一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机，包括机体，所述机体的两侧分别固定连接有一个第一连接箱和第二连接箱，所述第一连接箱中设有传动结构，所述第二连接箱中设置有第一链轮，所述第一链轮配合连接有链条，所述链条远离第一链轮的一端配合连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮固定连接有连接轴，两个所述连接轴均贯穿第二连接箱，两个所述连接轴位于机体内的部分均固定连接有一个桨叶。本实用新型专利技术的优点在于：通过双轴驱动，实现两个桨叶同时对机体内槽料进行搅拌混合的效果，同时通过链条传动，实现了不同转速的搅拌效果，并且在底部饲料较多的情况下，通过半齿轮和齿条的啮合实现往复推动推板的效果，避免出现堵塞的问题。免出现堵塞的问题。免出现堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机


[0001]本技术涉及饲料制取
，尤其涉及一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机。

技术介绍

[0002]仔猪，即小猪，也叫“仔猪”，刚出生的小猪，一直长到30公斤左右的猪，都称为仔猪，仔猪消化器官在胚胎期虽已形成，但结构和功能都不完善，随着仔猪的生长发育，其消化器官的发育及消化功能在哺乳期期间逐渐增长，到60日龄时胃重大约150克，为初生时的50倍左右。仔猪的消化器官除随日龄的增长而发育外，同时还受饲养与饲料的影响。
[0003]在仔猪的饲料选择上，需要选择更加精细的饲料，因此对于饲料加工的要求更高，现有技术中仔猪饲料的混合加工较为简单，一般仅采用单轴搅拌，这样的缺点在于一方面搅拌效果不好，无法获得仔猪所需的更精细的饲料，另一方面在搅拌过程中容易出现饲料堆积在混机底部的问题，影响加工效率，基于此，本技术设计一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机，包括机体，所述机体的两侧分别固定连接有一个第一连接箱和第二连接箱，所述第一连接箱中设有传动结构，所述第二连接箱中设置有第一链轮，所述第一链轮配合连接有链条，所述链条远离第一链轮的一端配合连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的回转中心均固定连接有一个连接轴，两个所述连接轴均贯穿第二连接箱并贯通机体的内部，两个所述连接轴位于机体内的部分均固定连接有一个桨叶。
[0007]优选地，所述传动结构包括设置在第一连接箱的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与一个连接轴固定连接，所述第一锥齿轮啮合有竖直设置的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的回转中心固定连接有转杆，所述转杆的下方设置有套筒，所述套筒焊接在第一连接箱的底壁。
[0008]优选地，所述套筒的侧壁焊接有连管，所述连管水平设置并且与套筒的侧壁贯通，所述连管的另一端密封固定连接在第一连接箱的侧壁，所述转杆的中部通过键过盈配合连接有半齿轮，所述半齿轮啮合有齿条，所述齿条的一端无齿的部分密封贯穿第一连接箱的侧壁并且在机体内的部分固定连接有推板。
[0009]优选地，所述所述连管在机体内的连通设置有受压筒，所述受压筒内密封滑动连接有活塞，所述活塞位于受压筒内的底壁固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的固定端焊接在机体的侧壁上。
[0010]优选地，所述套筒的内壁开设有凹槽，所述转杆位于套筒的内的部分固定连接有
密封块，所述密封块与凹槽尺寸大小相配合，所述密封块和活塞之间的部分填充有压缩液体。
[0011]优选地，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体远离进料口的侧壁开设有出料口，所述出料口的底部转动连接有转轴并且转轴固定连接有转板，所述转板恰好密封出料口。
[0012]本技术中，相比于现有技术，优点在于：
[0013]1、通过双轴驱动，实现两个桨叶同时对机体内槽料进行搅拌混合的效果，同时通过链条传动，实现了不同转速的搅拌效果，这样使得搅拌后的仔猪饲料具有较高程度的精细化，从而避免仔猪消化不良的问题。
[0014]2、通过设置受压筒，当机体底部槽料较多时，槽料挤压进入受压筒，使得受压筒内的活塞压动活塞，使得活塞通过压缩液体将另一侧的密封块移动至使得转杆上移，而使得第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0015]3、第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合时，半齿轮将带动齿条往复移动，从而使得推板对着机体内物料进行挤压，从而避免物料在机体底部堆积，影响混合效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种仔猪教槽料双轴桨叶机体的剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种仔猪教槽料双轴桨叶中第二连接箱的外观图；
