一种卷板电机装配工装制造技术

本发明专利技术公开了一种卷板电机装配工装，包括：下模板、上模板、滑块、止口刀、压机壳上模、滑块杆和缓冲机构。在压机壳上模下压机壳并将其推进定子内后，利用滑块杆和滑块的配合，驱动止口刀对机壳进行铆压工作；从而把现有的定子钻孔装弹簧销更改为铆压止口位，并与定子入机壳工序合并应用，一次性完成电机定子入机壳和铆压止口位，降低设备成本和人工成本，提高整线生产效率和人员的劳动强度。

Assembly tool for bending motor

The invention discloses a assembly tool for a bending motor, which comprises a lower template, an upper template, a slide block, a stop knife, a press casing, an upper die, a slider bar and a buffer mechanism. In case the pressure die casing and push it in the stator, the slider and the slider with the rod, driving the spigot knife riveted to the shell so as to work; the existing stator drilling loading spring pin change riveting spigot, and the stator into the cabinet with a complete process. A motor stator into the casing and the riveting spigot, reduce the cost of equipment and labor costs, improve the labor intensity of the entire line of production efficiency and personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种卷板电机装配工装
本专利技术涉及卷板电机
，特别涉及一种卷板电机装配工装。
技术介绍
目前，卷板电机的生产工艺包括入定子机壳工序和定子钻孔装弹簧销工序，其中的每个工序均需要一个人员操作，且存在以下几个问题：1、定子钻孔时产生的铁屑容易影响电机的质量；2、两个工序需要投入两种不同的设备，造成设备投入成本高；3、两个工序需要两个操作人员，造成人员投入成本高；4、工序多造成生产节拍时间长，整体效率低下。因此，针对上述情况，如何优化卷板电机的生产工艺，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种卷板电机装配工装，能够降低设备成本和人工成本，提高整线生产效率和人员的劳动强度。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卷板电机装配工装，包括：下模板、上模板、滑块、止口刀、压机壳上模、滑块杆和缓冲机构，所述缓冲机构包括弹簧导向柱和缓冲弹簧；所述上模板可相对于所述下模板上下运动，向下运动距离为20cm；所述滑块可相对所述下模板滑动，所述止口刀安装在所述滑块上；所述压机壳上模通过所述缓冲机构连接在所述上模板上，所述滑块杆安装在所述上模板上同所述滑块相对的位置，且在工装上模下行的过程中，在所述压机壳上模下压机壳并将其推进定子内后，所述滑块杆才会接触到所述滑块；所述滑块杆的底部具有第一推动结构，所述滑块的顶部具有用于同所述第一推动结构配合的第二推动结构，滑块能够在滑块杆的作用下朝向机壳的位置运动，从而带着安装在其上的止口刀接触机壳进行铆压工作。优选的，还包括设置在所述下模板上，位置同所述压机壳上模相对的定子模芯。优选的，还包括定子模底座，所述定子模芯通过所述定子模底座安装在所述下模板上。优选的，还包括与所述定子模芯同轴设置在所述的下模板上的环形的定子定位模，所述定子定位模的内壁尺寸用于限定机壳与定子的装配固定尺寸。优选的，还包括复位弹簧定位块、复位螺丝和复位弹簧；所述复位弹簧定位块固定在所述下模板上；所述复位螺丝穿过所述弹簧定位块上的通孔，其螺杆端固定连接于所述滑块；所述复位弹簧设置在所述复位螺丝的螺帽和所述弹簧定位块之间，能够为所述复位螺丝提供远离机壳的回复力。优选的，还包括设置在所述下模板上的滑块行程限位杆。优选的，还包括固定在所述下模板上的滑块座，所述滑块可滑动安装在所述滑块座上。优选的，所述滑块座为燕尾槽式滑块座。优选的，还包括：设置在所述下模板上的导柱；设置在所述上模板上，用于同所述导柱配合的导套。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的卷板电机装配工装，把现有的定子钻孔装弹簧销更改为铆压止口位，并与定子入机壳工序合并应用，一次性完成电机定子入机壳和铆压止口位，降低设备成本和人工成本，提高整线生产效率和人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的卷板电机装配工装的爆炸结构示意图。其中，1为下模板，2为导柱，3为上模板，4为导套，5为滑块座，6为定子模底座，7为滑块，8为复位弹簧定位块，9为止口刀座，10为复位螺丝，11为复位弹簧，12为止口刀，13为限位螺丝，14为压机壳上模，15为定子定位模，16为滑块杆，17为滑块行程限位杆，18为定子模芯，19为缓冲弹簧导向柱，20为缓冲弹簧。具体实施方式本专利技术公开了一种卷板电机装配工装，能够降低设备成本和人工成本，提高整线生产效率和人员的劳动强度。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，其为本专利技术实施例提供的卷板电机装配工装的爆炸结构示意图。本专利技术实施例提供的卷板电机装配工装，其核心改进点在于，包括：下模板1、上模板3、滑块7、止口刀12、压机壳上模14、滑块杆16和缓冲机构；其结构可以参照图1所示；其中，上模板3可相对于下模板1上下运动，向下运动距离为20cm；滑块7可相对下模板1滑动，止口刀12安装在上述滑块7上；压机壳上模14通过缓冲机构连接在上模板3上，用于下压机壳并将其推进定子内；滑块杆16安装在上模板3上同滑块7相对的位置，且在初始状态，压机壳上模14到下模板1上的定子的距离，小于滑块杆16到滑块7的距离；这样一来，在工装上模下行的过程中，在压机壳上模14下压机壳并将其推进定子内后，滑块杆16才会接触到滑块7；即完成电机定子入机壳后，再进行铆压止口位；期间下模板1上仍往下行，压机壳上模14压缩缓冲机构；滑块杆16的底部具有第一推动结构，滑块7的顶部具有用于同第一推动结构配合的第二推动结构，滑块7能够在滑块杆16的作用下朝向机壳(的位置)运动，从而带着安装在其上的止口刀12接触机壳进行铆压工作。从上述的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的卷板电机装配工装，把现有的定子钻孔装弹簧销更改为铆压止口位，并与定子入机壳工序合并应用，能够在一步操作中完成两个工序的工作，节省定子钻孔装弹簧销或铆压止口位工序的设备费用，以现有情况为例，该工序设备费用至少在1-2万元；节省一个人工的劳动成本，单一条生产线按省一个人工一年费用进行计算，就能节省12*3000(一个工人每月按3000元计算)＝36000元；节省了工序的生产节拍时间，从而提高了整个生产线的生产效率，改善前整线人员标配23人，人均产能69.5台，改善后整线人员22人，人均产能提升到72.7台，总体效率提升了4.6％。滑块杆16底部的第一推动结构，滑块7顶部的第二推动结构，两者可以采用面面配合的方式，比如其中一个为弧面，另一个为平面，或者两者均为弧面；或者其中一个为滚轮，另一个为相应的推面。在本方案提供的优选实施例中，第一推动结构和第二推动结构均为倾斜的平面，此时两者的接触作用面积较大，在工作过程中能够承载较大的压力，单位面积需要承载的压力较小，具有不易磨损，寿命长的优点。本工装可以安装到油压机上使用，采用手动定位(比如借助尺子)的方式，将卷板电机的定子放在下模板1上同压机壳上模14相对的位置，再将机壳放在定子上方，然后按动油压机按钮，油压机下行，工装上模随之下行，压机壳上模14下压机壳，将机壳推进定子内。为了进一步优化上述的技术方案，本专利技术实施例提供的卷板电机装配工装，还包括设置在下模板1上，位置同压机壳上模14相对的定子模芯18，该定子模芯18具有与定子配合的外形结构，用于快速定位放置定子，以提高装配精度和生产效率。在本方案提供的具体实施例中，还包括定子模底座6，定子模芯18通过定子模底座6安装在下模板1上，与直接安装在下模板1上的方式相比，更便于安装、拆卸和维护。作为优选，本专利技术实施例提供的卷板电机装配工装，还包括与定子模芯18同轴设置在的下模板1上的环形的定子定位模15，该定子定位模15的内壁尺寸用于给定机壳与定子的装配固定尺寸，具体可以为同机壳的外径尺寸相配合。铆压止口位完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷板电机装配工装，其特征在于，包括：下模板(1)、上模板(3)、滑块(7)、止口刀(12)、压机壳上模(14)、滑块杆(16)和缓冲机构，所述缓冲机构包括弹簧导向柱(19)和缓冲弹簧(20)；所述上模板(3)可相对于所述下模板(1)上下运动，向下运动距离为20cm；所述滑块(7)可相对所述下模板(1)滑动，所述止口刀(12)安装在所述滑块(7)上；所述压机壳上模(14)通过所述缓冲机构连接在所述上模板(3)上，所述滑块杆(16)安装在所述上模板(3)上同所述滑块(7)相对的位置，且在工装上模下行的过程中，在所述压机壳上模(14)下压机壳并将其推进定子内后，所述滑块杆(16)才会接触到所述滑块(7)；所述滑块杆(16)的底部具有第一推动结构，所述滑块(7)的顶部具有用于同所述第一推动结构配合的第二推动结构，滑块(7)能够在滑块杆(16)的作用下朝向机壳的位置运动，从而带着安装在其上的止口刀(12)接触机壳进行铆压工作。

