述滑轨上安装有第一滑座、第二滑座，所述第一滑座与安装架之间连接有第一气缸，第二滑座与安装架之间连接有第二气缸；夹板，设有两块，分别为左夹板、右夹板，所述左夹板固定安装在第一滑座上，所述右夹板固定安装在第二滑座上；所述夹板侧面设有两根外凸柱，每根外凸柱上安装有转杆，所述转杆上端与夹板侧壁间连接有第三气缸，所述转杆下端固定有限位架，所述限位架上固定有夹杆，所述夹杆位于左夹板与右夹板之间。在夹具快速移动时，夹杆能够对夹持的坯料进行固定，避免砖坯水平位移，防止砖坯变形。

A kind of stacking fixture for sintered hollow brick

【技术实现步骤摘要】
一种烧结空心砖砖坯码垛夹具
本技术涉及烧结砖生产设备领域，具体涉及一种烧结空心砖砖坯码垛夹具。
技术介绍
烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。烧结砖坯体成型是利用挤出装置将泥料挤入至模具中，利用模具得到条状坯料，再进行切坯操作，得到成型砖块，切坯完成后的砖坯需要利用码垛机械手堆叠在烘干车上，送至烘干窑进行烘干。现有码垛机械手采用两侧夹取的方式，由于切坯完成后的砖坯，泥料未固结，仅采用两侧夹取的方式，坯料仍能够水平方向移动，在机械手运动过快时，对砖坯固定不稳定，容易造成砖坯脱落。
技术实现思路
本技术所要克服的是坯料夹具夹持坯料时，对砖坯固定不稳定，当夹具移动速度较快时，容易造成坯料水平方向移动的问题，目的是提供一种烧结空心砖砖坯码垛夹具。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种烧结空心砖砖坯码垛夹具，包括：安装架，所述安装架上固定有滑轨，所述滑轨上安装有第一滑座、第二滑座，所述第一滑座与安装架之间连接有第一气缸，第二滑座与安装架之间连接有第二气缸；夹板，设有两块，分别为左夹板、右夹板，所述左夹板固定安装在第一滑座上，所述右夹板固定安装在第二滑座上；所述夹板侧面设有两根外凸柱，每根外凸柱上安装有转杆，所述转杆上端与夹板侧壁间连接有第三气缸，所述转杆下端固定有限位架，所述限位架上固定有夹杆，所述夹杆位于左夹板与右夹板之间。进一步的，所述左夹板上的夹杆与右夹板上的夹杆之间设有套筒，所述夹杆端头伸入至套筒内部，所述套筒上固定有挡板。进一步的，所述左夹板与右夹板相互平行。进一步的，所述夹杆垂直于夹板。进一步的，所述限位架上设有两根夹杆，且两根夹杆相互平行，每根夹杆上安装有套筒，所述挡板固定在两根夹杆的套筒上。本技术的有益效果是：本技术结构简单，利用第一气缸与第二气缸带动左夹板与右夹板移动，对砖坯进行夹取，通过在夹板上增加第三气缸，利用第三气缸推动转杆转动，进而带动夹杆上下摆动，实现对左夹板与右夹板之间的砖料的限位，在夹具快速移动时，夹杆能够对夹持的坯料进行固定，避免砖坯水平位移，防止砖坯变形。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的当夹具夹持砖坯时，夹板侧视图；图3为本技术的当夹具卸载砖坯时，夹板侧视图；图中：1、安装架；12、滑轨；13、第一滑座；14、第二滑座；15、第一气缸；16、第二气缸；21、左夹板；22、右夹板；23、外凸柱；24、转杆；25、第三气缸；26、限位架；27、夹杆；31、套筒；32、挡板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1、图2、图3所示；一种烧结空心砖砖坯码垛夹具，包括：安装架1，安装架1上固定有滑轨12，滑轨12上安装有第一滑座13、第二滑座14，第一滑座13与安装架1之间连接有第一气缸15，第二滑座14与安装架1之间连接有第二气缸16；夹板，设有两块，分别为左夹板21、右夹板22，左夹板21固定安装在第一滑座13上，右夹板22固定安装在第二滑座14上；夹板侧面设有两根外凸柱23，每根外凸柱23上安装有转杆24，转杆24上端与夹板侧壁间连接有第三气缸25，转杆24下端固定有限位架26，限位架26上固定有夹杆27，夹杆27位于左夹板21与右夹板22之间；利用第一气缸与第二气缸带动左夹板与右夹板移动，对砖坯进行夹取，通过在夹板上增加第三气缸，利用第三气缸推动转杆转动，进而带动夹杆上下摆动，实现对左夹板与右夹板之间的砖料的限位，在夹具快速移动时，夹杆能够对夹持的坯料进行固定，避免砖坯水平位移，防止砖坯变形。