一种淬火半自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:24169066 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-16 02:21
本实用新型专利技术公开一种淬火半自动上料装置,包括基座、支架、托槽、圆杆、连接头和升降机构,所述支架和圆杆分别固定于所述基座上,所述圆杆上设置有所述升降机构,所述连接头与所述圆杆的顶端连接,所述托槽位于所述支架上,其末端正对所述连接头。本实用新型专利技术实现了半自动化,零件在圆杆上自动抬起,为夹取零件提供方便,也解决了零件码放问题,快速准确的码放零件,给员工留出足够时间进行淬火操作,避免零件因未及时放到油池而造成的质量问题,同时减轻员工工作负担,使员工轻松愉快的进行工作。

A semi-automatic feeding device for quenching

【技术实现步骤摘要】
一种淬火半自动上料装置
本技术属于齿轮加工
,特别涉及一种淬火半自动上料装置。
技术介绍
齿轮是机械上一种常用的传动部件。为了提高齿轮硬度,齿轮加工过程中需要对齿轮进行淬火。淬火是将含钢性的材料加热到一定温度,随即快速浸入淬冷介质中进行冷却降温,从而使得材料达到一定硬度的过程;对工件表面进行淬火后可使得工件表面硬化,零件的心部仍可保持原来的显微组织和性能,从而提高疲劳强度和耐磨性,并保持心部韧性的优质综合性能。现有的齿轮淬火过程为先将多个待淬火齿轮套设在实心的轴承固定杆上形成齿轮串,然后将齿轮串放到加热炉内加热到设定的温度,再将待淬火齿轮串从加热炉内转移到冷却炉内进行冷却,从而完成淬火作业。碳氮共渗完的齿轮零件在架子上,员工需要先将架子上的穿着30个零件的横梁放到工作桌上,将横梁拿走后,再把工作桌上的零件进行码放。然后用淬火夹子,夹取零件进行淬火。时间比较紧凑,容易出现加热完的零件不能及时放到淬火油池的情况,导致产品出现质量问题。而这一过程的工作量也很大。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火半自动上料装置,其特征在于,包括基座、支架、托槽、圆杆、连接头和升降机构,所述支架和圆杆分别固定于所述基座上,所述圆杆上设置有所述升降机构,所述连接头与所述圆杆的顶端连接,所述托槽位于所述支架上,其末端正对所述连接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种淬火半自动上料装置,其特征在于,包括基座、支架、托槽、圆杆、连接头和升降机构,所述支架和圆杆分别固定于所述基座上,所述圆杆上设置有所述升降机构,所述连接头与所述圆杆的顶端连接,所述托槽位于所述支架上,其末端正对所述连接头。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洋洋
申请(专利权)人:茨埃威尔天津变速器技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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