一种双层中空玻璃加工用打磨装置制造方法及图纸

本技术提供一种双层中空玻璃加工用打磨装置，涉及玻璃加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述工作台的外壁固定安装有两组电机，两组所述电机的一端固定安装有两组螺杆，两组所述螺杆的一端均与工作台的内壁转动连接。本技术中，通过设置四组打磨头，四组夹紧杆分别带动四组打磨头移动，直至四组打磨头分别接触到玻璃的侧边，方便对玻璃侧边的打磨，通过设置两组移动座，两组螺杆转动时会带动两组螺纹座移动，进而两组螺纹座分别带动两组移动座来回移动，从而实现两组移动座在工作台的顶部来回滑动，进一步地，实现四组打磨头来回移动，加速对玻璃侧边的打磨，提高对玻璃侧边的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工，尤其涉及一种双层中空玻璃加工用打磨装置。

技术介绍

1、中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在；同时中空玻璃易进行大批量工业化生产。

2、在现有技术中，如中国专利号为：cn113427350a的“一种玻璃毛边打磨设备”，包括定位机构及与所述定位机构相配合的操作机构，所述定位机构包括第一夹持座，所述第一夹持座顶部设有放置座，所述放置座内安装有三个激光笔，所述放置座顶部固定设有安置座。

3、目前，现有的打磨设备对玻璃侧边的打磨采用单侧单程打磨，需要反复多次打磨才能达到打磨的要求，因此效率不高，耗时耗力，针对上述问题，提出一种双层中空玻璃加工用打磨装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨设备对玻璃侧边的打磨采用单侧单程打磨，需要反复多次打磨才能达到打磨的要求，因此效率不高，耗时耗力的问题，而提出的一种双层中空玻璃加工用打磨装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双层中空玻璃加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述工作台的外壁固定安装有两组电机，两组所述电机的一端固定安装有两组螺杆，两组所述螺杆的一端均与工作台的内壁转动连接，两组所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹座，两组所述螺纹座的顶部均固定安装有移动座，两组所述移动座的底部均与工作台的顶部相接触，两组所述移动座的外壁均固定安装有一号气缸，两组所述一号气缸的一端均固定安装有齿条，两组所述齿条的外壁均啮合有两组齿轮，四组所述齿轮的一侧分别与两组移动座的一侧转动连接，四组所述齿轮的外壁均固定安装有夹紧杆，四组所述夹紧杆的一端均固定安装有打磨头。

3、优选的，所述支撑架的内壁固定安装有两组支撑杆，所述支撑架的内壁固定板安装有二号气缸，所述二号气缸的一端固定安装有固定板。

4、优选的，所述二号气缸设置在两组支撑杆之间，两组所述支撑杆的一端均贯穿安装在固定板的一侧。

5、优选的，所述二号气缸的一端固定安装有一号杆，所述一号杆的两端均转动连接有二号杆。

6、优选的，两组所述二号杆的一端均转动连接有三号杆，两组所述三号杆的一端均与固定板的底部转动连接。

7、优选的，两组所述二号杆的一端均转动连接有四号杆，两组所述四号杆的一端均转动连接有滑动杆。

8、优选的，两组所述滑动杆的一端分别与两组支撑杆的外壁滑动连接，两组所述滑动杆的一侧固定连接有挤压板，两组所述支撑杆的一端均贯穿设置在挤压板一侧。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

10、1、本技术中，通过设置四组打磨头，四组夹紧杆分别带动四组打磨头移动，直至四组打磨头分别接触到玻璃的侧边，方便对玻璃侧边的打磨，通过设置两组移动座，两组螺杆转动时会带动两组螺纹座移动，进而两组螺纹座分别带动两组移动座来回移动，从而实现两组移动座在工作台的顶部来回滑动，进一步地，实现四组打磨头来回移动，加速对玻璃侧边的打磨，提高对玻璃侧边的打磨效率。

11、2、本技术中，通过设置挤压板，当挤压板的底部与玻璃的顶部相接触时，给玻璃的顶面施加一个均匀的力，避免在对玻璃侧面进行打磨时，由于玻璃每处受力不均匀而导致的玻璃破裂损坏，保证了玻璃生产打磨的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层中空玻璃加工用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述工作台（1）的外壁固定安装有两组电机（3），两组所述电机（3）的一端固定安装有两组螺杆（4），两组所述螺杆（4）的一端均与工作台（1）的内壁转动连接，两组所述螺杆（4）的外壁螺纹连接有螺纹座（5），两组所述螺纹座（5）的顶部均固定安装有移动座（6），两组所述移动座（6）的底部均与工作台（1）的顶部相接触，两组所述移动座（6）的外壁均固定安装有一号气缸（7），两组所述一号气缸（7）的一端均固定安装有齿条（8），两组所述齿条（8）的外壁均啮合有两组齿轮（9），四组所述齿轮（9）的一侧分别与两组移动座（6）的一侧转动连接，四组所述齿轮（9）的外壁均固定安装有夹紧杆（10），四组所述夹紧杆（10）的一端均固定安装有打磨头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种双层中空玻璃加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑架（2）的内壁固定安装有两组支撑杆（12），所述支撑架（2）的内壁固定板（15）安装有二号气缸（13），所述二号气缸（13）的一端固定安装有固定板（15）。</p>

3.根据权利要求2所述的一种双层中空玻璃加工用打磨装置，其特征在于：所述二号气缸（13）设置在两组支撑杆（12）之间，两组所述支撑杆（12）的一端均贯穿安装在固定板（15）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种双层中空玻璃加工用打磨装置，其特征在于：所述二号气缸（13）的一端固定安装有一号杆（14），所述一号杆（14）的两端均转动连接有二号杆（16）。

5.根据权利要求4所述的一种双层中空玻璃加工用打磨装置，其特征在于：两组所述二号杆（16）的一端均转动连接有三号杆（17），两组所述三号杆（17）的一端均与固定板（15）的底部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种双层中空玻璃加工用打磨装置，其特征在于：两组所述二号杆（16）的一端均转动连接有四号杆（18），两组所述四号杆（18）的一端均转动连接有滑动杆（19）。

7.根据权利要求6所述的一种双层中空玻璃加工用打磨装置，其特征在于：两组所述滑动杆（19）的一端分别与两组支撑杆（12）的外壁滑动连接，两组所述滑动杆（19）的一侧固定连接有挤压板（20），两组所述支撑杆（12）的一端均贯穿设置在挤压板（20）一侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种双层中空玻璃加工用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述工作台（1）的外壁固定安装有两组电机（3），两组所述电机（3）的一端固定安装有两组螺杆（4），两组所述螺杆（4）的一端均与工作台（1）的内壁转动连接，两组所述螺杆（4）的外壁螺纹连接有螺纹座（5），两组所述螺纹座（5）的顶部均固定安装有移动座（6），两组所述移动座（6）的底部均与工作台（1）的顶部相接触，两组所述移动座（6）的外壁均固定安装有一号气缸（7），两组所述一号气缸（7）的一端均固定安装有齿条（8），两组所述齿条（8）的外壁均啮合有两组齿轮（9），四组所述齿轮（9）的一侧分别与两组移动座（6）的一侧转动连接，四组所述齿轮（9）的外壁均固定安装有夹紧杆（10），四组所述夹紧杆（10）的一端均固定安装有打磨头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种双层中空玻璃加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑架（2）的内壁固定安装有两组支撑杆（12），所述支撑架（2）的内壁固定板（15）安装有二号气缸（13），所述二号气缸（13）的一端固定安装有固定板（15）。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学文，
申请(专利权)人：青岛华宇青玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：