盐淬辊棒炉移动式连接舱制造技术

本发明专利技术涉及盐浴淬火技术领域，尤其涉及一种盐淬辊棒炉移动式连接舱，位于加热炉和盐浴槽之间，包括舱体，所述舱体的两端开口分别可拆卸的连接于所述加热炉和盐浴槽，所述舱体为移动舱体结构以侧移脱离所述加热炉和盐浴槽，当盐浴槽内的盐蒸汽在舱体内存积到一定量有进入加热炉内的趋势时，将加热炉的密封门和盐浴槽的密封门同时关闭，驱动舱体离开盐浴槽和加热炉对接处，舱体慢慢冷却降温，之后便能通过舱体的两端口直接清理舱体内的积盐与积碳，能够有效杜绝盐蒸汽渗透到加热炉内影响产品质量的隐患，保证产品质量。另外，当出现设备故障时，不需要加热炉及盐浴槽断电降温，只需将该舱体移动离开连接处即可进行设备维修，较为方便。

Mobile connecting chamber of salt quenching roller furnace

【技术实现步骤摘要】
盐淬辊棒炉移动式连接舱
本专利技术涉及盐浴淬火
，尤其涉及一种盐淬辊棒炉移动式连接舱。
技术介绍
盐浴淬火辊棒炉生产线广泛用于轴承、齿轮等零件的贝氏体、马氏体热处理工艺过程。工件在带保护气氛(氮气、甲醇、丙烷和/或天然气)的加热炉中加热到淬火温度并保温一段时间后，进入盐浴槽内进行淬火。为防止加热后的工件接触外界空气而氧化脱碳，工件从加热炉进入盐浴槽内进行淬火的整个过程都在完全密封的环境内完成。同时为防止盐浴槽内的盐蒸汽与加热炉内的保护气氛相互混合，在加热炉与盐浴槽中间设置一个换气室，换气室两端分别连接加热炉及盐浴槽，并在两个连接处都设置有隔离门。工件从加热炉进入盐浴槽淬火的过程为：1.设置在加热炉一端的隔离门打开，工件从加热炉进入换气室，此隔离门关闭；2.换气室通入工艺氮气，将因打开隔离门而从加热炉进入换气室的保护气氛置换掉；3.设置在盐浴槽一端的隔离门打开，工件从换气室进入盐浴槽，此隔离门关闭；4，换气室通入工艺氮气，将因打开隔离门而从盐浴槽内进入换气室的盐蒸汽置换掉。因两连接处的隔离门两端都处于炉内高温状态下，很难做到完全密封。并且氮气置换过程也不可完全将进入换气室的盐蒸汽全部置换掉。这就不可避免的使得盐浴槽内的盐蒸汽进入换气室并在换气室内存积，最后逐渐渗透到加热炉内，影响产品质量。另外，加热炉、换气室和盐浴槽为一体式，在整个盐浴淬火辊棒炉生产线中，换气室及其两端炉门处的设备故障率是最高的，此处出现故障时，需要将整个加热炉及盐浴槽断电降温，直至炉内温度降低到接近室温时，才能够进入维修，严重影响设备使用效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术产品质量无法保障以及设备不方便维修的缺陷，提供一种盐淬辊棒炉移动式连接舱，能够保证产品质量且方便设备维修。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盐淬辊棒炉移动式连接舱，位于加热炉和盐浴槽之间，包括舱体，所述舱体的两端开口分别可拆卸的连接于所述加热炉和盐浴槽，所述舱体为移动舱体结构以侧移脱离所述加热炉和盐浴槽。进一步地，所述舱体的两端开口借助活动密封结构分别与所述加热炉和盐浴槽进行连接密封。进一步地，所述活动密封结构包括密封刀、驱动器、位于舱体两端口处的第一密封槽、位于加热炉的连接口处的第二密封槽和位于盐浴槽的连接口处的第三密封槽，驱动器固定在舱体上，驱动器能够带动密封刀安插到第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽内实现连接密封。更进一步地，所述密封刀包括环形的安装底板、圆管状的外密封圈和圆管状的内密封圈，外密封圈间距套设在内密封圈的外部且二者的同一端均垂直固定在安装底板的同一端面上，密封刀为两个且分别布置在舱体的两端，驱动器带动其中一个密封刀的安装底板移动使得内密封圈紧密安插到第一密封槽中、外密封圈紧密安插到第二密封槽中实现舱体和加热炉之间的密封，驱动器带动另一个密封刀的安装底板移动使得内密封圈紧密安插到第一密封槽中、外密封圈紧密安插到第三密封槽中实现舱体和盐浴槽之间的密封。优选的，所述驱动器为气缸，驱动器为四个，且每两个驱动器驱动一个密封刀。其中，所述舱体由驱动模块驱动沿导轨作限位移动，导轨位于加热炉和盐浴槽之间。或者，所述舱体由电动小车带动实现移动。进一步地，所述舱体的内部布置加热元件和用于输送工件的输送机构，舱体的舱壁上固定舱内外气体置换器，所述位于舱体两端口处的第一密封槽的槽口相对，第二密封槽和第三密封槽的槽口相对，所述第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽中均布置密封盘根。优选的，所述加热炉中的第一密封门和盐浴槽中的第二密封门都设计为第一升降门，第一升降门包括第一门架、第一门体和第一升降驱动装置，第一门架的上部形成有第一滑槽，第一门架的下部形成有第一斜面，第一门体滑动安装在第一滑槽内，第一门体下降后依靠第一斜面使第一门体斜靠到第一门架上，第一门体由第一升降驱动装置驱动。或者，所述加热炉中的第一密封门和盐浴槽中的第二密封门都设计为第二升降门，第二升降门包括第二门架、第二门体和第二升降驱动装置，第二门架的两侧设置有楔形块，第二门体上固定滚轮，第二门体由第二升降驱动装置驱动，滚轮与楔形块配合，依靠楔形块的斜面向滚轮施加压力使得第二门体压靠到第二门架上。有益效果：当进料一定周期后，或当盐浴槽内的盐蒸汽在舱体内存积到一定量有进入加热炉内的趋势时，将加热炉的密封门和盐浴槽的密封门同时关闭，驱动舱体离开盐浴槽和加热炉对接处，舱体慢慢冷却降温，之后便能通过舱体的两端口直接清理舱体内的积盐与积碳，能够有效杜绝盐蒸汽渗透到加热炉内影响产品质量的隐患，保证产品质量。另外，当出现设备故障时，不需要加热炉及盐浴槽断电降温，只需将该舱体移动离开连接处即可进行设备维修，较为方便，降低设备维修难度，缩短故障维修时间，提高设备使用效率。附图说明图1是本专利技术的结构图；图2是图1中A部分的放大图；图3是图1中B部分的放大图；图4a-4d是第二升降门的关闭过程示意图。其中：10-加热炉；20-盐浴槽；30-舱体；40-密封刀；41-安装底板；42-外密封圈；43-内密封圈；50-驱动器；60-第一密封槽；70-第二密封槽；80-第三密封槽；90-加热元件；100-工件；110-输送机构；120-舱内外气体置换器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本专利技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐淬辊棒炉移动式连接舱，位于加热炉(10)和盐浴槽(20)之间，其特征在于：包括舱体(30)，所述舱体(30)的两端开口分别可拆卸的连接于所述加热炉(10)和盐浴槽(20)，所述舱体(30)为移动舱体结构以侧移脱离所述加热炉(10)和盐浴槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐淬辊棒炉移动式连接舱，位于加热炉(10)和盐浴槽(20)之间，其特征在于：包括舱体(30)，所述舱体(30)的两端开口分别可拆卸的连接于所述加热炉(10)和盐浴槽(20)，所述舱体(30)为移动舱体结构以侧移脱离所述加热炉(10)和盐浴槽(20)。


