一种高频淬火机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频淬火机，包括机架和安装在机架正面下方的水箱；机架内部设置有高频变压器，机架正面设置有淬火感应圈，高频变压器与淬火感应圈通过电线相连接；水箱内壁上设置有竖直的导轨槽，导轨槽上安装有可上下移动的支撑杆，支撑杆上端面设置有支撑工件的凹陷槽，凹陷槽与淬火感应圈在同一轴线上，水箱的底部设置有滚动工件的斜坡面板，斜坡面板上开有一凹槽，凹槽内部设置有伸缩装置，在伸缩装置上方的水箱内设置有倾斜导轨，倾斜导轨上设置有来回移动的承载板，水箱正面设置有传输带，传输带端面安装有料框。本实用新型专利技术其设计合理，有利于实现了自动卸工件和装工件，大大提高了生产效率和自动化程度。

A high frequency quenching machine

【技术实现步骤摘要】
一种高频淬火机
本专利技术涉及淬火机床
，尤其涉及一种高频淬火机。
技术介绍
已知对于现有轴类部件都需要经过淬火处理，于是出现了淬火机床，例如在2014年04月16日公布的公布号CN103725835A，提出的一种立式升降高频淬火机，它设有机架及控制器，机架的一侧安装有钢梯，控制器是安装在机架的另一侧，机架上还安装有高频变压器，高频变压器外接有感应圈，机架内采用四根导向杆垂直安装有升降架，所述的高频变压器是安装在升降架上，高频变压器上的感应圈是布置在升降架的前侧；机架位于升降架的上方左右对称分别安装有两套滑轮组，每套滑轮组是由一个定滑轮、一个卷绕滑轮及一个动滑轮组成，每套滑轮组上均缠绕有一根钢丝绳，每根钢丝绳的一端是绕出滑轮组中的动滑轮与升降架的上方连接，每根钢丝绳的另一端是绕出滑轮组中的定滑轮均连接有配重块；机架位于两套滑轮组的外侧还安装有驱动机构，驱动机构中的输出轴是与两套滑轮组中的两个卷绕滑轮同轴安装；机架在升降架的前侧布置有工件夹持机构，工件夹持机构是由夹持顶锥、支承顶锥、积水盆及旋转驱动机构组成，积水盆是安装在机架的底座上，支承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频淬火机，包括机架（1）和安装在机架（1）正面下方的水箱（2），其特征在于：机架（1）内部设置有高频变压器（11），机架（1）正面设置有淬火感应圈（12），高频变压器（11）与淬火感应圈（12）通过电线相连接；/n水箱（2）内壁上设置有竖直的导轨槽，导轨槽上安装有可上下移动的支撑杆（21），支撑杆（21）上端面设置有支撑工件的凹陷槽（211），凹陷槽（211）与淬火感应圈（12）在同一轴线上，水箱（2）的底部设置有滚动工件的斜坡面板（22），斜坡面板（22）上开有一凹槽（221），凹槽（221）内部设置有伸缩装置（222），在伸缩装置（222）上方的水箱（2）内设置有倾斜导轨（23）...

【技术特征摘要】
1.一种高频淬火机，包括机架（1）和安装在机架（1）正面下方的水箱（2），其特征在于：机架（1）内部设置有高频变压器（11），机架（1）正面设置有淬火感应圈（12），高频变压器（11）与淬火感应圈（12）通过电线相连接；
水箱（2）内壁上设置有竖直的导轨槽，导轨槽上安装有可上下移动的支撑杆（21），支撑杆（21）上端面设置有支撑工件的凹陷槽（211），凹陷槽（211）与淬火感应圈（12）在同一轴线上，水箱（2）的底部设置有滚动工件的斜坡面板（22），斜坡面板（22）上开有一凹槽（221），凹槽（221）内部设置有伸缩装置（222），在伸缩装置（222）上方的水箱（2）内设置有倾斜导轨（23），倾斜导轨（23）上设置有来回移动的承载板（24），水箱（2）正面设置有传输带（3），传输带（3）端面安装有料框（4）。


2.如权利要求1所述的一种高频淬火机，其特征在于：所述淬火感应圈（12）外表面设置有圈架，圈架外表面设置有铁板（121），铁板（121）外侧表面开有导线槽（122），导线槽（122）中安装有电线将高频变压器（11）与淬火感应圈（12）相连接。


3.如权利要求1所述的一种高频淬火机，其特征在于：所述斜坡面板（22）与水平面呈20°～30°，所述斜坡面板（22）为实心状。


4.如权利要求1所述的一种高频淬火机，其特征在于：所述伸缩装置（222）为一弹簧（2221）和压板（2222），弹簧（2221）一端连接有凹槽（221）内，弹簧（2221）另一端连接压板（2222）。


5.如权利要求1所述的一种高频淬火机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡奇峰，
申请(专利权)人：兰溪市奇点工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33