一种阀门铸件生产用加工夹具制造技术

技术编号:41247943 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本技术公开了一种阀门铸件生产用加工夹具,涉及阀门铸件技术领域,该阀门铸件生产用加工夹具,包括固定柱,所述固定柱右表面设置有环形槽,所述环形槽内壁滑动连接有环形块,所述环形块右表面固定连接有圆盘,所述圆盘外壁固定连接有固定杆,固定杆上表面固定连接有连接块,所述连接块上表面贯穿滑动连接有限位把手,限位把手外壁套接有弹簧一,所述固定柱外壁设置有凹槽一且数量有多组。本技术通过解除限位把手对圆盘的限位,然后转动圆盘使滑杆一会顺着弧形槽的弧度在其内壁滑动,滑杆一会带动夹头向上或者向下移动,这样便可以快速的将阀门铸件夹住,整个过程快捷简单,降低了夹持过程的时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门铸件,具体为一种阀门铸件生产用加工夹具


技术介绍

1、阀门铸件是一种用于制造阀门的关键部件,通常由金属合金通过铸造工艺制成,在生产阀门铸件时,常常需要使用加工夹具来辅助进行加工和装配,使其在加工或装配过程中保持稳定和准确的位置。

2、经检索,在对阀门铸件生产加工时,需要先将阀门铸件夹紧固定,而这个过程需要先将阀门铸件放入夹具中间,然后操作工使用工具插入夹具中,然后一圈一圈转动使其将阀门铸件加紧,操作过程繁琐,浪费时间,降低了工作效率,其次,由于阀门铸件形状比较特殊,所以会在夹具上安装一个与产品形状相似的夹板,其设置的形状一般是固定的,与产品贴合的幅度一般无法调整,只能适用于一种规格的产品,夹持别的规格产品时,由于接触幅度不同,可能无法完全贴合导致夹具与产品之间产生缝隙,降低了稳定性和夹板的适用性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种阀门铸件生产用加工夹具,解决了上述
技术介绍
“在对阀门铸件生产加工时,需要先将阀门铸件夹紧固定,而这个过程需要先将阀门铸件放入夹具中间,然后操作工使用工具插入夹具中,然后一圈一圈转动使其将阀门铸件加紧,操作过程繁琐,浪费时间,降低了工作效率”的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种阀门铸件生产用加工夹具,包括固定柱,所述固定柱右表面设置有环形槽,所述环形槽内壁滑动连接有环形块,所述环形块右表面固定连接有圆盘,所述圆盘外壁固定连接有固定杆,所述固定杆上表面固定连接有连接块,所述连接块上表面贯穿滑动连接有限位把手,所述限位把手外壁套接有弹簧一,所述固定柱外壁设置有凹槽一且数量有多组,所述限位把手下表面接触在凹槽一内壁,所述固定柱上表面固定连接有l形板,所述l形板上表面的右端贯穿滑动连接有矩形条,所述矩形条右表面贯穿固定连接有滑杆一,所述圆盘右表面设置有弧形槽,所述滑杆一右表面固定连接有夹头。

5、优选的,所述夹头下表面固定连接有矩形板,所述矩形板前表面通过弹簧二弹性连接有夹板,所述夹板后表面固定连接有圆柱,所述矩形板前表面设置有凹槽二,所述矩形板下表面固定连接有套筒,所述套筒内壁通过弹簧三弹性连接有滑杆二,所述弹簧三一端固定连接在滑杆二的上表面,所述弹簧三另一端固定连接在套筒的内壁,所述滑杆二下表面铰接有夹块,所述夹块下表面固定连接有橡胶垫。

6、优选的,所述弹簧一一端固定连接在限位把手的下表面,所述弹簧一另一端固定连接在连接块的上表面。

7、优选的,所述弧形槽设置有多组,且多组弧形槽以圆盘的圆心为原点呈圆周阵列。

8、优选的,所述滑杆一左表面滑动连接在弧形槽内壁。

9、优选的,所述圆柱滑动连接在凹槽二的内壁。

10、优选的,所述弹簧二一端固定连接在圆柱的后表面,所述弹簧二另一端固定连接在凹槽二内壁。

11、优选的,所述套筒、夹块、滑杆二设置有多组,且多组套筒、夹块、滑杆二以下表面均匀分布。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种阀门铸件生产用加工夹具。具备以下有益效果:

14、(1)该阀门铸件生产用加工夹具在使用时,通过解除限位把手对圆盘的限位,然后转动圆盘使滑杆一会顺着弧形槽的弧度在其内壁滑动,滑杆一会带动夹头向上或者向下移动,这样便可以快速的将阀门铸件夹住,整个过程快捷简单,降低了夹持过程的时间,提高了工作效率。

