一种精密金属零件冷萃装置制造方法及图纸

技术编号:24376122 阅读:154 留言:0更新日期:2020-06-03 09:54
一种精密金属零件冷萃装置,包括盛装淬冷液的冷萃箱,冷萃箱内重叠设置有多层镂空的置物篮,冷萃箱内底面四角开设有轴槽;各置物篮四角设置有穿装孔,支杆竖向穿过各穿装孔,底端配合于轴槽,支杆下部设置有一段外螺纹,顶升套通过外螺纹穿装于支杆;各支杆顶端竖向卡合连接有转动盘,各转动盘配设有驱动机构,同侧的两个转动盘及其驱动机构安装于一个安装座,门形支架的横梁上安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆与安装座竖向连接。冷萃箱内层叠安装多层置物篮,将零件分层放置,淬冷液可迅速全方位浸泡各个零件,避免浸泡死区,同时上下层零件之间不会相互磨损。

A cold extraction device for precision metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种精密金属零件冷萃装置
本技术涉及精密金属零件加工设备
,具体涉及一种精密金属零件冷萃装置。
技术介绍
冷萃,是将金属零件加热到一定温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,其中液体冷萃方式更常用。现有的冷萃操作,将加热后的零件统一放入冷萃容器,所有的零件全部直接堆放,工件之间相互擦碰容易磨损或变形,接触面较大的部位淬冷液体浸入较慢。因此,需要对零件分区放置,以便淬冷液快速全方位浸泡各零件,同时避免零件相互碰伤。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种精密金属零件冷萃装置,可分层放置大批量零件,避免零件之间相互碰伤,消除浸泡死区。为解决上述技术问题,本技术采用了以下方案:一种精密金属零件冷萃装置,包括用于盛装淬冷液的冷萃箱,其特征在于,所述冷萃箱内层叠设置有多层镂空的置物篮,所述冷萃箱内底面四角开设有轴槽;各所述置物篮四角设置有穿装孔,各所述穿装孔竖向穿设支杆,所述支杆底端配合于所述轴槽,所述支杆下部设置有一段外螺纹,所述外螺纹穿装顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密金属零件冷萃装置,包括用于盛装淬冷液的冷萃箱(1),其特征在于,所述冷萃箱(1)内层叠设置有多层镂空的置物篮(2),所述冷萃箱(1)内底面四角开设有轴槽(12);/n各所述置物篮(2)四角设置有穿装孔(20),各所述穿装孔(20)竖向穿设支杆(3),所述支杆(3)底端配合于所述轴槽(12),所述支杆(3)下部设置有一段外螺纹(31),所述外螺纹(31)穿装顶升套(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密金属零件冷萃装置,包括用于盛装淬冷液的冷萃箱(1),其特征在于,所述冷萃箱(1)内层叠设置有多层镂空的置物篮(2),所述冷萃箱(1)内底面四角开设有轴槽(12);
各所述置物篮(2)四角设置有穿装孔(20),各所述穿装孔(20)竖向穿设支杆(3),所述支杆(3)底端配合于所述轴槽(12),所述支杆(3)下部设置有一段外螺纹(31),所述外螺纹(31)穿装顶升套(32)。


2.根据权利要求1所述的精密金属零件冷萃装置,其特征在于,各所述支杆(3)顶端竖向卡合连接有转动盘(4),各所述转动盘(4)配设有驱动机构,所述驱动机构用于驱动转动盘(4)旋转,同侧的两个所述转动盘(4)及其驱动机构安装于一个安装座(6),门形支架(8)的横梁上安装有升降气缸(7),所述升降气缸(7)的活塞杆与安装座(6)竖向连接。


3.根据权利要求2所述的精密金属零件冷萃装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(5)及主动齿轮(9),所述转动盘(4)顶面设置有齿轮座(41),所述齿轮座(41)与主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:王颖张伟东杨宇王维舟陈俊杨珉
申请(专利权)人:成都市奥林精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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