一种硬质合金抛光设备制造技术

技术编号:40405755 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本技术涉及抛光设备技术领域,特别是涉及一种硬质合金抛光设备,包括底盘、毛刷盘和第一驱动电机;毛刷盘设置于底盘的上方;底盘和毛刷盘通过同轴心的连接杆连接;第一驱动电机与连接杆的上端连接;毛刷盘与连接杆可滑动地连接;底盘上设置有旋转夹爪;旋转夹爪包括支架、转动杆和夹爪组件;支架的下端固定设置于底盘的上端面;转动杆的第一端可转动地设置于支架的上端;夹爪组件与转动杆的第二端连接。本技术通过升降毛刷盘以调节毛刷盘与底盘之间的距离,可使不同尺寸的零件装入夹爪组件中,从而实现对不同尺寸的工件进行抛光的效果,具有更广泛的使用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光设备,特别是涉及一种硬质合金抛光设备


技术介绍

1、抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

2、申请号为201420625998.x的技术专利申请公开了一种可实现圆片玻璃多片抛光的装置,包括夹具底座和毛刷盘,所述夹具底座和所述毛刷盘分别通过同轴心的连接杆带动相对旋转,所述毛刷盘设置在所述夹具底座的上方,所述夹具底座上沿夹具底座的中线轴为中心环形阵列设置有多个圆筒式夹具,每个所述圆筒式夹具均沿夹具底座的径向排布,所述圆筒式夹具上部设有与圆片玻璃直径相匹配的半圆柱形凹槽,所述毛刷盘的毛刷紧贴所述圆筒式夹具的上侧,该技术可以在最大保证工人操作安全性和每片玻璃抛光直身位质量优越性的前提下最大化提高玻璃抛光的产量。然而,该圆筒式夹具的大小是固定的,因此只能容纳一种直径的圆片玻璃,即该技术只能对一种大小的圆片类工件进行抛光处理,不能满足加工生产多种尺寸产品的需求,具有一定的使用局限性。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述问题,提供一种硬质合金抛光设备,解决现有的抛光设备只能针对一种大小的圆片类工件进行抛光处理,不能满足加工生产多种尺寸产品的需求的技术问题。

2、其技术方案如下:

3、一方面,提供了一种硬质合金抛光设备,包括底盘、毛刷盘和第一驱动电机;所述毛刷盘设置于所述底盘的上方;所述底盘和所述毛刷盘通过同轴心的连接杆连接;所述第一驱动电机与所述连接杆的上端连接;所述毛刷盘与所述连接杆可滑动地连接;所述底盘上设置有旋转夹爪;所述旋转夹爪包括支架、转动杆和夹爪组件;所述支架的下端固定设置于所述底盘的上端面;所述转动杆的第一端可转动地设置于所述支架的上端;所述夹爪组件与所述转动杆的第二端连接。

4、下面进一步对技术方案进行说明:

5、在其中一个实施例中,所述夹爪组件包括真空吸盘;所述真空吸盘与所述转动杆的第二端连接。

6、在其中一个实施例中,所述夹爪组件还包括多个支脚;所述支脚的一端均与所述转动杆的第二段连接;所述支脚的另一端与所述真空吸盘连接。

7、在其中一个实施例中,所述支脚共有三个,且所述支脚间的夹角均为60°。

8、在其中一个实施例中,所述旋转夹爪还包括限位气缸和第二驱动电机;所述限位气缸固定安装于所述支架的上端,所述限位气缸的输出轴可滑动地穿过所述固定架并与所述支脚的一侧抵接;所述第二驱动电机固定安装于所述支架上,所述第二驱动电机的输出轴与所述转动杆的第一端连接。

9、在其中一个实施例中,所述旋转夹爪沿以所述底盘的中线轴为中心的环形阵列设置。

10、在其中一个实施例中,还包括挡尘板;所述挡尘板环绕设置于所述底盘的外表面,所述挡尘板与所述底盘的中线轴的夹角范围为40°-60°。

11、在其中一个实施例中,所述毛刷盘上设置有磁铁;所述底盘上设置有第一电磁铁和第二电磁铁;所述第一电磁铁通电后产生与所述磁铁相同的极性;所述第二电磁铁通电后产生与所述磁铁相反的极性。