2.根据权利要求1所述的盐淬辊棒炉移动式连接舱，其特征在于：所述舱体(30)的两端开口借助活动密封结构分别与所述加热炉(10)和盐浴槽(20)进行连接密封。


3.根据权利要求2所述的盐淬辊棒炉移动式连接舱，其特征在于：所述活动密封结构包括密封刀(40)、驱动器(50)、位于舱体(30)两端口处的第一密封槽(60)、位于加热炉(10)的连接口处的第二密封槽(70)和位于盐浴槽(20)的连接口处的第三密封槽(80)，驱动器(50)固定在舱体(30)上，驱动器(50)能够带动密封刀(40)安插到第一密封槽(60)、第二密封槽(70)和第三密封槽(80)内实现连接密封。


4.根据权利要求3所述的盐淬辊棒炉移动式连接舱，其特征在于：所述密封刀(40)包括环形的安装底板(41)、圆管状的外密封圈(42)和圆管状的内密封圈(43)，外密封圈(42)间距套设在内密封圈(43)的外部且二者的同一端均垂直固定在安装底板(41)的同一端面上，密封刀(40)为两个且分别布置在舱体(30)的两端，驱动器(50)带动其中一个密封刀(40)的安装底板(41)移动使得内密封圈(43)紧密安插到第一密封槽(60)中、外密封圈(42)紧密安插到第二密封槽(70)中实现舱体(30)和加热炉(10)之间的密封，驱动器(50)带动另一个密封刀(40)的安装底板(41)移动使得内密封圈(43)紧密安插到第一密封槽(60)中、外密封圈(42)紧密安插到第三密封槽(80)中实现舱体(30)和盐浴槽(20)之间的密封。


5.根据权利要求4所述的盐淬辊棒炉移动式连接舱，其特征在于：
所述驱动器(50)为气缸，驱动器(50)为四个，且每两个驱动器(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，
申请(专利权)人：赫菲斯热处理系统江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32