一种阀门铸件加工底座制造技术

技术编号:40404583 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术公开了一种阀门铸件加工底座,涉及阀门加工技术领域。该阀门铸件加工底座,包括机台,所述机台的底端内壁通过挤压弹簧弹性连接有接触板,所述接触板的顶部固定连接有套管,所述套管的外壁固定连接有按压板,所述按压板的左端侧壁通过复位弹簧弹性连接有限位块,所述机台的右端内壁通过活动弹簧弹性连接有连接管,所述机台的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的右端转动连接有转板,所述机台的右端侧壁通过定位弹簧弹性连接有移动管,所述移动管的左端固定连接有夹板。本技术中利用移动管带着夹板对阀门铸件进行固定,且无需使用螺纹杆进行固定阀门铸件,且一定程度减轻了工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门加工,具体为一种阀门铸件加工底座


技术介绍

1、阀门可以控制流体介质的流量、流向以及压力的机械装置,主要用于各类管道输送系统控制部件,且具有截止、调节、倒流等一系列功能,被广泛应用于石油、工厂、水利以及电力等多个领域中。

2、通常对阀门铸件加工时,需要对其外壳进行打磨,将所需打磨的铸件放置在机台上加工处理。

3、在现有技术中,具有以下两点缺陷;一方面,在加工前需要将阀门铸件进行固定,而部分半自动化机械,需要人工对其进行上料与固定工作,固定阀门铸件一般通过扭动螺纹杆对其进行固定与拆卸,这种方式不仅安装过程较慢且增大了工作强度,另一方面,在对阀门铸件加工时,会产生较多的碎屑堆积在机台表面,导致机台表面杂乱不堪,其次由于打磨过程中,工作人员需要对加工设备进行降温处理,避免加工设备产生损害,而后续降温的冷却水与碎屑混合在一起,使得工作人员后续清理麻烦,且不方便对碎屑进行集中清理。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种阀门铸件加工底座,解决了上述
技术介绍
提到固定阀门铸件一般通过扭动螺纹杆对其进行固定与拆卸,这种方式不仅安装过程较慢且增大了工作强度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种阀门铸件加工底座,包括机台,所述机台的底端内壁通过挤压弹簧弹性连接有接触板,所述接触板的顶部固定连接有套管,所述套管的外壁固定连接有按压板,所述按压板的左端侧壁通过复位弹簧弹性连接有限位块,所述机台的右端内壁通过活动弹簧弹性连接有连接管,所述机台的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的右端转动连接有转板,所述机台的右端侧壁通过定位弹簧弹性连接有移动管,所述移动管的左端固定连接有夹板,所述移动管的右端与转板滑动连接,所述机台底端内壁固定连接有固定管,所述固定管的外壁开设有限位槽。

5、优选的,所述机台的顶部固定连接有斜板,所述机台的外壁固定连接有收集箱。

6、优选的,所述机台的底端内壁与挤压弹簧的一端固定连接,所述挤压弹簧的另一端与接触板的底端固定连接,所述接触板贯穿且滑动连接在固定管的外壁上,所述套管贯穿且滑动连接在固定管的外壁上。

7、优选的,所述按压板的左端侧壁与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与限位块的内侧侧壁固定连接,所述限位块分别贯穿且滑动连接在按压板与套管的内壁上。

8、优选的,所述机台的右端内壁与活动弹簧的一端固定连接,所述活动弹簧的另一端与连接管的外壁固定连接,所述连接管贯穿且滑动连接在机台的内壁上。

9、优选的,所述机台的右端侧壁与定位弹簧的一端固定连接,所述定位弹簧的另一端与移动管的外壁固定连接,所述移动管的左端贯穿且滑动连接在机台的内壁上。

10、优选的,所述限位块与限位槽插接。

11、优选的,所述按压板贯穿且滑动连接在机台的左侧外壁上。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种阀门铸件加工底座。具备以下有益效果:

