一种磨球淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨球淬火装置，包括槽体、第一电动推杆、支撑板和淬火机构，所述槽体顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆，两个第一电动推杆的顶部通过支撑板固定连接，所述支撑板顶部的中点处设置有淬火机构，所述淬火机构包括保护罩，所述保护罩的底部与支撑板的顶部固定连接，所述保护罩底部的中点处开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过槽体、第一电动推杆、支撑板和淬火机构相互配合，实现了淬火效果好的作用，可以使得磨球在淬火时可以不断的来回滚动，从而提高了了磨球的淬火均匀性，使得磨球淬火质量的一致性较好，有效避免了出现批次性质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磨球淬火装置
本技术涉及磨球淬火
，具体为一种磨球淬火装置。
技术介绍
磨球基本是通过铸造成型，再通过后续的热处理工艺控制磨球内部的金属组织，以达到提高磨球性能的效果，而磨球在铸造成型后需要进行淬火处理，且淬火处理一般是在淬火槽中进行。目前，现有的淬火仅仅是将磨球放在淬火槽内进行热处理，这样磨球淬火不仅不充分，而且淬火质量得不到控制，质量一致性差，容易出现批次性质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨球淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨球淬火装置，包括槽体、第一电动推杆、支撑板和淬火机构，所述槽体顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆，两个第一电动推杆的顶部通过支撑板固定连接，所述支撑板顶部的中点处设置有淬火机构；所述淬火机构包括保护罩，所述保护罩的底部与支撑板的顶部固定连接，所述保护罩底部的中点处开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽且延伸至其外部，所述滑块的底部固定连接有齿条，所述保护罩内壁左侧的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右端与滑块的左侧固定连接，所述支撑板顶部的中点处开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有摆动杆，所述摆动杆的顶部和底部均贯穿通口且延伸至其外部，所述摆动杆的顶部固定连接有扇形齿轮，所述摆动杆的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底部贯穿槽体且延伸至其内部，所述旋转转轴表面的底部固定连接有三个连接杆，三个连接杆远离旋转转轴的一端通过放置槽固定连接，所述放置槽的底部设置有格栅。优选的，所述槽体内壁左侧的底部固定连接有排水管，所述排水管的左侧贯穿槽体且延伸至其外部，所述排水管顶部的左侧固定安装有控制阀。优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁之间相互接触。优选的，所述齿条与扇形齿轮之间相互啮合。优选的，所述旋转电机为伺服电机。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过槽体、第一电动推杆、支撑板和淬火机构相互配合，实现了淬火效果好的作用，可以使得磨球在淬火时可以不断的来回滚动，从而提高了了磨球的淬火均匀性，使得磨球淬火质量的一致性较好，有效避免了出现批次性质量问题。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术俯视图的结构剖面图。图中：1槽体、2第一电动推杆、3支撑板、4淬火机构、401保护罩、402滑槽、403滑杆、404滑块、405齿条、406第二电动推杆、407通口、408固定轴、409摆动杆、410扇形齿轮、411旋转电机、412旋转转轴、413连接杆、414放置槽、415格栅、5排水管、6控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种磨球淬火装置，包括槽体1、第一电动推杆2、支撑板3和淬火机构4，槽体1顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆2，两个第一电动推杆2的顶部通过支撑板3固定连接，支撑板3顶部的中点处设置有淬火机构4，槽体1内壁左侧的底部固定连接有排水管5，排水管5的左侧贯穿槽体1且延伸至其外部，排水管5顶部的左侧固定安装有控制阀6。