一种机械零部件热处理加工装置制造方法及图纸

技术编号:24230637 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-21 02:32
本实用新型专利技术公开了一种机械零部件热处理加工装置,属于零件加工技术领域,包括储水箱,所述储水箱的顶部焊接有支撑架,所述支撑架的顶部中间安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的底端通过铰链连接有连接杆,设置有握杆、活动杆、第二转轴、通孔,当放置框浸入储水箱内时,工作人员手握握杆,并拉动握杆,握杆移动使活动杆在通孔内移动,活动杆移动使放置框通过第二转轴转动,且当放置框旋转后工作人员推动活动杆,使放置框反向转动,以使放置框内部的零件移动,使得零件接触的部分能够浸泡在淬火溶液内,且增加零件接触淬火容易的面积,同时提高零件淬火的效率。

A heat treatment processing device for mechanical parts

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件热处理加工装置
本技术涉及零件加工
,具体为一种机械零部件热处理加工装置。
技术介绍
机械零件加工的最终热处理就是为了提高零件的硬度、耐磨性和强度等力学性能,以便更好地实现它们的使用价值;而现有零件的热处理是采用淬火的方式,淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。现有的零部件热处理加工装置,由于将零件放置于放置框内,然后使放置框移入至储水箱内以进行淬火,但因零件与零件堆积在放置框内,导致其堆叠的部位可能无法接触到淬火溶液,从而使部分零件的淬火效果并不高,并降低淬火效率,同时淬火后的零件其表面温度很高,不便使用者对零件取出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械零部件热处理加工装置,解决了上述
技术介绍
中有部分零件很难接触到淬火溶液导致淬火效果不高与零件表面温度很高不便取出零件的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械零部件热处理加工装置,包括储水箱,所述储水箱的顶部焊接有支撑架,所述支撑架的顶部中间安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的底端通过铰链连接有连接杆,所述连接杆的一侧通过第二转轴连接有活动杆,所述活动杆的顶端固定有握杆,所述连接杆的底端固定有放置框,所述支撑架的顶部一侧贯穿有通孔,且所述活动杆的一端贯穿通孔,所述支撑架的内部上方安装有电机,所述电机的输出端通过第一转轴连接有搅拌杆,所述支撑架的内部两侧安装有冷风机,所述冷风机的进口端连接有延伸至支撑架外部的进风管,所述冷风机的出口端连接有出风管,所述支撑架的一侧安装有操作台。优选地,所述操作台分别与气缸、电机和冷风机电性连接。优选地,所述连接杆的一侧通过第二转轴与活动杆转动连接。优选地,所述握杆的外表面通过强力胶粘合有橡胶层。优选地,所述搅拌杆设置有多个,且所述搅拌杆的制作材料包括有不锈钢。优选地,所述连接杆的顶端通过铰链与活塞杆转动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种机械零部件热处理加工装置,设置有握杆、活动杆、第二转轴、通孔,当放置框浸入储水箱内时,工作人员手握握杆,并拉动握杆,握杆移动使活动杆在通孔内移动,活动杆移动使放置框通过第二转轴转动,且当放置框旋转后工作人员推动活动杆,使放置框反向转动,以使放置框内部的零件移动,使得零件接触的部分能够浸泡在淬火溶液内,且增加零件接触淬火容易的面积,同时提高零件淬火的效率,设置有电机、转轴、搅拌杆、冷风机、出风管,当零件热处理完成后,并通过操作台打开气缸,使活塞杆收缩,而放置框向上移动,当转轴上的搅拌杆完全伸入至放置框内后,关闭气缸打开电机和冷风机,电机转动带动转轴转动,转轴转动带动搅拌杆转动,搅拌杆转动以使放置框内部的零件转动或移动,且冷风机工作使冷风从出风管吹向至放置框处,以使零件快速的冷却下来,节省工作人员的时间,且便于工作人员取出零件,同时加快后续零件的热处理效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术支撑架俯视局部结构示意图;图3为本技术支撑架侧剖局部结构示意图;图4为本技术A放大结构示意图。图中:1、储水箱;2、支撑架;3、气缸;4、活塞杆;5、电机;6、第一转轴;7、搅拌杆;8、握杆;9、通孔;10、活动杆;11、冷风机;12、进风管;13、出风管;14、操作台;15、放置框;16、连接杆;17、铰链;18、第二转轴。具体实施方案下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中,冷风机的型号为YR-12000。