【技术特征摘要】
1.一种卷板电机装配工装，其特征在于，包括：下模板(1)、上模板(3)、滑块(7)、止口刀(12)、压机壳上模(14)、滑块杆(16)和缓冲机构，所述缓冲机构包括弹簧导向柱(19)和缓冲弹簧(20)；所述上模板(3)可相对于所述下模板(1)上下运动，向下运动距离为20cm；所述滑块(7)可相对所述下模板(1)滑动，所述止口刀(12)安装在所述滑块(7)上；所述压机壳上模(14)通过所述缓冲机构连接在所述上模板(3)上，所述滑块杆(16)安装在所述上模板(3)上同所述滑块(7)相对的位置，且在工装上模下行的过程中，在所述压机壳上模(14)下压机壳并将其推进定子内后，所述滑块杆(16)才会接触到所述滑块(7)；所述滑块杆(16)的底部具有第一推动结构，所述滑块(7)的顶部具有用于同所述第一推动结构配合的第二推动结构，滑块(7)能够在滑块杆(16)的作用下朝向机壳的位置运动，从而带着安装在其上的止口刀(12)接触机壳进行铆压工作。2.根据权利要求1所述的卷板电机装配工装，其特征在于，还包括设置在所述下模板(1)上，位置同所述压机壳上模(14)相对的定子模芯(18)。3.根据权利要求2所述的卷板电机装配工装，其特征在于，还包括定子模底座(6)，所述定子模芯(18)通过所述定子模底座(6)安装在所述下模板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈球熙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44