请参阅图1-2，淬火机构4包括保护罩401，保护罩401的底部与支撑板3的顶部固定连接，保护罩401底部的中点处开设有滑槽402，滑槽402的内壁上固定连接有滑杆403，滑杆403的表面滑动连接有滑块404，滑块404的底部贯穿滑槽402且延伸至其外部，滑块404的表面与滑槽402的内壁之间相互接触，滑块404的底部固定连接有齿条405，保护罩401内壁左侧的顶部固定连接有第二电动推杆406，第二电动推杆406的右端与滑块404的左侧固定连接，支撑板3顶部的中点处开设有通口407，通口407的内壁上固定连接有固定轴408，固定轴408的表面转动连接有摆动杆409，摆动杆409的顶部和底部均贯穿通口407且延伸至其外部，摆动杆409的顶部固定连接有扇形齿轮410，齿条405与扇形齿轮410之间相互啮合，摆动杆409的底部固定连接有旋转电机411，旋转电机411为伺服电机，旋转电机411的输出轴上固定连接有旋转转轴412，旋转转轴412的底部贯穿槽体1且延伸至其内部，旋转转轴412表面的底部固定连接有三个连接杆413，三个连接杆413远离旋转转轴412的一端通过放置槽414固定连接，放置槽414的底部设置有格栅415。使用时，将磨球放入放置槽414中，然后向槽体1内加入适量的淬火液，使得放置槽414内的磨球完全浸泡在淬火液中，然后启动旋转电机411，由旋转电机411依次带动旋转转轴412、连接杆413和放置槽414旋转，从而使得放置槽414内的磨球不断的进行翻滚，同时由外设控制器控制第二电动推杆406依次带动滑块404和齿条405不断的左右来回运动，从而由齿条405依次带动扇形齿轮410、摆动杆409和旋转电机411不断的左右来回摆动，从而使得放置槽414内的磨球不断的进行翻滚，通过以上步骤，即可保证磨球淬火的均匀性，最终达到磨球的淬火质量一致的目的，当淬火完毕后，由第一电动推杆2带动支撑板3和淬火机构4向上运动，从而使得放置槽414上升至槽体1外部即可，然后即可取出放置槽414内的磨球。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨球淬火装置，包括槽体(1)、第一电动推杆(2)、支撑板(3)和淬火机构(4)，其特征在于：所述槽体(1)顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆(2)，两个第一电动推杆(2)的顶部通过支撑板(3)固定连接，所述支撑板(3)顶部的中点处设置有淬火机构(4)；/n所述淬火机构(4)包括保护罩(401)，所述保护罩(401)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接，所述保护罩(401)底部的中点处开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内壁上固定连接有滑杆(403)，所述滑杆(403)的表面滑动连接有滑块(404)，所述滑块(404)的底部贯穿滑槽(402)且延伸至其外部，所述滑块(404)的底部固定连接有齿条(405)，所述保护罩(401)内壁左侧的顶部固定连接有第二电动推杆(406)，所述第二电动推杆(406)的右端与滑块(404)的左侧固定连接，所述支撑板(3)顶部的中点处开设有通口(407)，所述通口(407)的内壁上固定连接有固定轴(408)，所述固定轴(408)的表面转动连接有摆动杆(409)，所述摆动杆(409)的顶部和底部均贯穿通口(407)且延伸至其外部，所述摆动杆(409)的顶部固定连接有扇形齿轮(410)，所述摆动杆(409)的底部固定连接有旋转电机(411)，所述旋转电机(411)的输出轴上固定连接有旋转转轴(412)，所述旋转转轴(412)的底部贯穿槽体(1)且延伸至其内部，所述旋转转轴(412)表面的底部固定连接有三个连接杆(413)，三个连接杆(413)远离旋转转轴(412)的一端通过放置槽(414)固定连接，所述放置槽(414)的底部设置有格栅(415)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磨球淬火装置，包括槽体(1)、第一电动推杆(2)、支撑板(3)和淬火机构(4)，其特征在于：所述槽体(1)顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆(2)，两个第一电动推杆(2)的顶部通过支撑板(3)固定连接，所述支撑板(3)顶部的中点处设置有淬火机构(4)；
所述淬火机构(4)包括保护罩(401)，所述保护罩(401)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接，所述保护罩(401)底部的中点处开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内壁上固定连接有滑杆(403)，所述滑杆(403)的表面滑动连接有滑块(404)，所述滑块(404)的底部贯穿滑槽(402)且延伸至其外部，所述滑块(404)的底部固定连接有齿条(405)，所述保护罩(401)内壁左侧的顶部固定连接有第二电动推杆(406)，所述第二电动推杆(406)的右端与滑块(404)的左侧固定连接，所述支撑板(3)顶部的中点处开设有通口(407)，所述通口(407)的内壁上固定连接有固定轴(408)，所述固定轴(408)的表面转动连接有摆动杆(409)，所述摆动杆(409)的顶部和底部均贯穿通口(407)且延伸至其外部，所述摆动杆(409)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝天才，
申请(专利权)人：江西天海铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36