12、在其中一个实施例中,所述底盘和所述毛刷盘的直径相等;所述底盘的侧面设置有测量尺;所述测量尺的上端与所述毛刷盘的侧面贴合。

13、本技术的有益效果:

14、与现有技术相比,本技术的一种硬质合金抛光设备在进行抛光加工时,夹爪组件固定待抛光的工件,从而使工件的待抛光面面向所述毛刷盘,所述第一驱动电机驱动所述毛刷盘转动,从而对所述工件的待抛光面进行抛光,本技术通过升降所述毛刷盘以调节所述毛刷盘与所述底盘之间的距离,可使不同尺寸的零件装入所述夹爪组件中,从而实现对不同尺寸的工件进行抛光的效果,具有更广泛的使用性。

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【技术保护点】

1.一种硬质合金抛光设备,包括底盘、毛刷盘和第一驱动电机;所述毛刷盘设置于所述底盘的上方;所述底盘和所述毛刷盘通过同轴心的连接杆连接;所述第一驱动电机与所述连接杆的上端连接;其特征在于,所述毛刷盘与所述连接杆可滑动地连接;所述底盘上设置有旋转夹爪;所述旋转夹爪包括支架、转动杆和夹爪组件;所述支架的下端固定设置于所述底盘的上端面;所述转动杆的第一端可转动地设置于所述支架的上端;所述夹爪组件与所述转动杆的第二端连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述夹爪组件包括真空吸盘;所述真空吸盘与所述转动杆的第二端连接。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述夹爪组件还包括多个支脚;所述支脚的一端均与所述转动杆的第二段连接;所述支脚的另一端与所述真空吸盘连接。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述支脚共有三个,且所述支脚间的夹角均为60°。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述旋转夹爪还包括限位气缸和第二驱动电机;所述限位气缸固定安装于所述支架的上端,所述限位气缸的输出轴可滑动地穿过所述支架并与所述支脚的一侧抵接;所述第二驱动电机固定安装于所述支架上,所述第二驱动电机的输出轴与所述转动杆的第一端连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述旋转夹爪沿以所述底盘的中线轴为中心的环形阵列设置。

7.根据权利要求6所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,还包括挡尘板;所述挡尘板环绕设置于所述底盘的外表面,所述挡尘板与所述底盘的中线轴的夹角范围为40°-60°。

8.根据权利要求7所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述毛刷盘上设置有磁铁;所述底盘上设置有第一电磁铁和第二电磁铁;所述第一电磁铁通电后产生与所述磁铁相同的极性;所述第二电磁铁通电后产生与所述磁铁相反的极性。

9.根据权利要求8所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述底盘和所述毛刷盘的直径相等;所述底盘的侧面设置有测量尺;所述测量尺的上端与所述毛刷盘的侧面贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种硬质合金抛光设备,包括底盘、毛刷盘和第一驱动电机;所述毛刷盘设置于所述底盘的上方;所述底盘和所述毛刷盘通过同轴心的连接杆连接;所述第一驱动电机与所述连接杆的上端连接;其特征在于,所述毛刷盘与所述连接杆可滑动地连接;所述底盘上设置有旋转夹爪;所述旋转夹爪包括支架、转动杆和夹爪组件;所述支架的下端固定设置于所述底盘的上端面;所述转动杆的第一端可转动地设置于所述支架的上端;所述夹爪组件与所述转动杆的第二端连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述夹爪组件包括真空吸盘;所述真空吸盘与所述转动杆的第二端连接。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述夹爪组件还包括多个支脚;所述支脚的一端均与所述转动杆的第二段连接;所述支脚的另一端与所述真空吸盘连接。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述支脚共有三个,且所述支脚间的夹角均为60°。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金抛光设备,其特征在于,所述旋转夹爪还...

【专利技术属性】
技术研发人员:李望梅何国安
申请(专利权)人:河源普益硬质合金厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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