【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件加工，尤其涉及一种管件端部磨平装置。
技术介绍
1、管件在裁切后，其端面的平整度较差，而对于一些具有严格加工要求的部件来说显然达不到加工精度。因此当管件裁切完成后，往往通过端面磨平装置对其端面进行磨平，而目前较为简易的方式是直接通过转动的磨轮进行磨平，这种磨平方式具有不能保证管件端部平整，一般磨削完成后其端面为倾斜的斜面，同时在磨平时还会在管件的内壁和外壁上形成卷边，当加工完成后还需要对其端部通过挫进行挫。
技术实现思路
1、本技术提供了一种管件端部磨平装置，以解决上述现有技术的不足，能确保打磨端面的平整，并且在打磨时能避免出现卷边问题。
2、为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
3、一种管件端部磨平装置，包括夹具和打磨机构；
4、夹具用于管件的夹持；
5、打磨机构包括座体，座体上端安装有安装板，安装板上安装有电机，电机的输出轴连接有打磨盘，打磨盘的内壁安装有打磨环，打磨环上设有缺口，打磨盘上开设有运动孔，运动孔内穿有一对连杆，连杆的内侧端设有打磨轮，打磨轮位于缺口处，连杆的外侧端设有螺接座，螺接座上螺接有调节丝杆，调节丝杆的上端设有转动头，调节丝杆中部转动设有中座，中座安装于打磨盘上，调节丝杆两端的螺纹旋向相反。带有缺口的打磨环能对管件的端面进行磨平，而一对可调节设置的打磨轮方便对形成的卷边进行磨屑，从而提高打磨效果，并且在打磨时通过夹具的夹持可确保打磨的效果。
6、进一步地，夹具为桌虎钳。通过桌虎钳方便
7、进一步地，夹具包括夹持台，夹持台的上端开设有v槽；v槽能够使管件呈水平状态，从而确保打磨后管件端面的平整度。
8、夹持台的一端安装有转动座，转动座上转动设有丝杆，丝杆的外侧端设有转动帽，丝杆上螺接有活动块，活动块上穿有导杆，导杆设于转动座上，活动块的两侧分别安装有l形臂，l形臂的竖直段上端安装有拉板，拉板的内侧设有一对内凸；通过单丝杆驱动的方式，从而方便进行管件的上部限位。
9、夹持台的上端转动设有两对转动杆，转动杆的上端设有转动板，转动板的外侧端分别铰接于内凸，转动板的内侧端设有上延丝杆，上延丝杆的上端螺接有螺帽，螺帽的下端转动设有压板，压板的外侧端设有安装环，安装环用于螺帽下端的限位。可升降于调节的压板方便通过调节对不同直径的管件进行夹持，而转动板的设置当内凸运动时，通过设置在内凸内侧端上的腰型孔作用于作用销，从而通过作用销带动转动板进行转动，并最终通过压板进行管件的定位操作。
10、进一步地，压板的内侧端下壁为斜面。斜面上具有多个夹持凸起，通过斜面的设置在对管件进行夹持时，不仅对管件施加向下的力，同时还能内推管件，从而提高夹持效果。
11、进一步地，夹持台上安装有一对导板，导板穿于座体下端。导板的设置，方便进行打磨部件的移动，进而方便进行管件的端部磨平操作。
12、上述技术方案的优点在于：
13、本技术与现有技术相比而言，方便进行管件的夹持定位，并且通过夹持定位确保打磨平面的平整度，并且还能避免在打磨时出现卷边。
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1.一种管件端部磨平装置，其特征在于，包括夹具和打磨机构；
2.根据权利要求1所述的管件端部磨平装置，其特征在于，夹具为桌虎钳。
3.根据权利要求1所述的管件端部磨平装置，其特征在于，夹具包括夹持台（1），夹持台（1）的上端开设有V槽（10）；
4.根据权利要求3所述的管件端部磨平装置，其特征在于，压板（34）的内侧端下壁为斜面。
5.根据权利要求3所述的管件端部磨平装置，其特征在于，夹持台（1）上安装有一对导板（4），导板（4）穿于座体（40）下端。
【技术特征摘要】
1.一种管件端部磨平装置，其特征在于，包括夹具和打磨机构；
2.根据权利要求1所述的管件端部磨平装置，其特征在于，夹具为桌虎钳。
3.根据权利要求1所述的管件端部磨平装置，其特征在于，夹具包括夹持台（1），夹持台（1）的上端开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：付明祥，王维舟，张彬，
申请(专利权)人：成都市奥林精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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