14、(1)、该阀门铸件加工底座在使用时,首先通过按压板带着接触板挤压连接管让转板进行翻转,最后利用移动管带着夹板对阀门铸件进行固定,且无需使用螺纹杆进行固定阀门铸件,且一定程度减轻了工作强度。

15、(2)、该阀门铸件加工底座在使用时,首先利用斜板的斜面让碎屑与冷却水流至收集箱内,利用收集箱上的过滤网对其进行固液分离,从而方便工作人员对碎屑的统一清理,避免机台产生杂乱的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阀门铸件加工底座,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的底端内壁通过挤压弹簧(2)弹性连接有接触板(3),所述接触板(3)的顶部固定连接有套管(4),所述套管(4)的外壁固定连接有按压板(5),所述按压板(5)的左端侧壁通过复位弹簧(6)弹性连接有限位块(7),所述机台(1)的右端内壁通过活动弹簧(8)弹性连接有连接管(9),所述机台(1)的外壁固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的右端转动连接有转板(10),所述机台(1)的右端侧壁通过定位弹簧(13)弹性连接有移动管(12),所述移动管(12)的左端固定连接有夹板(14),所述移动管(12)的右端与转板(10)滑动连接,所述机台(1)底端内壁固定连接有固定管(17),所述固定管(17)的外壁开设有限位槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工底座,其特征在于:所述机台(1)的顶部固定连接有斜板(15),所述机台(1)的外壁固定连接有收集箱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工底座,其特征在于:所述机台(1)的底端内壁与挤压弹簧(2)的一端固定连接,所述挤压弹簧(2)的另一端与接触板(3)的底端固定连接,所述接触板(3)贯穿且滑动连接在固定管(17)的外壁上,所述套管(4)贯穿且滑动连接在固定管(17)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工底座,其特征在于:所述按压板(5)的左端侧壁与复位弹簧(6)的一端固定连接,所述复位弹簧(6)的另一端与限位块(7)的内侧侧壁固定连接,所述限位块(7)分别贯穿且滑动连接在按压板(5)与套管(4)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工底座,其特征在于:所述机台(1)的右端内壁与活动弹簧(8)的一端固定连接,所述活动弹簧(8)的另一端与连接管(9)的外壁固定连接,所述连接管(9)贯穿且滑动连接在机台(1)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工底座,其特征在于:所述机台(1)的右端侧壁与定位弹簧(13)的一端固定连接,所述定位弹簧(13)的另一端与移动管(12)的外壁固定连接,所述移动管(12)的左端贯穿且滑动连接在机台(1)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工底座,其特征在于:所述限位块(7)与限位槽(18)插接。

8.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工底座,其特征在于:所述按压板(5)贯穿且滑动连接在机台(1)的左侧外壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种阀门铸件加工底座,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的底端内壁通过挤压弹簧(2)弹性连接有接触板(3),所述接触板(3)的顶部固定连接有套管(4),所述套管(4)的外壁固定连接有按压板(5),所述按压板(5)的左端侧壁通过复位弹簧(6)弹性连接有限位块(7),所述机台(1)的右端内壁通过活动弹簧(8)弹性连接有连接管(9),所述机台(1)的外壁固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的右端转动连接有转板(10),所述机台(1)的右端侧壁通过定位弹簧(13)弹性连接有移动管(12),所述移动管(12)的左端固定连接有夹板(14),所述移动管(12)的右端与转板(10)滑动连接,所述机台(1)底端内壁固定连接有固定管(17),所述固定管(17)的外壁开设有限位槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工底座,其特征在于:所述机台(1)的顶部固定连接有斜板(15),所述机台(1)的外壁固定连接有收集箱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工底座,其特征在于:所述机台(1)的底端内壁与挤压弹簧(2)的一端固定连接,所述挤压弹簧(2)的另一端与接触板(3)的底端固定连接,所述接触板(3)贯穿且滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢游
申请(专利权)人:浙江信立铸造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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