15、(2)该阀门铸件生产用加工夹具在使用时,通过套筒、滑杆二、弹簧三和夹块这些结构配合,可使夹具完全贴合阀门铸件的外壁,增强了夹具的稳固性,同时在夹板、圆柱和弹簧二这些机构的配合下可以对不同直径的阀门铸件进行夹持,增加了夹具适用性。

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【技术保护点】

1.一种阀门铸件生产用加工夹具,包括固定柱(2),其特征在于:所述固定柱(2)右表面设置有环形槽,所述环形槽内壁滑动连接有环形块(13),所述环形块(13)右表面固定连接有圆盘(1),所述圆盘(1)外壁固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)上表面固定连接有连接块(10),所述连接块(10)上表面贯穿滑动连接有限位把手(3),所述限位把手(3)外壁套接有弹簧一(11),所述固定柱(2)外壁设置有凹槽一且数量有多组,所述限位把手(3)下表面接触在凹槽一内壁,所述固定柱(2)上表面固定连接有L形板(4),所述L形板(4)上表面的右端贯穿滑动连接有矩形条(5),所述矩形条(5)右表面贯穿固定连接有滑杆一(12),所述圆盘(1)右表面设置有弧形槽,所述滑杆一(12)右表面固定连接有夹头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用加工夹具,其特征在于:所述夹头(6)下表面固定连接有矩形板(7),所述矩形板(7)前表面通过弹簧二(15)弹性连接有夹板(8),所述夹板(8)后表面固定连接有圆柱(14),所述矩形板(7)前表面设置有凹槽二,所述矩形板(7)下表面固定连接有套筒(16),所述套筒(16)内壁通过弹簧三(19)弹性连接有滑杆二(18),所述弹簧三(19)一端固定连接在滑杆二(18)的上表面,所述弹簧三(19)另一端固定连接在套筒(16)的内壁,所述滑杆二(18)下表面铰接有夹块(17),所述夹块(17)下表面固定连接有橡胶垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用加工夹具,其特征在于:所述弹簧一(11)一端固定连接在限位把手(3)的下表面,所述弹簧一(11)另一端固定连接在连接块(10)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用加工夹具,其特征在于:所述弧形槽设置有多组,且多组弧形槽以圆盘(1)的圆心为原点呈圆周阵列。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用加工夹具,其特征在于:所述滑杆一(12)左表面滑动连接在弧形槽内壁。

6.根据权利要求2所述的一种阀门铸件生产用加工夹具,其特征在于:所述圆柱(14)滑动连接在凹槽二的内壁。

7.根据权利要求2所述的一种阀门铸件生产用加工夹具,其特征在于:所述弹簧二(15)一端固定连接在圆柱(14)的后表面,所述弹簧二(15)另一端固定连接在凹槽二内壁。

8.根据权利要求2所述的一种阀门铸件生产用加工夹具,其特征在于:所述套筒(16)、夹块(17)、滑杆二(18)设置有多组,且多组套筒(16)、夹块(17)、滑杆二(18)以下表面均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种阀门铸件生产用加工夹具,包括固定柱(2),其特征在于:所述固定柱(2)右表面设置有环形槽,所述环形槽内壁滑动连接有环形块(13),所述环形块(13)右表面固定连接有圆盘(1),所述圆盘(1)外壁固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)上表面固定连接有连接块(10),所述连接块(10)上表面贯穿滑动连接有限位把手(3),所述限位把手(3)外壁套接有弹簧一(11),所述固定柱(2)外壁设置有凹槽一且数量有多组,所述限位把手(3)下表面接触在凹槽一内壁,所述固定柱(2)上表面固定连接有l形板(4),所述l形板(4)上表面的右端贯穿滑动连接有矩形条(5),所述矩形条(5)右表面贯穿固定连接有滑杆一(12),所述圆盘(1)右表面设置有弧形槽,所述滑杆一(12)右表面固定连接有夹头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用加工夹具,其特征在于:所述夹头(6)下表面固定连接有矩形板(7),所述矩形板(7)前表面通过弹簧二(15)弹性连接有夹板(8),所述夹板(8)后表面固定连接有圆柱(14),所述矩形板(7)前表面设置有凹槽二,所述矩形板(7)下表面固定连接有套筒(16),所述套筒(16)内壁通过弹簧三(19)弹性连接有滑杆二(18),所述弹簧三(19)一端固定连接在滑杆二(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢游
申请(专利权)人:浙江信立铸造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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