一种新型高性能空心砖制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高性能空心砖，包括以下原料：水泥、石灰、磷石膏废渣、硅灰、炼钢电炉渣、高岭土、废铝粉、PVC树脂、石英尾砂、钾霞石、钡长石、千枚岩、农作物秸秆粉、玻璃纤维、碳化硅纤维、引发剂、催化剂、促进剂、交联剂、渗透剂、发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂、减水剂、耐水剂、固化剂、早强剂、防霉剂、水、涂料。本发明专利技术的新型高性能空心砖保温隔热性、隔音效果好，抗风压、抗冲击能力强，密度低、轻质、造价低、使用寿命长，涂料涂在空心砖外表面干结后形成致密坚固的外壳，能有效阻止绝大部分有害气体析出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料制备
，具体涉及一种新型高性能空心砖。
技术介绍
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好、消耗原材少、环保、无污染等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。近几年随着建筑工业的发展及整个社会的进步，人们生活水平的不断提高，越来越多的人们要求进去高度隔热保温、密度低、轻质等具有多功能的房屋，这就给空心砖的性能提出了更高的要。然而现有市场上的空心砖存在着抗冲击性、耐久性相对较差，密度大、质量重等缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型高性能空心砖，以解决现有的空心砖存在着抗冲击性、耐久性相对较差，密度大、质量重等问题。本专利技术的新型高性能空心砖保温隔热性、隔音效果好，抗风压、抗冲击能力强，密度低、轻质、造价低、使用寿命长，涂料涂在空心砖外表面干结后形成致密坚固的外壳，能有效阻止绝大部分有害气体析出。为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种新型高性能空心砖，以重量份为单位，包括以下原料：水泥75-87份、石灰23-31份、磷石膏废渣34-38份、硅灰23-29份、炼钢电炉渣5-10份、高岭土4-9份、废铝粉2-4份、PVC树脂2-5份、石英尾砂2-3份、钾霞石2-4份、钡长石1-3份、千枚岩2-3份、农作物秸秆粉2-3份、玻璃纤维0.8-1.4份、碳化硅纤维0.5-0.8份、引发剂0.2-0.4份、催化剂0.1-0.2份、促进剂0.2-0.3份、交联剂0.2-0.5份、渗透剂0.4-0.8份、发泡剂0.3-0.6份、发泡调节剂0.1-0.3份、稳泡剂0.2-0.4份、减水剂1.2-2份、耐水剂0.3-0.4份、固化剂0.3-0.6份、早强剂0.3-0.5份、防霉剂0.4-0.6份、水400-550份、涂料15-25份；所述农作物秸秆为玉米秸秆；所述引发剂为过氧化环己酮；所述催化剂为三乙烯二胺·六水；所述促进剂为无色钴；所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；所述稳泡剂为硅酮酰胺；所述减水剂为聚羧酸减水剂。所述耐水剂为硼酸；所述固化剂为二乙胺基丙胺；所述早强剂为三乙醇胺；所述防霉剂为OBPA防霉剂；所述涂料，以重量份为单位，包括以下原料：聚酰胺树脂40-60份、可分散性乳胶粉9-12份、三聚磷酸钠4-6份、十二烷基硫酸钠3-5份、活性白土8-14份、羟丙基甲基纤维素2-5份、脱气剂0.4-0.7份、分散剂0.2-0.4份、垂纹剂0.3-0.4份、增韧剂0.2-0.5份、增光剂0.2-0.4份、成膜助剂0.2-0.3份、润湿剂0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.2份、抗氧剂0.1-0.2份、光稳定剂0.1-0.2份；所述脱气剂是酰胺蜡；所述分散剂是分散剂CP-8131；所述垂纹剂是垂纹剂ART-300；所述增韧剂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；所述增光剂是增光剂HR908；所述新型高性能空心砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将水泥、石灰、磷石膏废渣、硅灰、炼钢电炉渣、高岭土、废铝粉、PVC树脂、石英尾砂、钾霞石、钡长石、千枚岩、农作物秸秆粉、玻璃纤维、碳化硅纤维、引发剂、催化剂、促进剂、交联剂、渗透剂、水在温度为86-90℃，转速为100-200r/min下搅拌2.5-3.5h，制得浆料a；S2：调节步骤S1制得的浆料a温度为65-74℃，然后向浆料a中加入发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂，在转速为60-90r/min下搅拌1-2h，制得浆料b；S3：调节步骤S2制得的浆料b温度为45-55℃，然后向浆料b中加入减水剂、耐水剂、固化剂、早强剂、防霉剂，在转速为80-120r/min下搅拌1.5-2.5h，制得浆料c；S4：将步骤S3制得的浆料c加入空心砖制砖机中压制成型，成型压力控制在20-30MPa，然后将成型后的砖坯置于露天自然养护5-20天，制得干燥砖坯；S5：将步骤S4制得的干燥砖坯外表面喷涂涂料，喷涂室内温度控制在56-68℃，制得新型高性能空心砖；所述涂料的制备方法，包括以下步骤：S51：将聚酰胺树脂、可分散性乳胶粉、