【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于井式氮化炉,尤其涉及一种井式氮化炉进气结构。
技术介绍
1、井式氮化炉主要用于碳钢零件的气体氮化和模具淬火等热处理使用。进气结构一般由炉顶开始进气,由于氨气分解出的活性氮原子存活周期很短,如果没有及时被工件吸附,会很快结合成氮气,失去活性。而传统的进气结构中,在炉底的气体管道上设置多个大小相同的出气孔,管道设计也不够合理。导致炉内的氨气分布不均匀,存在越靠近进气管端氮原子浓度越大,远离进气管端浓度越小甚至没有的缺陷,影响工件的渗氮质量。
2、上述问题增加了氨气的损耗,提高了企业的生产成本,需要提供一种优化的进气结构。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的进气管道设计不合理,远离进气管端气体浓度小甚至没有的缺陷技术问题,本技术的目的是提供一种井式氮化炉进气结构,可以解决上述问题。
2、实现本技术目的的技术方案是:一种井式氮化炉进气结构,包括进气管道,所述进气管道分为多个独立的进气单元;每个所述进气单元包括进气主管、分管和支管,所述进气主管连通所述分
...【技术保护点】
1.一种井式氮化炉进气结构,其特征在于,包括进气管道,所述进气管道分为多个独立的进气单元;每个所述进气单元包括进气主管(1)、分管(2)和支管,所述进气主管(1)连通所述分管(2),所述分管(2)连通至少两个所述支管;所述支管上设置有多个出气孔(3),多个所述出气孔(3)的直径大小不同,所述出气孔(3)的直径大小随着在管道内距离所述进气主管(1)的远近而变化,距离所述进气主管(1)越近的出气孔(3)直径越小。
2.根据权利要求1所述的一种井式氮化炉进气结构,其特征在于,所述进气主管(1)连接在所述分管(2)的中间位置。
3.根据权利要求2所述的
...【技术特征摘要】
1.一种井式氮化炉进气结构,其特征在于,包括进气管道,所述进气管道分为多个独立的进气单元;每个所述进气单元包括进气主管(1)、分管(2)和支管,所述进气主管(1)连通所述分管(2),所述分管(2)连通至少两个所述支管;所述支管上设置有多个出气孔(3),多个所述出气孔(3)的直径大小不同,所述出气孔(3)的直径大小随着在管道内距离所述进气主管(1)的远近而变化,距离所述进气主管(1)越近的出气孔(3)直径越小。
2.根据权利要求1所述的一种井式氮化炉进气结构,其特征在于,所述进气主管(1)连接在所述分管(2)的中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种井式氮化炉进气结构,其特征在于,所述支管包括第一支管(4)和第二支管(5),所述分管(2)的两端分别连接在所述第一支管(4)和所述第二支管(5)中间位置。
4.根据权利要求3所述的一种井式氮化炉进气结构,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈曦,林治权,
申请(专利权)人:赫菲斯热处理系统江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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