本实用新型专利技术公开了一种空心烧结砖生产用搅拌装置，包括底板，底板顶部设有搅拌箱，搅拌箱顶部间隔设有第一进料斗和第二进料斗，搅拌箱顶部开设有长条形通孔，搅拌箱顶部于长条形通孔上方设有活动连接的第一连接板，第一连接板底部设有连接杆，连接杆一端于搅拌箱内设有第二连接板，搅拌箱顶部靠近第一连接板一侧设有箱体，箱体内侧底部设有第一安装架，第一安装架顶部设有第一电机，第一电机的输出轴一端设有转盘，转盘侧壁设有连接轴，连接轴外壁设有活动连接的套筒，套筒外壁设有第一连接杆，第一连接杆一端设有活动连接的第二连接杆。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现使各种原料分成各个薄层堆积，便于减少搅拌的时间。便于减少搅拌的时间。便于减少搅拌的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种空心烧结砖生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及空心烧结砖生产
，特别涉及一种空心烧结砖生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]空心烧结砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。烧结砖是凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。
[0003]现有的空心烧结砖生产用搅拌装置，向搅拌箱内添加原料时，添加完一种原料，然后再添加另一种原料，增加搅拌难度，使搅拌的时间变长。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种空心烧结砖生产用搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种空心烧结砖生产用搅拌装置，包括底板，所述底板顶部设有搅拌箱，所述搅拌箱顶部间隔设有第一进料斗和第二进料斗，所述搅拌箱顶部开设有长条形通孔，所述搅拌箱顶部于所述长条形通孔上方设有活动连接的第一连接板，所述第一连接板底部设有连接杆，所述连接杆穿过所述长条形通孔，所述连接杆一端于所述搅拌箱内设有第二连接板，所述搅拌箱顶部靠近所述第一连接板一侧设有箱体，所述箱体内侧底部设有第一安装架，所述第一安装架顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴一端设有转盘，所述转盘侧壁设有连接轴，所述连接轴外壁设有活动连接的套筒，所述套筒外壁设有第一连接杆，所述第一连接杆一端设有活动连接的第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆通过第一转轴连接，所述第二连接杆穿过所述箱体侧壁，所述第二连接杆一端和所述第一连接板顶部连接。
[0007]优选的，所述搅拌箱侧壁设有第二安装架，所述第二安装架顶部设有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述所述搅拌箱侧壁，所述第二电机的输出轴一端于所述搅拌箱内设有第二转轴，所述第二转轴外壁设有若干个搅拌杆。
[0008]优选的，所述搅拌箱侧壁远离所述第二电机一侧设有箱门，所述箱门和所述搅拌箱连接处设有密封圈。
[0009]优选的，所述第二连接杆和所述第一连接板平行设置，所述第一连接板和所述第二连接板平行设置。
[0010]优选的，所述第二连接板顶部和所述搅拌箱内侧底部贴合。
[0011]优选的，所述底板底部间隔设有若干个万向轮，若干个所述万向轮上均设有固定
机构。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种空心烧结砖生产用搅拌装置，通过设置长条形通孔、第一连接板、连接杆、第二连接板、箱体、第一安装架、第一电机、转盘、连接轴、套筒、第一连接杆和第二连接杆，可实现带动第二连接板在第一进料斗和第二进料斗之间做往复运动，同时向第一进料斗和第二进料斗加入不同的原料，使各种原料分成各个薄层堆积，便于减少搅拌的时间。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种空心烧结砖生产用搅拌装置的整体结构示意图。
[0014]图2为搅拌箱内部结构示意图。
[0015]图3为箱体内部俯视图。
[0016]图中：1、底板；2、搅拌箱；3、第一进料斗；4、第二进料斗；5、长条形通孔；6、第一连接板；7、连接杆；8、第二连接板；9、箱体；10、第一安装架；11、第一电机；12、转盘；13、连接轴；14、套筒；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第一转轴；18、第二安装架；19、第二电机；20、第二转轴；21、搅拌杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种空心烧结砖生产用搅拌装置，包括底板1，底板1顶部设有搅拌箱2，搅拌箱2顶部间隔设有第一进料斗3和第二进料斗4，搅拌箱2顶部开设有长条形通孔5，搅拌箱2顶部于长条形通孔5上方设有活动连接的第一连接板6，第一连接板6底部设有连接杆7，连接杆7穿过长条形通孔5，连接杆7一端于搅拌箱2内设有第二连接板8，搅拌箱2顶部靠近第一连接板6一侧设有箱体9，箱体9内侧底部设有第一安装架10，第一安装架10顶部设有第一电机11，第一电机11的输出轴一端设有转盘12，转盘12侧壁设有连接轴13，连接轴13外壁设有活动连接的套筒14，套筒14外壁设有第一连接杆15，第一连接杆15一端设有活动连接的第二连接杆16，第一连接杆15和第二连接杆16通过第一转轴17连接，第二连接杆16穿过箱体9侧壁，第二连接杆16一端和第一连接板6顶部连接。
[0019]搅拌箱2侧壁设有第二安装架18，第二安装架18顶部设有第二电机19，第二电机19的输出轴穿过搅拌箱2侧壁，第二电机19的输出轴一端于搅拌箱2内设有第二转轴20，第二转轴20外壁设有若干个搅拌杆21。
[0020]搅拌箱2侧壁远离第二电机19一侧设有箱门，箱门和搅拌箱2连接处设有密封圈。
[0021]第二连接杆16和第一连接板6平行设置，第一连接板6和第二连接板8平行设置。
[0022]第二连接板8顶部和搅拌箱2内侧底部贴合。
[0023]底板1底部间隔设有若干个万向轮，若干个万向轮上均设有固定机构。
[0024]需要说明的是，本技术为一种空心烧结砖生产用搅拌装置，使用时，打开第一电机11电源，第一电机11的输出轴带动转盘12转动，转盘12通过连接轴13、套筒14、第一连接杆15和第一转轴17带动第二连接杆16做往复运动，第二连接杆16通过第一连接板6和连接杆7带动第二连接板8在第一进料斗3和第二进料斗4之间做往复运动，同时向第一进料斗
3和第二进料斗4内加入适量的原料，便于使第一进料斗3的流量变大以及第二进料斗4的流量变小，或者使第一进料斗3的流量变小以及第二进料斗4的流量变大，使各种原料分成各个薄层堆积，便于减少搅拌的时间。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心烧结砖生产用搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)顶部间隔设有第一进料斗(3)和第二进料斗(4)，所述搅拌箱(2)顶部开设有长条形通孔(5)，所述搅拌箱(2)顶部于所述长条形通孔(5)上方设有活动连接的第一连接板(6)，所述第一连接板(6)底部设有连接杆(7)，所述连接杆(7)穿过所述长条形通孔(5)，所述连接杆(7)一端于所述搅拌箱(2)内设有第二连接板(8)，所述搅拌箱(2)顶部靠近所述第一连接板(6)一侧设有箱体(9)，所述箱体(9)内侧底部设有第一安装架(10)，所述第一安装架(10)顶部设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴一端设有转盘(12)，所述转盘(12)侧壁设有连接轴(13)，所述连接轴(13)外壁设有活动连接的套筒(14)，所述套筒(14)外壁设有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)一端设有活动连接的第二连接杆(16)，所述第一连接杆(15)和所述第二连接杆(16)通过第一转轴(17)连接，所述第二连接杆(16)穿过所述箱体(9)侧壁，所述第二连接杆(16)一端和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉娇，聂明仁，聂祥明，聂祥宝，聂德功，
申请(专利权)人：淮南市恒发新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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