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种机械零部件热处理加工装置,包括储水箱1、支撑架2、气缸3、活塞杆4、电机5、第一转轴6、搅拌杆7、握杆8、通孔9、活动杆10、冷风机11、进风管12、出风管13、操作台14、放置框15、连接杆16、铰链17和第二转轴18,所述储水箱1的顶部焊接有支撑架2,所述支撑架2的顶部中间安装有气缸3,所述气缸3的输出端连接有活塞杆4,所述活塞杆4的底端通过铰链17连接有连接杆16,所述连接杆16的一侧通过第二转轴18连接有活动杆10,所述活动杆10的顶端固定有握杆8,所述连接杆16的底端固定有放置框15,所述支撑架2的顶部一侧贯穿有通孔9,且所述活动杆10的一端贯穿通孔9,所述支撑架2的内部上方安装有电机5,所述电机5的输出端通过第一转轴6连接有搅拌杆7,所述支撑架2的内部两侧安装有冷风机11,所述冷风机11的进口端连接有延伸至支撑架2外部的进风管12,所述冷风机11的出口端连接有出风管13,所述支撑架2的一侧安装有操作台14,因设置有放置框15,以便能够放置多个零件于放置框15内并对其进行淬火处理,并提高零件的热处理速率。请参阅图1、图2和图4,所述操作台14分别与气缸3、电机5和冷风机11电性连接,以便工作人员通过操作台14打开或关闭气缸3、电机5和冷风机11,所述连接杆16的一侧通过第二转轴18与活动杆10转动连接,使工作人员拉动活动杆10放置框15能够转动。请参阅图1-3,所述握杆8的外表面通过强力胶粘合有橡胶层,避免握杆8直接与工作人员的手掌接触,以对工作人员的手掌起到防护作用,所述搅拌杆7设置有多个,且所述搅拌杆7的制作材料包括有不锈钢,便于对放置框内部的零件进行搅动,增大零件与冷风气的接触面积。请参阅图1、图2和图3,所述连接杆16的顶端通过铰链17与活塞杆4转动连接,以便使连接杆16转动。工作原理:首先,工作人员将装置安装在工厂内,安装完成后接通电源,然后将零件放入至放置框15内,放置完成后使用者通过操作台14打开气缸3,气缸3工作使活塞杆4伸长,活塞杆4伸长使连接杆16向下移动,同时放置框15向下移动并伸入至储水箱1内,使零件进行淬火处理,接着通过拉动握杆8,握杆8移动使活动杆10在通孔9内移动,活动杆10移动使放置框15通过第二转轴18转动,且当放置框15旋转后工作人员推动活动杆10,使放置框15反向转动,以使放置框15内部的零件移动,当淬火完成后工作人员通过操作台14打开气缸3,使活塞杆4收缩,同时放置框15向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零部件热处理加工装置,包括储水箱(1),其特征在于:所述储水箱(1)的顶部焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部中间安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4),所述活塞杆(4)的底端通过铰链(17)连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一侧通过第二转轴(18)连接有活动杆(10),所述活动杆(10)的顶端固定有握杆(8),所述连接杆(16)的底端固定有放置框(15),所述支撑架(2)的顶部一侧贯穿有通孔(9),且所述活动杆(10)的一端贯穿通孔(9),所述支撑架(2)的内部上方安装有电机(5),所述电机(5)的输出端通过第一转轴(6)连接有搅拌杆(7),所述支撑架(2)的内部两侧安装有冷风机(11),所述冷风机(11)的进口端连接有延伸至支撑架(2)外部的进风管(12),所述冷风机(11)的出口端连接有出风管(13),所述支撑架(2)的一侧安装有操作台(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件热处理加工装置,包括储水箱(1),其特征在于:所述储水箱(1)的顶部焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部中间安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4),所述活塞杆(4)的底端通过铰链(17)连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一侧通过第二转轴(18)连接有活动杆(10),所述活动杆(10)的顶端固定有握杆(8),所述连接杆(16)的底端固定有放置框(15),所述支撑架(2)的顶部一侧贯穿有通孔(9),且所述活动杆(10)的一端贯穿通孔(9),所述支撑架(2)的内部上方安装有电机(5),所述电机(5)的输出端通过第一转轴(6)连接有搅拌杆(7),所述支撑架(2)的内部两侧安装有冷风机(11),所述冷风机(11)的进口端连接有延伸至支撑架(2)外部的进风管(12),所述冷风机(11)的出口端连接有出风管(13),所述支撑架(2)的一侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周守喜
申请(专利权)人:青岛鑫沃吉康精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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