一种钻孔机床加工球形零件的辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔机床加工球形零件的辅助夹具，包括装置底板，所述装置底板的左侧上端面固定连接有支撑架底板，所述支撑架底板的上端面中部固定连接有滑动导柱，滑动导柱的中部套接有滑动套件，滑动套件的左侧壁贯穿有限位导柱，所述滑动套件的右侧固定连接有钻机导轨，所述钻机导轨的外侧滑动套接有可移动钻机；夹持装置套件的左侧与两个夹持板的右侧端铰接，夹持板的内侧用于夹持球形待加工零件，每个夹持板的右侧外部均固定连接有加固件，两个加固件与夹持装置套件的左侧壁均连接有锁紧弹簧。本实用新型专利技术的结构简单，能够稳定的对球形零件进行夹持，方便进行钻孔作业，能够提高零件的加工精度，大幅度降低次品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床领域，具体为一种钻孔机床加工球形零件的辅助夹具。
技术介绍
现有的钻孔机床在加工球形零件的时候，一般都采用普通夹持装置进行夹持，然后进行钻孔作业，但是这种传统的夹持装置，在使用的时候，会出现夹持不稳定的情况，这样对零件加工的精度会造成负面影响，严重的甚至会损坏钻头和零件本身，因此会造成一定的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻孔机床加工球形零件的辅助夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻孔机床加工球形零件的辅助夹具，包括装置底板，所述装置底板的左侧上端面固定连接有支撑架底板，所述支撑架底板的上端面中部固定连接有滑动导柱，所述滑动导柱的上端固定连接有导柱端盖板，滑动导柱的中部套接有滑动套件，滑动套件的左侧壁贯穿有限位导柱，限位导柱的上端与导柱端盖板的左侧端固定连接，限位导柱的下端与支撑架底板的左侧端固定连接，滑动套件的左侧壁通过螺纹连接有定位螺柱，定位螺柱的下端通过轴承与支撑架底板的右侧旋转连接，定位螺柱的上部贯穿导柱端盖板右侧端，并且定位螺柱的上端与定位螺母固定连接；所述滑动套件的右侧固定连接有钻机导轨，所述钻机导轨的外侧滑动套接有可移动钻机；所述装置底板的右侧上端面固定连接有夹持装置底板，夹持装置底板的上端面中部固定连接有夹持装置导柱，夹持装置导柱的外侧套接有夹持装置套件，夹持装置套件的左侧与两个夹持板的右侧端铰接，夹持板的内侧用于夹持球形待加工零件，每个夹持板的右侧外部均固定连接有加固件，两个加固件与夹持装置套件的左侧壁均连接有锁紧弹簧。优选的，所述滑动套件与钻机导轨的连接处焊接有加固板，该加固板为三角形结构。优选的，所述钻机导轨的右侧端通过螺纹连接有限位块，防止可移动钻机滑脱。优选的，所述夹持板均为半球形结构，并且夹持板的内侧均固定连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫为半球面结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加入滑动导柱能够对可移动钻机的位置进行调节，并且通过配合限位导柱和定位螺柱结构，能够对钻机导轨的位置进行限定，有利于提高加工精度，通过加入两组球形的夹持板，能够对球形的零件进行稳定的夹持，因此能够夹持的更加稳定，避免滑脱，本技术的结构简单，能够稳定的对球形零件进行夹持，方便进行钻孔作业，能够提高零件的加工精度，大幅度降低次品率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为夹持板结构俯视图。图中：1装置底板、2支撑架底板、3滑动导柱、4导柱端盖板、5滑动套件、6限位导柱、7定位螺柱、8定位螺母、9钻机导轨、10可移动钻机、11操作板、12夹持装置底板、13夹持装置导柱、14夹持装置套件、15锁紧弹簧、16夹持板、17防滑橡胶垫、18加固件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钻孔机床加工球形零件的辅助夹具，包括装置底板1，装置底板1的左侧上端面固定连接有支撑架底板2，支撑架底板2的上端面中部固定连接有滑动导柱3，滑动导柱3的上端固定连接有导柱端盖板4，滑动导柱3的中部套接有滑动套件5，滑动套件5的左侧壁贯穿有限位导柱6，限位导柱6的上端与导柱端盖板4的左侧端固定连接，限位导柱6的下端与支撑架底板2的左侧端固定连接，滑动套件5的左侧壁通过螺纹连接有定位螺柱7，定位螺柱7的下端通过轴承与支撑架底板2的右侧旋转连接，定位螺柱7的上部贯穿导柱端盖板4右侧端，并且定位螺柱7的上端与定位螺母8固定连接；通过调节定位螺母8，能够调节滑动套件5的高度，从而调节可移动钻机10的高度，通过限位导柱6，能够对钻机导轨9的位置进行限定，有利于提高加工精度.