一种新型泥浆脉冲发生器用引斜总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型泥浆脉冲发生器用引斜总成，包括阀筒和引鞋体，引鞋体的后端外表面设有螺纹，阀筒的前端内表面设置有螺纹，引鞋体的后端通过螺纹设置于阀筒的前端内，引鞋体内设置有信号阀杆容纳腔，信号阀杆容纳腔内设置有信号阀杆，阀筒内设置有弹簧容纳腔，信号阀杆的右端位于弹簧容纳腔内，信号阀杆内设置有活塞杆，活塞杆的左端与信号阀杆固定连接，右端位于弹簧容纳腔内，活塞杆的右端设置有活塞；活塞的外表面设置有若干个活塞环槽，每个活塞环槽内均设置有一个Y型密封圈；弹簧容纳腔内设置有弹簧，弹簧的一端与活塞固定连接。本实用新型专利技术大大改善了现有泥浆脉冲发生器引斜总成的大活塞易卡死的问题，使用过程中更加可靠和稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻井
，尤其涉及一种新型泥浆脉冲发生器用引斜总成。
技术介绍
目前,在国内的石油钻井领域大量采用无线随钻测斜仪对矿井进行定向测量，泥浆脉冲发生器作为无线随钻测斜仪的核心部件，是随钻测井钻井系统中井下仪器与地面设备之间的通讯工具，它是否正常工作影响到整套无线随钻测斜仪的正常工作。泥浆脉冲发生器的引斜总成是泥浆脉冲发生器的重要部件，泥浆脉冲发生器使用环境比较恶劣，经常受到高温、震动、高压的影响。此外，由于现有的泥浆脉冲发生器都是大活塞带动泥浆运动，泥浆中的杂质会造成大活塞卡死的现象，从而造成脉冲信号不稳定，影响仪器的使用。申请号为201020544033X的中国专利公开了一种泥浆脉冲发生器，主要由大阀头、引鞋体、阀筒、大活塞、前密封圈、后密封圈、耐磨套和弹簧组成，其中大阀头穿过引鞋体与大活塞通过螺纹连接在一起，大活塞两端分别套上前密封圈、后密封圈，并将耐磨圈和弹簧套设在阀筒内，大活塞与引鞋体之间采用螺纹连接，摩擦较大，并没有很好地解决传统泥浆脉冲发生器中大活塞易卡死的现象，同时这种泥浆脉冲发生器在使用过程中会造成弹簧变形，影响仪器输出信号的稳定性，影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型泥浆脉冲发生器用引斜总成，大大改善了现有泥浆脉冲发生器引斜总成的大活塞易卡死的问题，使用过程中更加可靠和稳定。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型泥浆脉冲发生器用引斜总成，包括中空的阀筒和引鞋体，引鞋体的后端外表面设有螺纹，阀筒的前端内表面设置有螺纹，引鞋体的后端通过螺纹设置于阀筒的前端内，引鞋体内设置有信号阀杆容纳腔，信号阀杆容纳腔内设置有信号阀杆，阀筒内设置有弹簧容纳腔，信号阀杆的外表面设置有多头螺纹，信号阀杆的左端设置有主阀护帽，右端位于弹簧容纳腔内，信号阀杆内设置有活塞杆，活塞杆的左端与信号阀杆固定连接，右端位于弹簧容纳腔内，活塞杆的右端设置有活塞，活塞在弹簧容纳腔内往复运动；所述活塞的外表面设置有若干个活塞环槽，每个活塞环槽内均设置有一个Y型密封圈；所述弹簧容纳腔内设置有弹簧和弹簧导杆，弹簧套设在弹簧导杆上，弹簧导杆的一端与活塞固定连接。所述活塞环槽有四个，所述Y型密封圈有四个，其中三个Y型密封圈的唇口朝左，一个Y型密封圈的唇口朝右设置。所述活塞与阀筒之间设置有耐磨套，耐磨套的长度不小于活塞的最大行程。所述耐磨套采用陶瓷耐磨套。所述引鞋体的后端外表面设置有两个环形凹槽，左侧环形底面为斜面，右侧环形凹槽的底面为直面，在两个环形凹槽内均设置有一个O型密封圈；在阀筒后端的外侧设置有两个环形凹槽，每个环形凹槽内均设置有一个O型密封圈。所述阀筒前侧的引鞋体上套设有耐磨环。本技术在信号阀杆外表面设置有多头螺纹，多头螺纹信号阀杆在泥浆中做往复运动中起导流作用，能够使信号阀杆尽量在腔体中间移动；在弹簧内设置有弹簧导杆，弹簧在弹簧导杆的带动下拉伸和压缩，减小了弹簧的无规则变形，使弹簧的弹力更均匀；引鞋体上的密封圈槽的底面为斜面设计，使密封更加稳定；活塞外表面设置有四个活塞环槽，每个活塞环槽内均安装有一个Y型密封圈，Y型密封圈密封性能好，摩擦阻力小，四个Y型圈中三个唇口朝左，一个唇口朝右设置，这种结构可以防止泥浆中的杂质经过活塞进入阀筒内部，造成设备磨损；金属耐磨套采用陶瓷耐磨套，防腐蚀耐磨损，大大延长了泥浆脉冲发生器的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括中