一种超高频自动淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高频自动淬火设备，包括：机架，所述机架由面板和支撑件构成，所述支撑件固接所述面板，所述面板的顶端设置有侧板；变频机，连个所述变频机安装在所述面板上，两个所述变频机相对设置，所述变频机的相对端面处设置有用于加热零件的感应圈；传送机构，所述传送机构安装在所述面板上，所述传送机构位于两个所述变频机之间，所述感应圈位于所述传送机构的上方；淬火箱，所述淬火箱安装在所述面板上，所述淬火箱位于所述传送机构的一端。解决了现有的淬火设备劳动量大和效率低的技术问题，提高了生产效益。

An UHF automatic quenching equipment

【技术实现步骤摘要】
一种超高频自动淬火设备
本技术涉及汽车配件加工
，具体是一种超高频自动淬火设备。
技术介绍
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。现有淬火设备在对零件进行淬火时，通过人工手持一段放入感应圈内加热再放入油箱，手臂必须一直保持同样的姿势且注意力集中，少于或超过淬火时间产品就不不合格，再从油箱内把零件取出再分头重复上述过程，该种方式使得工人劳动量大，效率低。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的就是提供一种超高频自动淬火设备，解决了现有的淬火设备劳动量大和效率低的技术问题。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种超高频自动淬火设备，包括：机架，所述机架由面板和支撑件构成，所述支撑件固接所述面板，所述面板的顶端设置有侧板；变频机，连个所述变频机安装在所述面板上，两个所述变频机相对设置，所述变频机的相对端面处设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高频自动淬火设备，其特征在于，包括：/n机架，所述机架由面板和支撑件构成，所述支撑件固接所述面板，所述面板的顶端设置有侧板；/n变频机，连个所述变频机安装在所述面板上，两个所述变频机相对设置，所述变频机的相对端面处设置有用于加热零件的感应圈；/n传送机构，所述传送机构安装在所述面板上，所述传送机构位于两个所述变频机之间，所述感应圈位于所述传送机构的上方；/n淬火箱，所述淬火箱安装在所述面板上，所述淬火箱位于所述传送机构的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高频自动淬火设备，其特征在于，包括：
机架，所述机架由面板和支撑件构成，所述支撑件固接所述面板，所述面板的顶端设置有侧板；
变频机，连个所述变频机安装在所述面板上，两个所述变频机相对设置，所述变频机的相对端面处设置有用于加热零件的感应圈；
传送机构，所述传送机构安装在所述面板上，所述传送机构位于两个所述变频机之间，所述感应圈位于所述传送机构的上方；
淬火箱，所述淬火箱安装在所述面板上，所述淬火箱位于所述传送机构的一端。


2.根据权利要求1所述的超高频自动淬火设备，其特征在于：所述淬火箱内设置有便于取出工件的斜板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华刚，包和军，程贤云，
申请(专利权)人：四川龙擎汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51