[0019]图4为本技术提出的一种仔猪教槽料双轴桨叶的侧剖图。
[0020]图中：1机体、2第一连接箱、3第二连接箱、4第一链轮、5链条、6第二链轮、7连接轴、8桨叶、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11转杆、12套筒、13连管、14半齿轮、15齿条、16推板、17受压筒、18活塞、19弹簧、20凹槽、21密封块、22进料口、23转板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机，包括机体1，机体1的两侧分别固定连接有一个第一连接箱2和第二连接箱3，第一连接箱2中设有传动结构，第二连接箱3中设置有第一链轮4，第一链轮4配合连接有链条5，链条5远离第一链轮4的一端配合连接有第二链轮6，第一链轮4和第二链轮6的回转中心均固定连接有一个连接轴7，两个连接轴7均贯穿第二连接箱并贯通机体1的内部，两个连接轴7位于机体1内的部分均固定连接有一个桨叶8。
[0023]传动结构包括设置在第一连接箱2的第一锥齿轮9，第一锥齿轮9与一个连接轴7固定连接，第一锥齿轮9啮合有竖直设置的第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的回转中心固定连接有转杆11，转杆11的下方设置有套筒12，套筒12焊接在第一连接箱2的底壁，套筒12的侧壁焊接有连管13，连管13水平设置并且与套筒12的侧壁贯通，连管13的另一端密封固定连接在第一连接箱2的侧壁，转杆11的中部通过键过盈配合连接有半齿轮14，半齿轮14啮合有齿
条15，齿条15的一端无齿的部分密封贯穿第一连接箱2的侧壁并且在机体1内的部分固定连接有推板16，推板16
[0024]连管13在机体1内的连通设置有受压筒17，受压筒17内密封滑动连接有活塞18，活塞18位于受压筒17内的底壁固定连接有多个弹簧19，多个弹簧19的固定端焊接在机体1的侧壁上，使得活塞18受到弹簧19的弹力作用下会回位，套筒12的内壁开设有凹槽20，转杆11位于套筒12的内的部分固定连接有密封块21，密封块21与凹槽13尺寸大小相配合，密封块21和活塞18之间的部分填充有压缩液体，机体1的顶部开设有进料口22，机体1远离进料口22的侧壁开设有出料口，出料口的底部转动连接有转轴并且转轴固定连接有转板23，转板23恰好密封出料口。
[0025]本技术在使用时，通过链条传动，使得两个连接轴7带动两个桨叶8以不同的转速对机体1内的物料进行搅拌作业，而在机体1底部物料较多时，将挤压受压筒17中的活塞18，使得活塞18带动另一侧的密封块21上移，而使得第二锥齿轮10与第一锥齿轮9啮合，这样第二锥齿轮10将带动转杆11转动，使得半齿轮14带动齿条15进行移动，这样使得推板16将机体1内物料进行挤压，从而避免堆积，影响混合效果。
[0026]以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的两侧分别固定连接有一个第一连接箱（2）和第二连接箱（3），所述第一连接箱（2）中设有传动结构，所述第二连接箱（3）中设置有第一链轮（4），所述第一链轮（4）配合连接有链条（5），所述链条（5）远离第一链轮（4）的一端配合连接有第二链轮（6），所述第一链轮（4）和第二链轮（6）的回转中心均固定连接有一个连接轴（7），两个所述连接轴（7）均贯穿第二连接箱并贯通机体（1）的内部，两个所述连接轴（7）位于机体（1）内的部分均固定连接有一个桨叶（8）。2.根据权利要求1所述的一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机，其特征在于，所述传动结构包括设置在第一连接箱（2）的第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）与一个连接轴（7）固定连接，所述第一锥齿轮（9）啮合有竖直设置的第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）的回转中心固定连接有转杆（11），所述转杆（11）的下方设置有套筒（12），所述套筒（12）焊接在第一连接箱（2）的底壁。3.根据权利要求1所述的一种仔猪教槽料双轴桨叶混合机，其特征在于，所述套筒（12）的侧壁焊接有连管（13），所述连管（13）水平设置并且与套筒（12）的侧壁贯通，所述连管（13）的另一端密封固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军海，王桂刚，刘双，栗文钰，官照华，
申请(专利权)人：青岛禾丰牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：