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、活性白土、羟丙基甲基纤维素、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、成膜助剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂混合，在转速为100-200r/min下搅拌8-10min，得到均匀混合物；S52：将步骤S51制得的均匀混合物通过挤出机在115-117℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，在室温下冷却后制得片体；S53：将步骤S52制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S54：将步骤S53制得的切粒粉碎后过120-180目筛子，制得涂料。进一步地，所述农作物秸秆粉的粒径≤260μm，水分含量≤12%。进一步地，所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯。进一步地，所述润湿剂是润湿剂BYK。进一步地，所述防腐剂是防腐剂JLB50。进一步地，所述抗氧剂是抗氧剂626。进一步地，所述光稳定剂是光稳定剂HS-3203。本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术的新型高性能空心砖具有优良的保温隔热性、隔音效果，具有良好的抗风压、抗冲击能力，抗压强度大；（2）本专利技术制备新型高性能空心砖的方法，不需要蒸压养护，设备投资小，工艺简单，操作简便，便于推广，且生产的产品质量稳定；（3）本专利技术的新型高性能空心砖密度低、轻质、造价低、使用寿命长，涂料涂在空心砖外表面干结后形成致密坚固的外壳，能有效阻止绝大部分有害气体析出。具体实施方式为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中，所述新型高性能空心砖，以重量份为单位，包括以下原料：水泥75-87份、石灰23-31份、磷石膏废渣34-38份、硅灰23-29份、炼钢电炉渣5-10份、高岭土4-9份、废铝粉2-4份、PVC树脂2-5份、石英尾砂2-3份、钾霞石2-4份、钡长石1-3份、千枚岩2-3份、农作物秸秆粉2-3份、玻璃纤维0.8-1.4份、碳化硅纤维0.5-0.8份、引发剂0.2-0.4份、催化剂0.1-0.2份、促进剂0.2-0.3份、交联剂0.2-0.5份、渗透剂0.4-0.8份、发泡剂0.3-0.6份、发泡调节剂0.1-0.3份、稳泡剂0.2-0.4份、减水剂1.2-2份、耐水剂0.3-0.4份、固化剂0.3-0.6份、早强剂0.3-0.5份、防霉剂0.4-0.6份、水400-550份、涂料15-25份；所述农作物秸秆为玉米秸秆；所述农作物秸秆粉的粒径≤260μm，水分含量≤12%；所述引发剂为过氧化环己酮；所述催化剂为三乙烯二胺·六水；所述促进剂为无色钴；所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；所述稳泡剂为硅酮酰胺；所述减水剂为聚羧酸减水剂。所述耐水剂为硼酸；所述固化剂为二乙胺基丙胺；所述早强剂为三乙醇胺；所述防霉剂为OBPA防霉剂；所述涂料，以重量份为单位，包括以下原料：聚酰胺树脂40-60份、可分散性乳胶粉9-12份、三聚磷酸钠4-6份、十二烷基硫酸钠3-5份、活性白土8-14份、羟丙基甲基纤维素2-5份、脱气剂0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高性能空心砖，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：水泥75‑87份、石灰23‑31份、磷石膏废渣34‑38份、硅灰23‑29份、炼钢电炉渣5‑10份、高岭土4‑9份、废铝粉2‑4份、PVC树脂2‑5份、石英尾砂2‑3份、钾霞石2‑4份、钡长石1‑3份、千枚岩2‑3份、农作物秸秆粉2‑3份、玻璃纤维0.8‑1.4份、碳化硅纤维0.5‑0.8份、引发剂 0.2‑0.4份、催化剂0.1‑0.2份、促进剂0.2‑0.3份、交联剂0.2‑0.5份、渗透剂0.4‑0.8份、发泡剂0.3‑0.6份、发泡调节剂0.1‑0.3份、稳泡剂0.2‑0.4份、减水剂1.2‑2份、耐水剂0.3‑0.4份、固化剂0.3‑0.6份、早强剂0.3‑0.5份、防霉剂0.4‑0.6份、水400‑550份、涂料15‑25份；所述农作物秸秆为玉米秸秆；所述引发剂为过氧化环己酮；所述催化剂为三乙烯二胺·六水；所述促进剂为无色钴；所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；所述稳泡剂为硅酮酰胺；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述耐水剂为硼酸；所述固化剂为二乙胺基丙胺；所述早强剂为三乙醇胺；所述防霉剂为OBPA防霉剂；所述涂料，以重量份为单位，包括以下原料：聚酰胺树脂40‑60份、可分散性乳胶粉9‑12份、三聚磷酸钠4‑6份、十二烷基硫酸钠3‑5份、活性白土8‑14份、羟丙基甲基纤维素2‑5份、脱气剂0.4‑0.7份、分散剂0.2‑0.4份、垂纹剂0.3‑0.4份、增韧剂0.2‑0.5份、增光剂0.2‑0.4份、成膜助剂0.2‑0.3份、润湿剂0.1‑0.3份、防腐剂0.1‑0.2份、抗氧剂0.1‑0.2份、光稳定剂