一种活塞环槽高频淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞环槽高频淬火装置，包括工作台，工作台的底端连接有四个阵列分布的支撑柱，工作台顶端的中部设有主控箱，主控箱上设有两个平行分布的支撑管，两个支撑管连接有C型的空心铜管，所述空心铜管与主控箱电连接工作台顶端的左侧转动连接有转动轴，本活塞环槽高频淬火装置能够快速的对活塞环槽进行淬火处理，设有活塞固定爪盘，方便对不同型号的活塞进行固定，设有C型的空心铜管，能够快速的对环槽表面进行加热处理，设有定位装置，可以精确的定位环槽的位置，避免环槽过窄与空心铜管接触损坏环槽，设有升降装置，可以自动的对活塞进行冷却处理，能够提高工作效率，省时省力。

A high frequency quenching device for piston ring groove

【技术实现步骤摘要】
一种活塞环槽高频淬火装置
本技术涉及活塞环槽淬火
，具体为一种活塞环槽高频淬火装置。
技术介绍
在内燃机中，活塞的工作条件恶劣，要承担高温、高压和冲击载荷，活塞环在活塞环槽内的各种复杂的冲击会导致配对的活塞环槽表面磨损，从而造成活塞密封效果和机械效率降低，因此需要对活塞环槽的表面进行高频淬火处理，目前普遍采用的是空心铜管绕成的感应线圈对活塞环槽进行高频淬火，但是由于活塞环槽较窄，在淬火时定位不准确容易使空心铜管与活塞接触，从而损坏环槽，并且在高频淬火时，人工对活塞环槽冷却效率低，对大量的活塞环槽的淬火效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种活塞环槽高频淬火装置，可以精确的对活塞环槽位置进行定位，不会损坏环槽，且能够自动对大量的活塞高频淬火和冷却处理，淬火效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞环槽高频淬火装置，包括工作台，所述工作台的底端连接有四个阵列分布的支撑柱，工作台顶端的中部设有主控箱，所述主控箱上设有两个平行分布的支撑管，两个支撑管连接有C型的空心铜管，所述空心铜管与主控箱电连接，所述工作台顶端的左侧转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面设有齿轮二，所述工作台的底端设有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴连接有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述转动轴的顶端连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的伸缩端连接有定位装置，所述定位装置通过连接臂连接有支撑板，所述支撑板转动连接有转轴，所述转轴的右端连接有活塞固定爪盘，转轴的左端连接有齿轮三，所述支撑板上设有同步电动机，所述同步电动机的输出轴连接有齿轮四，所述齿轮四与齿轮三相互啮合，所述工作台顶端的左侧设有升降装置和淬火箱，所述淬火箱上连通有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设有进水阀门和出水阀门，所述工作台上设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与电动伸缩杆一、伺服电机一和同步电动机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位装置包括基座，所述基座连接在电动伸缩杆一的伸缩端，基座转动连接有丝杆，基座固定连接有与丝杆平行的导向杆，所述基座的左端设有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴与丝杆连接，所述丝杆螺纹连接有活动块，所述活动块与导向杆滑动连接，活动块的底端通过连接臂与支撑板连接，所述伺服电机二的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞固定爪盘包括爪盘，所述爪盘与转轴固定连接，爪盘的中部设有支柱，所述支柱的侧面设有四个电动伸缩杆三，四个电动伸缩杆三的伸缩端均连接有限位板，所述电动伸缩杆三的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降装置包括U型支座板，所述U型支座板与工作台连接，U型支座板横向的底端连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端通过U型固定架连接有活塞放置盒，电动伸缩杆二的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞放置盒上均匀开设有网孔，所述淬火箱位于活塞放置盒的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本活塞环槽高频淬火装置能够快速的对活塞环槽进行淬火处理，设有活塞固定爪盘，方便对不同型号的活塞进行固定，设有C型的空心铜管，能够快速的对环槽表面进行加热处理，设有定位装置，可以精确的定位环槽的位置，避免环槽过窄与空心铜管接触损坏环槽，设有升降装置，可以自动的对活塞进行冷却处理，且通过设有活塞放置盒，可以存放多个活塞，提高工作效率，省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右侧面结构示意图；图3为本技术A处局部放大结构示意图。