【技术实现步骤摘要】
本申请涉及渗碳炉的领域，尤其是涉及一种井式转底渗碳炉。
技术介绍
1、渗碳炉是一种热处理电炉，主要分为间断式渗碳炉和连续式渗碳炉，其中间断式渗碳炉主要包括井式炉和卧式炉。
2、井式炉主要包括圆形的炉身和盖板，炉身中均匀设置有若干组加热元件，盖板用于盖合炉身，且为了提高炉身中处理的工件的受热均匀性，通常在盖板上固定有若干组扩热风扇。在实际使用时，工人使用吊机将工件放入炉身中，再控制盖板盖合炉身。各组加热元件和扩热风扇同时启动，以对工件进行热处理。
3、在对工件热处理的过程中，由于加热元件的位置固定，且扩热风扇仅位于盖板上，易使得工件的部分位置出现受热不均匀的现象，从而对工件的热处理效果造成影响，故有待改善。
技术实现思路
1、为了改善上述问题，本申请提供一种井式转底渗碳炉。
2、本申请提供的一种井式转底渗碳炉，采用如下的技术方案：
3、一种井式转底渗碳炉，包括炉体、炉座和用于控制炉座转动的控制组件，所述炉座转动连接在炉体中，所述控制组件包括支座...
【技术保护点】
1.一种井式转底渗碳炉，其特征在于：包括炉体(1)、炉座(2)和用于控制炉座(2)转动的控制组件(3)，所述炉座(2)转动连接在炉体(1)中，所述控制组件(3)包括支座(31)、驱动座(32)、驱动件(33)和控制座(34)，所述支座(31)和驱动座(32)相对设置在炉座(2)背离炉体(1)的一侧，所述驱动件(33)设置在驱动座(32)上，所述控制座(34)转动连接在支座(31)靠近炉体(1)的一侧，所述控制座(34)与炉座(2)背离炉体(1)的一侧相连接，所述驱动件(33)用于驱动控制座(34)转动，所述炉体(1)上设有加热组件(12)。
2.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种井式转底渗碳炉，其特征在于：包括炉体(1)、炉座(2)和用于控制炉座(2)转动的控制组件(3)，所述炉座(2)转动连接在炉体(1)中，所述控制组件(3)包括支座(31)、驱动座(32)、驱动件(33)和控制座(34)，所述支座(31)和驱动座(32)相对设置在炉座(2)背离炉体(1)的一侧，所述驱动件(33)设置在驱动座(32)上，所述控制座(34)转动连接在支座(31)靠近炉体(1)的一侧，所述控制座(34)与炉座(2)背离炉体(1)的一侧相连接，所述驱动件(33)用于驱动控制座(34)转动，所述炉体(1)上设有加热组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种井式转底渗碳炉，其特征在于：所述驱动件(33)包括电机(331)、驱动齿轮(332)和驱动齿环(333)，所述电机(331)设置在驱动座(32)上，所述驱动齿轮(332)同轴设置在电机(331)的输出端上，所述驱动齿环(333)同轴设置在控制座(34)上，所述驱动齿环(333)与驱动齿轮(332)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种井式转底渗碳炉，其特征在于：所述炉座(2)背离炉体(1)的一侧设有升降架(4)，所述升降架(4)上滑动连接有支撑板(41)，所述升降架(4)上设有若干支撑杆(42)，各个所述支撑杆(42)均与支撑板(41)滑动连接，所述支撑杆(42)上螺纹连接有锁止环(43)，所述锁止环(43)与支撑板(41)相抵接，所述支撑板(41)靠近炉体(1)的一侧设有密封架(44)，所述密封架(44)上设有油槽(441)，所述炉座(2)背离炉体(1)的一侧延伸至油槽(441)中。
4.根据权利要求1所述的一种井式转底渗碳炉，其特征在于：所述炉体(1)上设有冷却组件(13)，所述冷却组件(13)包括鼓风机(131)和出风管(132)，所述鼓风机(131)通过冷却管与炉体(1)的内部相连通，所述出风管(132)绕设在炉体(1)外侧，所述出风管(132)与炉体(1)的内部相连通。
5.根据权利要求3所述的一种井式转底渗碳炉，其特征在于：所述密封架(44)上开设有第一冷却槽(442)和第二冷却槽(443)，所述油槽(441)设置在第一冷却槽(442)和第二冷却槽(443)之间，所述第一冷却槽(442)与油槽(441)之间以及第二冷却槽(443)与油槽(441)之间均通过隔板(444)隔开。
6.根据权利要求1所述的一种井式转底渗碳炉，其特征在于：所述炉座(2)背离控制座(34)的一侧设有支架(21)，所述支架(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，沈骜，方华，
申请(专利权)人：赫菲斯热处理系统江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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