左夹板21上的夹杆27与右夹板22上的夹杆27之间设有套筒31，夹杆27端头伸入至套筒31内部，套筒31上固定有挡板32，当夹具在夹料卸料时，利用套筒固定挡板，利用挡板对砖坯进行固定，增加夹具与砖坯的接触面积，避免单点受力，减低对砖坯的损坏，当夹具闭合时，相对应夹杆之间的间距发生改变，此时夹杆直接接触砖坯会造成砖坯表面划伤，利用套筒对夹杆进行缓冲，避免夹杆直接接触砖坯，对应夹杆间间距改变是在套筒内部实现的，防止损坏砖坯。左夹板21与右夹板22相互平行，保证左夹板与右夹板夹料的稳定性，避免损坏砖坯。夹杆27垂直于夹板。实施例2如图1、图2、图3所示；一种烧结空心砖砖坯码垛夹具，包括：安装架1，安装架1上固定有滑轨12，滑轨12上安装有第一滑座13、第二滑座14，第一滑座13与安装架1之间连接有第一气缸15，第二滑座14与安装架1之间连接有第二气缸16；夹板，设有两块，分别为左夹板21、右夹板22，左夹板21固定安装在第一滑座13上，右夹板22固定安装在第二滑座14上；夹板侧面设有两根外凸柱23，每根外凸柱23上安装有转杆24，转杆24上端与夹板侧壁间连接有第三气缸25，转杆24下端固定有限位架26，限位架26上固定有夹杆27，夹杆27位于左夹板21与右夹板22之间；利用第一气缸与第二气缸带动左夹板与右夹板移动，对砖坯进行夹取，通过在夹板上增加第三气缸，利用第三气缸推动转杆转动，进而带动夹杆上下摆动，实现对左夹板与右夹板之间的砖料的限位，在夹具快速移动时，夹杆能够对夹持的坯料进行固定，避免砖坯水平位移，防止砖坯变形。左夹板21上的夹杆27与右夹板22上的夹杆27之间设有套筒31，夹杆27端头伸入至套筒31内部，套筒31上固定有挡板32，当夹具在夹料卸料时，利用套筒固定挡板，利用挡板对砖坯进行固定，增加夹具与砖坯的接触面积，避免单点受力，减低对砖坯的损坏，当夹具闭合时，相对应夹杆之间的间距发生改变，此时夹杆直接接触砖坯会造成砖坯表面划伤，利用套筒对夹杆进行缓冲，避免夹杆直接接触砖坯，对应夹杆间间距改变是在套筒内部实现的，防止损坏砖坯。左夹板21与右夹板22相互平行，保证左夹板与右夹板夹料的稳定性，避免损坏砖坯。夹杆27垂直于夹板。如图1所示；限位架26上设有两根夹杆27，且两根夹杆27相互平行，每根夹杆27上安装有套筒31，挡板32固定在两根夹杆27的套筒31上，利用两个套筒固定一块挡板，避免挡板在夹料卸料时发生偏转，提高夹具对砖坯的固定效果以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结空心砖砖坯码垛夹具，其特征在于，包括：/n安装架(1)，所述安装架(1)上固定有滑轨(12)，所述滑轨(12)上安装有第一滑座(13)、第二滑座(14)，所述第一滑座(13)与安装架(1)之间连接有第一气缸(15)，第二滑座(14)与安装架(1)之间连接有第二气缸(16)；/n夹板，设有两块，分别为左夹板(21)、右夹板(22)，所述左夹板(21)固定安装在第一滑座(13)上，所述右夹板(22)固定安装在第二滑座(14)上；/n所述夹板侧面设有两根外凸柱(23)，每根外凸柱(23)上安装有转杆(24)，所述转杆(24)上端与夹板侧壁间连接有第三气缸(25)，所述转杆(24)下端固定有限位架(26)，所述限位架(26)上固定有夹杆(27)，所述夹杆(27)位于左夹板(21)与右夹板(22)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结空心砖砖坯码垛夹具，其特征在于，包括：
安装架(1)，所述安装架(1)上固定有滑轨(12)，所述滑轨(12)上安装有第一滑座(13)、第二滑座(14)，所述第一滑座(13)与安装架(1)之间连接有第一气缸(15)，第二滑座(14)与安装架(1)之间连接有第二气缸(16)；
夹板，设有两块，分别为左夹板(21)、右夹板(22)，所述左夹板(21)固定安装在第一滑座(13)上，所述右夹板(22)固定安装在第二滑座(14)上；
所述夹板侧面设有两根外凸柱(23)，每根外凸柱(23)上安装有转杆(24)，所述转杆(24)上端与夹板侧壁间连接有第三气缸(25)，所述转杆(24)下端固定有限位架(26)，所述限位架(26)上固定有夹杆(27)，所述夹杆(27)位于左夹板(21)与右夹板(22)之间。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂明仁，聂祥明，聂祥宝，陈玉，
申请(专利权)人：淮南市恒发新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34