0.1‑0.2份；所述脱气剂是酰胺蜡；所述分散剂是分散剂CP‑8131；所述垂纹剂是垂纹剂ART‑300；所述增韧剂是乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物；所述增光剂是增光剂HR908；所述新型高性能空心砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将水泥、石灰、磷石膏废渣、硅灰、炼钢电炉渣、高岭土、废铝粉、PVC树脂、石英尾砂、钾霞石、钡长石、千枚岩、农作物秸秆粉、玻璃纤维、碳化硅纤维、引发剂、催化剂、促进剂、交联剂、渗透剂、水在温度为86‑90℃，转速为100‑200r/min下搅拌2.5‑3.5h，制得浆料a；S2：调节步骤S1制得的浆料a温度为65‑74℃，然后向浆料a中加入发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂，在转速为60‑90r/min下搅拌1‑2h，制得浆料b；S3：调节步骤S2制得的浆料b温度为45‑55℃，然后向浆料b中加入减水剂、耐水剂、固化剂、早强剂、防霉剂，在转速为80‑120r/min下搅拌1.5‑2.5h，制得浆料c；S4：将步骤S3制得的浆料c加入空心砖制砖机中压制成型，成型压力控制在20‑30MPa，然后将成型后的砖坯置于露天自然养护5‑20天，制得干燥砖坯；S5：将步骤S4制得的干燥砖坯外表面喷涂涂料，喷涂室内温度控制在56‑68℃，制得新型高性能空心砖；所述涂料的制备方法，包括以下步骤：S51：将聚酰胺树脂、可分散性乳胶粉、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、活性白土、羟丙基甲基纤维素、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、成膜助剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂混合，在转速为100‑200r/min下搅拌8‑10min，得到均匀混合物；S52：将步骤S51制得的均匀混合物通过挤出机在115‑117℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，在室温下冷却后制得片体；S53：将步骤S52制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S54：将步骤S53制得的切粒粉碎后过120‑180目筛子，制得涂料。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高性能空心砖，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：水泥75-87份、石灰23-31份、磷石膏废渣34-38份、硅灰23-29份、炼钢电炉渣5-10份、高岭土4-9份、废铝粉2-4份、PVC树脂2-5份、石英尾砂2-3份、钾霞石2-4份、钡长石1-3份、千枚岩2-3份、农作物秸秆粉2-3份、玻璃纤维0.8-1.4份、碳化硅纤维0.5-0.8份、引发剂0.2-0.4份、催化剂0.1-0.2份、促进剂0.2-0.3份、交联剂0.2-0.5份、渗透剂0.4-0.8份、发泡剂0.3-0.6份、发泡调节剂0.1-0.3份、稳泡剂0.2-0.4份、减水剂1.2-2份、耐水剂0.3-0.4份、固化剂0.3-0.6份、早强剂0.3-0.5份、防霉剂0.4-0.6份、水400-550份、涂料15-25份；所述农作物秸秆为玉米秸秆；所述引发剂为过氧化环己酮；所述催化剂为三乙烯二胺·六水；所述促进剂为无色钴；所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；所述稳泡剂为硅酮酰胺；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述耐水剂为硼酸；所述固化剂为二乙胺基丙胺；所述早强剂为三乙醇胺；所述防霉剂为OBPA防霉剂；所述涂料，以重量份为单位，包括以下原料：聚酰胺树脂40-60份、可分散性乳胶粉9-12份、三聚磷酸钠4-6份、十二烷基硫酸钠3-5份、活性白土8-14份、羟丙基甲基纤维素2-5份、脱气剂0.4-0.7份、分散剂0.2-0.4份、垂纹剂0.3-0.4份、增韧剂0.2-0.5份、增光剂0.2-0.4份、成膜助剂0.2-0.3份、润湿剂0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.2份、抗氧剂0.1-0.2份、光稳定剂0.1-0.2份；所述脱气剂是酰胺蜡；所述分散剂是分散剂CP-8131；所述垂纹剂是垂纹剂ART-300；所述增韧剂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；所述增光剂是增光剂HR908；所述新型高性能空心砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将水泥、石灰、磷石膏废渣、硅灰、炼钢电炉渣、高岭土、废铝粉、PVC树脂、石英尾砂、钾霞石、钡长石、千枚岩...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚海冰，
申请(专利权)人：广西南宁桂尔创环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45