一种阀门铸件用表面抛光设备制造技术

技术编号:40369086 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本技术公开了一种阀门铸件用表面抛光设备,涉及阀门铸件生产技术领域。该阀门铸件用表面抛光设备,包括工作台,工作台的底部固定连接有支撑腿,工作台的底部固定连接有电机,工作台的顶部转动连接有转轴,电机的输出轴与转轴的底部固定连接,转轴的顶部固定连接有放置盘,工作台的外壁固定连接有滑动轨道,滑动轨道的内壁滑动连接有手持式抛光机,放置盘上设置有固定机构,固定机构包括有夹持板,夹持板与放置盘滑动连接,夹持板的外壁固定连接有弧形板,本技术通过设置有固定机构,使通过推动推板的方式,使快速对阀门铸件的内壁进行夹持固定,并配合电机带动固定后的阀门铸件进行旋转,达到均匀打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门铸件生产,具体为一种阀门铸件用表面抛光设备


技术介绍

1、阀门铸件通常用于管道上,用于控制管道进行流通或者关闭,起到控制的效果。

2、而阀门铸件在生产加工的过程中,使加工后的阀门铸件外表面较为粗糙,不符合生产标准的要求,则需要工作人员手动拿取手持式抛光机对阀门铸件的外壁进行打磨,从而达到抛光打磨的效果。

3、而考虑到人工手动进行打磨,不仅打磨抛光的效率较低,且手动的打磨也容易使阀门铸件的外壁出现打磨不均匀的情况发生,导针阀门铸件的打磨抛光标准达不到要求,则影响阀门铸件总体的生产质量。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种阀门铸件用表面抛光设备,解决了通过人工在对阀门铸件进行打磨抛光的过程中,不仅打磨抛光的效率较低,且手动的打磨也容易使阀门铸件的外壁出现打磨不均匀的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种阀门铸件用表面抛光设备,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,所述工作台的底部固定连接有电机,所述工作台的顶部转动连接有转轴,所述电机的输出轴与转轴的底部固定连接,所述转轴的顶部固定连接有放置盘,所述工作台的外壁固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道的内壁滑动连接有手持式抛光机,所述放置盘上设置有固定机构,所述固定机构包括有夹持板,所述夹持板的外壁固定连接有弧形板,所述夹持板的底部固定连接有锥形块,所述转轴的外壁滑动连接有推板,所述推板的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内壁滑动连接有楔块,所述转轴的外壁开设有卡槽,所述楔块的外壁通过弹簧a与壳体的内壁弹性连接,所述楔块的外壁固定连接有拉杆,所述夹持板的外壁通过弹簧b与放置盘的内壁弹性连接。

5、优选的,所述手持式抛光机的顶部转动连接有移动杆,所述移动杆的外壁固定连接有卡块,所述滑动轨道的顶部固定连接有限位盘。

6、优选的,所述卡块的外壁贯穿限位盘,所述限位盘的内壁与卡块的外壁滑动连接。

7、优选的,所述移动杆与滑动轨道的外壁滑动连接。

8、优选的,所述楔块的外壁与弹簧a的一端固定连接,所述弹簧a的另一端与壳体的内壁固定连接。

9、优选的,所述夹持板与放置盘滑动连接,所述夹持板的外壁与弹簧b的一端固定连接,所述弹簧b的另一端与放置盘的内壁固定连接。

10、优选的,所述楔块与卡槽的内壁卡接。

11、优选的,所述拉杆贯穿壳体且滑动连接。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种阀门铸件用表面抛光设备。具备以下有益效果:

14、(1)、该阀门铸件用表面抛光设备在使用时,通过设置有固定机构,使通过推动推板的方式快速使三组夹持板和弧形板向外移动,使阀门铸件的内壁进行夹持固定,并配合电机带动固定后的阀门铸件进行旋转,达到均匀打磨的效果。

15、(2)、该阀门铸件用表面抛光设备在使用时,并通过设置有移动杆和卡块,使通过旋转移动杆的方式快速改变手持式抛光机的竖向位置,方便对阀门铸件不同高度进行抛光打磨,提高了装置的适应性。

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【技术保护点】

1.一种阀门铸件用表面抛光设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)的底部固定连接有电机(3),所述工作台(1)的顶部转动连接有转轴(4),所述电机(3)的输出轴与转轴(4)的底部固定连接,所述转轴(4)的顶部固定连接有放置盘(5),所述工作台(1)的外壁固定连接有滑动轨道(6),所述滑动轨道(6)的内壁滑动连接有手持式抛光机(7),所述放置盘(5)上设置有固定机构(11),所述固定机构(11)包括有夹持板(113),所述夹持板(113)的外壁固定连接有弧形板(114),所述夹持板(113)的底部固定连接有锥形块(112),所述转轴(4)的外壁滑动连接有推板(111),所述推板(111)的顶部固定连接有壳体(117),所述壳体(117)的内壁滑动连接有楔块(118),所述转轴(4)的外壁开设有卡槽(119),所述楔块(118)的外壁通过弹簧A(116)与壳体(117)的内壁弹性连接,所述楔块(118)的外壁固定连接有拉杆(115),所述夹持板(113)的外壁通过弹簧B(120)与放置盘(5)的内壁弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件用表面抛光设备,其特征在于:所述手持式抛光机(7)的顶部转动连接有移动杆(8),所述移动杆(8)的外壁固定连接有卡块(10),所述滑动轨道(6)的顶部固定连接有限位盘(9)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门铸件用表面抛光设备,其特征在于:所述卡块(10)的外壁贯穿限位盘(9),所述限位盘(9)的内壁与卡块(10)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种阀门铸件用表面抛光设备,其特征在于:所述移动杆(8)与滑动轨道(6)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件用表面抛光设备,其特征在于:所述楔块(118)的外壁与弹簧A(116)的一端固定连接,所述弹簧A(116)的另一端与壳体(117)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门铸件用表面抛光设备,其特征在于:所述夹持板(113)与放置盘(5)滑动连接,所述夹持板(113)的外壁与弹簧B(120)的一端固定连接,所述弹簧B(120)的另一端与放置盘(5)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种阀门铸件用表面抛光设备,其特征在于:所述楔块(118)与卡槽(119)的内壁卡接。

8.根据权利要求1所述的一种阀门铸件用表面抛光设备,其特征在于:所述拉杆(115)贯穿壳体(117)且滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种阀门铸件用表面抛光设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)的底部固定连接有电机(3),所述工作台(1)的顶部转动连接有转轴(4),所述电机(3)的输出轴与转轴(4)的底部固定连接,所述转轴(4)的顶部固定连接有放置盘(5),所述工作台(1)的外壁固定连接有滑动轨道(6),所述滑动轨道(6)的内壁滑动连接有手持式抛光机(7),所述放置盘(5)上设置有固定机构(11),所述固定机构(11)包括有夹持板(113),所述夹持板(113)的外壁固定连接有弧形板(114),所述夹持板(113)的底部固定连接有锥形块(112),所述转轴(4)的外壁滑动连接有推板(111),所述推板(111)的顶部固定连接有壳体(117),所述壳体(117)的内壁滑动连接有楔块(118),所述转轴(4)的外壁开设有卡槽(119),所述楔块(118)的外壁通过弹簧a(116)与壳体(117)的内壁弹性连接,所述楔块(118)的外壁固定连接有拉杆(115),所述夹持板(113)的外壁通过弹簧b(120)与放置盘(5)的内壁弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件用表面抛光设备,其特征在于:所述手持式抛光机(7)的顶部转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢游
申请(专利权)人:浙江信立铸造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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