一种淬火半自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种淬火半自动上料装置，包括基座、支架、托槽、圆杆、连接头和升降机构，所述支架和圆杆分别固定于所述基座上，所述圆杆上设置有所述升降机构，所述连接头与所述圆杆的顶端连接，所述托槽位于所述支架上，其末端正对所述连接头。本实用新型专利技术实现了半自动化，零件在圆杆上自动抬起，为夹取零件提供方便，也解决了零件码放问题，快速准确的码放零件，给员工留出足够时间进行淬火操作，避免零件因未及时放到油池而造成的质量问题，同时减轻员工工作负担，使员工轻松愉快的进行工作。

A semi-automatic feeding device for quenching

【技术实现步骤摘要】
一种淬火半自动上料装置
本技术属于齿轮加工
，特别涉及一种淬火半自动上料装置。
技术介绍
齿轮是机械上一种常用的传动部件。为了提高齿轮硬度，齿轮加工过程中需要对齿轮进行淬火。淬火是将含钢性的材料加热到一定温度，随即快速浸入淬冷介质中进行冷却降温，从而使得材料达到一定硬度的过程；对工件表面进行淬火后可使得工件表面硬化，零件的心部仍可保持原来的显微组织和性能，从而提高疲劳强度和耐磨性，并保持心部韧性的优质综合性能。现有的齿轮淬火过程为先将多个待淬火齿轮套设在实心的轴承固定杆上形成齿轮串，然后将齿轮串放到加热炉内加热到设定的温度，再将待淬火齿轮串从加热炉内转移到冷却炉内进行冷却，从而完成淬火作业。碳氮共渗完的齿轮零件在架子上，员工需要先将架子上的穿着30个零件的横梁放到工作桌上，将横梁拿走后，再把工作桌上的零件进行码放。然后用淬火夹子，夹取零件进行淬火。时间比较紧凑，容易出现加热完的零件不能及时放到淬火油池的情况，导致产品出现质量问题。而这一过程的工作量也很大。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种淬火半自动上料装置，可以提高零件的转运速度，保证其及时放入淬火油池内，同时也降低了员工工作量。本技术采用的技术方案是：一种淬火半自动上料装置，包括基座、支架、托槽、圆杆、连接头和升降机构，所述支架和圆杆分别固定于所述基座上，所述圆杆上设置有所述升降机构，所述连接头与所述圆杆的顶端连接，所述托槽位于所述支架上，其末端正对所述连接头。所述圆杆的直径小于零件的内径。所述托槽通过连接销与支架连接。作为优选，所述升降机构包括弹簧固定座、弹簧和零件支撑座，所述弹簧固定座固定于所述圆杆上，所述弹簧和零件支撑座套在所述圆杆上，所述弹簧位于所述弹簧固定座和零件支撑座之间。升降机构也可采用气压缸与零件支撑座的组合方式。员工只需要把穿着30个零件的横梁放到托槽上，横梁的末端插入连接头内，把托槽前端向上抬起，零件经过连接头，压在零件支撑座上，弹簧受压收缩，零件全部套在圆杆上。用淬火夹子直接从圆杆上夹取零件后，弹簧压力变小，伸长，可以使零件自动升起。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1.解决了零件码放问题，快速准确的码放零件，给员工留出足够时间进行淬火操作，避免零件因未及时放到油池而造成的质量问题。2.实现了半自动化，夹取零件方便，减轻员工工作负担，使员工轻松愉快的进行工作。3.本上料装置全部为机械结构，成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接头的立体图；图3为本技术的使用时的示意图。图中1-基座，2-支架，3-托槽，4-圆杆，5-连接头，6-弹簧固定座，7-弹簧，8-零件支撑座。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。本技术的实施例公开了一种淬火半自动上料装置，如图所示，包括基座1、支架2、托槽3、圆杆4、连接头5和升降机构，所述支架2和圆杆4分别固定于所述基座1上，所述支架2位于圆杆4旁边，所述连接头5与所述圆杆4的顶端连接，所述托槽3位于所述支架2上，其末端正对所述连接头5，托槽3通过连接销与支架2连接，所述圆杆4上设置有所述升降机构，所述升降机构包括弹簧固定座6、弹簧7和零件支撑座8，所述弹簧固定座6固定于所述圆杆4上，所述弹簧7和零件支撑座8套在所述圆杆4上，所述弹簧7位于所述弹簧固定座6和零件支撑座8之间。托槽3一般采用V型槽。所述圆杆4的直径小于零件的内径。使用时，员工只需要把穿着30个零件的横梁放到托槽3上，横梁的末端插入连接头5内，把托槽3前端向上抬起，零件经过连接头5，压在零件支撑座8上，弹簧7受压收缩，直至零件全部套在圆杆4上。而后放平托槽3，取下横梁。用淬火夹子直接从圆杆4上夹取零件后，弹簧7压力变小，伸长，零件自动升起。以上通过实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的示例性实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。本技术的保护范围由权利要求书限定。凡利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，在本技术的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火半自动上料装置，其特征在于，包括基座、支架、托槽、圆杆、连接头和升降机构，所述支架和圆杆分别固定于所述基座上，所述圆杆上设置有所述升降机构，所述连接头与所述圆杆的顶端连接，所述托槽位于所述支架上，其末端正对所述连接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种淬火半自动上料装置，其特征在于，包括基座、支架、托槽、圆杆、连接头和升降机构，所述支架和圆杆分别固定于所述基座上，所述圆杆上设置有所述升降机构，所述连接头与所述圆杆的顶端连接，所述托槽位于所述支架上，其末端正对所述连接头。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洋洋，
申请(专利权)人：茨埃威尔天津变速器技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12