图中：1工作台、2单片机、3支撑柱、4升降装置、41电动伸缩杆二、42活塞放置盒、43U型支座板、5定位装置、51伺服电机二、52基座、53导向杆、54丝杆、55活动块、6活塞固定爪盘、61爪盘、62限位板、63电动伸缩杆三、64支柱、7主控箱、8支撑管、9空心铜管、10转动轴、11齿轮一、12伺服电机一、13齿轮二、14电动伸缩杆一、15淬火箱、16齿轮三、17齿轮四、18同步电动机、19支撑板、20转轴、21进水管、22出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种活塞环槽高频淬火装置，包括工作台1，工作台1的底端连接有四个阵列分布的支撑柱3，来支撑工作台1，工作台1顶端的中部设有主控箱7，用来控制输出的电流，主控箱7上设有两个平行分布的支撑管8，便于固定空心铜管9的位置，两个支撑管8连接有C型的空心铜管9，空心铜管9与主控箱7电连接，工作台1顶端的左侧转动连接有转动轴10，转动轴10的侧面设有齿轮二13，工作台1的底端设有伺服电机一12，伺服电机一12的输出轴连接有齿轮一11，齿轮一11和齿轮二13相互啮合，通过伺服电机一12带动齿轮一11转动，进而齿轮二13带动转动轴10转动，实现转动轴10的转动，方便调节位置，与活塞固定爪盘6配合方便在合适位置对活塞进行固定，转动轴10的顶端连接有电动伸缩杆一14，便于到达合适的高度，电动伸缩杆一14的伸缩端连接有定位装置5，用来调整活塞的位置，来对活塞环槽进行定位，定位装置5包括基座52，基座52连接在电动伸缩杆一14的伸缩端，基座52转动连接有丝杆54，基座52固定连接有与丝杆54平行的导向杆53，基座52的左端设有伺服电机二51，伺服电机二51的输出轴与丝杆54连接，丝杆54螺纹连接有活动块55，活动块55与导向杆53滑动连接，通过伺服电机二51带动丝杆54转动，来带动活动块55沿着导向杆53位移，精确度高，便于控制活塞环槽的位置，避免与空心铜管9接触，定位装置5通过连接臂连接有支撑板19，支撑板19转动连接有转轴20，转轴20的右端连接有活塞固定爪盘6，方便固定活塞，活塞固定爪盘6包括爪盘61，爪盘61与转轴20固定连接，爪盘61的中部设有支柱64，支柱64的侧面设有四个电动伸缩杆三63，四个电动伸缩杆三63的伸缩端均连接有限位板62，通过电动伸缩杆三63伸长带动限位板62对活塞的内壁进行固定，可以适应不同类型的活塞，转轴20的左端连接有齿轮三16，支撑板19上设有同步电动机18，同步电动机18的输出轴连接有齿轮四17，齿轮四17与齿轮三16相互啮合，通过带动活塞固定爪盘6转动，来对活塞的整个环槽进行淬火处理，使其收入均匀，工作台1顶端的左侧设有升降装置4和淬火箱15，升降装置4包括U型支座板43，U型支座板43与工作台1连接，U型支座板43横向的底端连接有电动伸缩杆二41，通过伸长和收缩来进行冷却，电动伸缩杆二4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞环槽高频淬火装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端连接有四个阵列分布的支撑柱(3)，工作台(1)顶端的中部设有主控箱(7)，所述主控箱(7)上设有两个平行分布的支撑管(8)，两个支撑管(8)连接有C型的空心铜管(9)，所述空心铜管(9)与主控箱(7)电连接，所述工作台(1)顶端的左侧转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的侧面设有齿轮二(13)，所述工作台(1)的底端设有伺服电机一(12)，所述伺服电机一(12)的输出轴连接有齿轮一(11)，所述齿轮一(11)和齿轮二(13)相互啮合，所述转动轴(10)的顶端连接有电动伸缩杆一(14)，所述电动伸缩杆一(14)的伸缩端连接有定位装置(5)，所述定位装置(5)通过连接臂连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的右端连接有活塞固定爪盘(6)，转轴(20)的左端连接有齿轮三(16)，所述支撑板(19)上设有同步电动机(18)，所述同步电动机(18)的输出轴连接有齿轮四(17)，所述齿轮四(17)与齿轮三(16)相互啮合，所述工作台(1)顶端的左侧设有升降装置(4)和淬火箱(15)，所述淬火箱(15)上连通有进水管(21)和出水管(22)，进水管(21)和出水管(22)上分别设有进水阀门和出水阀门，所述工作台(1)上设有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(2)的输出端与电动伸缩杆一(14)、伺服电机一(12)和同步电动机(18)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活塞环槽高频淬火装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端连接有四个阵列分布的支撑柱(3)，工作台(1)顶端的中部设有主控箱(7)，所述主控箱(7)上设有两个平行分布的支撑管(8)，两个支撑管(8)连接有C型的空心铜管(9)，所述空心铜管(9)与主控箱(7)电连接，所述工作台(1)顶端的左侧转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的侧面设有齿轮二(13)，所述工作台(1)的底端设有伺服电机一(12)，所述伺服电机一(12)的输出轴连接有齿轮一(11)，所述齿轮一(11)和齿轮二(13)相互啮合，所述转动轴(10)的顶端连接有电动伸缩杆一(14)，所述电动伸缩杆一(14)的伸缩端连接有定位装置(5)，所述定位装置(5)通过连接臂连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的右端连接有活塞固定爪盘(6)，转轴(20)的左端连接有齿轮三(16)，所述支撑板(19)上设有同步电动机(18)，所述同步电动机(18)的输出轴连接有齿轮四(17)，所述齿轮四(17)与齿轮三(16)相互啮合，所述工作台(1)顶端的左侧设有升降装置(4)和淬火箱(15)，所述淬火箱(15)上连通有进水管(21)和出水管(22)，进水管(21)和出水管(22)上分别设有进水阀门和出水阀门，所述工作台(1)上设有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(2)的输出端与电动伸缩杆一(14)、伺服电机一(12)和同步电动机(18)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种活塞环槽高频淬火装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，陈磊，陈春夫，陈春玲，
申请(专利权)人：浙江佳尔达热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33