滑动套件5的右侧固定连接有钻机导轨9，钻机导轨9的外侧滑动套接有可移动钻机10；滑动套件5与钻机导轨9的连接处焊接有加固板，该加固板为三角形结构。三角形的加固板能够提高钻机导轨9的稳固性，避免长时间的使用产生裂痕或者断裂，能够延长本技术的使用寿命。钻机导轨9的右侧端通过螺纹连接有限位块，防止可移动钻机10滑脱装置底板1的右侧上端面固定连接有夹持装置底板12，夹持装置底板12的上端面中部固定连接有夹持装置导柱13，夹持装置导柱13的外侧套接有夹持装置套件14，夹持装置套件14的左侧与两个夹持板16的右侧端铰接，夹持板16的内侧用于夹持球形待加工零件，每个夹持板16的右侧外部均固定连接有加固件18，两个加固件18与夹持装置套件14的左侧壁均连接有锁紧弹簧15。夹持板16均为半球形面结构，并且夹持板16的内侧均固定连接有防滑橡胶垫17，防滑橡胶垫17为半球面结构。通过球形面的夹持板16和防滑橡胶垫17结构，能够稳定的将球形待加工零件夹持住，避免滑脱，降低次品率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔机床加工球形零件的辅助夹具，包括装置底板(1)，所述装置底板(1)的左侧上端面固定连接有支撑架底板(2)，所述支撑架底板(2)的上端面中部固定连接有滑动导柱(3)，其特征在于：所述滑动导柱(3)的上端固定连接有导柱端盖板(4)，滑动导柱(3)的中部套接有滑动套件(5)，滑动套件(5)的左侧壁贯穿有限位导柱(6)，限位导柱(6)的上端与导柱端盖板(4)的左侧端固定连接，限位导柱(6)的下端与支撑架底板(2)的左侧端固定连接，滑动套件(5)的左侧壁通过螺纹连接有定位螺柱(7)，定位螺柱(7)的下端通过轴承与支撑架底板(2)的右侧旋转连接，定位螺柱(7)的上部贯穿导柱端盖板(4)右侧端，并且定位螺柱(7)的上端与定位螺母(8)固定连接；所述滑动套件(5)的右侧固定连接有钻机导轨(9)，所述钻机导轨(9)的外侧滑动套接有可移动钻机(10)；所述装置底板(1)的右侧上端面固定连接有夹持装置底板(12)，夹持装置底板(12)的上端面中部固定连接有夹持装置导柱(13)，夹持装置导柱(13)的外侧套接有夹持装置套件(14)，夹持装置套件(14)的左侧与两个夹持板(16)的右侧端铰接，夹持板(16)的内侧用于夹持球形待加工零件，每个夹持板(16)的右侧外部均固定连接有加固件(18)，两个加固件(18)与夹持装置套件(14)的左侧壁均连接有锁紧弹簧(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机床加工球形零件的辅助夹具，包括装置底板(1)，所述装置底板(1)的左侧上端面固定连接有支撑架底板(2)，所述支撑架底板(2)的上端面中部固定连接有滑动导柱(3)，其特征在于：所述滑动导柱(3)的上端固定连接有导柱端盖板(4)，滑动导柱(3)的中部套接有滑动套件(5)，滑动套件(5)的左侧壁贯穿有限位导柱(6)，限位导柱(6)的上端与导柱端盖板(4)的左侧端固定连接，限位导柱(6)的下端与支撑架底板(2)的左侧端固定连接，滑动套件(5)的左侧壁通过螺纹连接有定位螺柱(7)，定位螺柱(7)的下端通过轴承与支撑架底板(2)的右侧旋转连接，定位螺柱(7)的上部贯穿导柱端盖板(4)右侧端，并且定位螺柱(7)的上端与定位螺母(8)固定连接；所述滑动套件(5)的右侧固定连接有钻机导轨(9)，所述钻机导轨(9)的外侧滑动套接有可移动钻机(10)；所述装置底板(1)的右侧上端面固定连接有夹持装置底板(12)，夹持装置底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵华，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：衢州环艺工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33