空的引鞋体4和阀筒12，引鞋体4的后端外表面设有螺纹，阀筒12的前端内表面设置有螺纹，引鞋体4的后端通过螺纹设置于阀筒12的前端内，阀筒12前侧的引鞋体4上套设有耐磨环5，耐磨环5用于避免引鞋体4的后端与阀筒12的前端摩擦，造成损耗；引鞋体4内设置有信号阀杆容纳腔，信号阀杆容纳腔内设置有信号阀杆2，阀筒12内设置有弹簧容纳腔，信号阀杆2外表面设置有多头螺纹，在本实施例中采用四头螺纹，四头螺纹导程长，升角大，摩擦力小，在泥浆中做往复运动中起导流作用，能够使信号阀杆尽量在腔体中间移动；信号阀杆4的左端设置有主阀护帽1，右端位于弹簧容纳腔内，信号阀杆4内设置有活塞杆3，活塞杆3的左端与信号阀杆2固定连接，右端位于弹簧容纳腔内，活塞杆3的右端连接有活塞10，活塞10在弹簧容纳腔内往复运动，活塞10左端的极限位置位于引鞋体4的后端面，活塞10外表面设置有若干个活塞环槽，每个活塞环槽内均设置有一个Y型密封圈8，在本实施例中采用四个活塞环槽和四个Y型密封圈8，Y型密封圈密封性能好，摩擦阻力小，四个Y型密封圈中三个唇口朝左，一个唇口朝右设置，这种结构可以防止泥浆中的杂质经活塞10进入阀筒12内部，造成设备的磨损；弹簧容纳腔内设置有弹簧11和弹簧导杆13，弹簧11套设在弹簧导杆13上，弹簧导杆13的左端与活塞10固定连接，弹簧导杆13可以防止弹簧11在压缩和拉伸过程中产生弹性形变，使弹簧11的弹力更加均匀；在活塞10与阀筒12之间设置有耐磨套9，耐磨套9的长度不小于弹簧10的最大行程，耐磨套9采用陶瓷材料制成，耐腐蚀、耐磨损，减小了活塞10与阀筒12之间的摩擦，延长了设备的使用寿命。在引鞋体4的后端外表面设置有两个环形凹槽，左侧环形凹槽6底面为斜面，右侧环形凹槽7的底面为直面，在两个环形凹槽内均设置有一个O型密封圈，其中左侧环形凹槽6底面为斜面，可以防止O型密封圈掉落；在阀筒后端外侧设置有两个环形凹槽14，每个环形凹槽14内均设置有一个O型密封圈。本技术在使用过程中，主阀护帽1朝下设置，阀筒12朝上设置，工作时，将主阀护帽1摘下，泥浆带动信号阀杆2和活塞杆3移动，活塞杆3带动活塞10在弹簧容纳腔内移动，当活塞10内的压力与活塞10外的压力相平衡时，活塞10通过活塞杆3迫使信号阀杆2往复运动，通过信号阀杆2的往复运动使泥浆的流动发生变化，从而产生压力高低不等的泥浆脉冲信号。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型泥浆脉冲发生器用引斜总成，其特征在于：包括中空的阀筒和引鞋体，引鞋体的后端外表面设有螺纹，阀筒的前端内表面设置有螺纹，引鞋体的后端通过螺纹设置于阀筒的前端内，引鞋体内设置有信号阀杆容纳腔，信号阀杆容纳腔内设置有信号阀杆，阀筒内设置有弹簧容纳腔，信号阀杆的外表面设置有多头螺纹，信号阀杆的左端设置有主阀护帽，右端位于弹簧容纳腔内，信号阀杆内设置有活塞杆，活塞杆的左端与信号阀杆固定连接，右端位于弹簧容纳腔内，活塞杆的右端设置有活塞，活塞在弹簧容纳腔内往复运动；所述活塞的外表面设置有若干个活塞环槽，每个活塞环槽内均设置有一个Y型密封圈；所述弹簧容纳腔内设置有弹簧和弹簧导杆，弹簧套设在弹簧导杆上，弹簧导杆的一端与活塞固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型泥浆脉冲发生器用引斜总成，其特征在于：包括中空的阀筒和引鞋体，引鞋体的后端外表面设有螺纹，阀筒的前端内表面设置有螺纹，引鞋体的后端通过螺纹设置于阀筒的前端内，引鞋体内设置有信号阀杆容纳腔，信号阀杆容纳腔内设置有信号阀杆，阀筒内设置有弹簧容纳腔，信号阀杆的外表面设置有多头螺纹，信号阀杆的左端设置有主阀护帽，右端位于弹簧容纳腔内，信号阀杆内设置有活塞杆，活塞杆的左端与信号阀杆固定连接，右端位于弹簧容纳腔内，活塞杆的右端设置有活塞，活塞在弹簧容纳腔内往复运动；所述活塞的外表面设置有若干个活塞环槽，每个活塞环槽内均设置有一个Y型密封圈；所述弹簧容纳腔内设置有弹簧和弹簧导杆，弹簧套设在弹簧导杆上，弹簧导杆的一端与活塞固定连接。
2.如权利要求1所述的一种新型泥浆脉冲发生器用引斜总成，其特征在于：所述活塞环槽有四个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪琦，刘光林，何波，刘小勇，肖建涛，
申请(专利权)人：郑州士奇测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41