一种压力机缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，尤其为一种压力机缓冲机构，包括基座，所述基座上端固定连接有冲压设备，所述基座上端滑动连接有承板，且承板贯穿基座，所述承板内侧滑动连接有限位圈，且限位圈贯穿承板，所述承板下端左右两侧均固定连接有固定块，且固定块与基座滑动连接，所述固定块下端转动连接有缓冲杆，所述基座内侧固定连接有固定轴，所述固定轴外侧左右两端均绕覆有缓冲弹簧，本实用新型专利技术中，通过设置的承板、缓冲杆和缓冲弹簧，且在使用时，冲压头对承板中的物料进行挤压，此时通过基座内侧的转动杆和缓冲弹簧对其进行缓冲，降低冲压头对承板的冲力，进而提高整体的使用寿命，以解决承板或机床容易损坏，使用寿命变短的问题发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机缓冲机构


[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种压力机缓冲机构。

技术介绍

[0002]压力机造型大方、美观，结构紧凑操作简单可靠，维护方便压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，装置在进行使用时，将金属板放置在承板上，液压杆就会推动压板对金属板进行挤压，传统的设置是承板固定连接在机床上，没有缓冲结构，直接受到挤压，长时间使用时，承板或机床容易损坏，使用寿命变短，并且在压力机中放入物料时，承板不具限位，物料放置的位置不在中心位，故在冲压时在压力的作用下，会出现冲压的承受力不同，导致压出的物料不符合产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压力机缓冲机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种压力机缓冲机构，包括基座，所述基座上端固定连接有冲压设备，所述基座上端滑动连接有承板，且承板贯穿基座，所述承板内侧滑动连接有限位圈，且限位圈贯穿承板，所述承板下端左右两侧均固定连接有固定块，且固定块与基座滑动连接，所述固定块下端转动连接有缓冲杆，所述基座内侧固定连接有固定轴，所述固定轴外侧左右两端均绕覆有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端与基座固定连接。
[0006]优选的，所述固定轴外侧的左右两端均滑动连接有滑动圈，且缓冲杆与滑动圈转动连接，所述滑动圈前端中部转动连接有转动杆，且滑动圈和转动杆与基座滑动连接。
[0007]优选的，所述转动杆上端面转动连接有滑动块，且滑动块与基座滑动连接。
[0008]优选的，所述承板内侧中部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转动板，所述转动板外侧转动连接有移动杆，且转动板与承板滑动连接。
[0009]优选的，所述移动杆远离电机的一端转动连接有滑动杆，且移动杆和滑动杆与承板滑动连接。
[0010]优选的，所述滑动杆上端靠近电机的一面与地面呈45度夹角的倾斜面设置，且滑动杆与限位圈滑动连接。
[0011]优选的，所述移动杆的个数共有6个，且移动杆呈弧形阵列分布在转动板的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的承板、缓冲杆和缓冲弹簧，且在使用时，冲压头对承板中的物料进行挤压，此时通过基座内侧的转动杆和缓冲弹簧对其进行缓冲，降低冲压头对承板的冲力，进而提高整体的使用寿命，以解决承板或机床容易损坏，使用寿命变短的问
题发生；
[0014]2、本技术中，通过设置的限位圈、电机、移动杆和滑动杆，且在使用该设备时，通过电机使得滑动杆向上顶起限位圈，将限位圈伸出承板，对物料摆放的位置进行限位，以解决物料放置的位置不在中心位，会出现冲压的承受力不同，导致压出的物料不符合产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的局部剖视处结构示意图；
[0017]图3为本技术电机的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术移动杆整体结构示意图；
[0019]图5为本技术限位圈的整体机构示意图。
[0020]图中：1
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基座、2
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冲压设备、3
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承板、4
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限位圈、5
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固定块、6
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缓冲杆、7
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固定轴、8
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滑动圈、9
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转动杆、10
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滑动块、11
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缓冲弹簧、12
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电机、13
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转动板、14
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移动杆、15
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滑动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种压力机缓冲机构，包括基座1，基座1上端固定连接有冲压设备2，基座1上端滑动连接有承板3，且承板3贯穿基座1，承板3内侧滑动连接有限位圈4，且限位圈4贯穿承板3，承板3下端左右两侧均固定连接有固定块5，且固定块5与基座1滑动连接，固定块5下端转动连接有缓冲杆6，基座1内侧固定连接有固定轴7，固定轴7外侧左右两端均绕覆有缓冲弹簧11，且缓冲弹簧11的另一端与基座1固定连接。
[0024]固定轴7外侧的左右两端均滑动连接有滑动圈8，且缓冲杆6与滑动圈8转动连接，滑动圈8前端中部转动连接有转动杆9，且滑动圈8和转动杆9与基座1滑动连接，通过滑动圈8可对缓冲杆6和转动杆9进行支撑与移动，转动杆9上端面转动连接有滑动块10，且滑动块10与基座1滑动连接，通过转动杆9的转动，可带着滑动块10在基座1中左右移动，承板3内侧中部固定连接有电机12，电机12的主轴末端固定连接有转动板13，转动板13外侧转动连接有移动杆14，且转动板13与承板3滑动连接，通过电机12带着转动板13在承板3中转动，进而使得移动杆14转动，移动杆14远离电机12的一端转动连接有滑动杆15，且移动杆14和滑动杆15与承板3滑动连接，滑动杆15上端靠近电机12的一面与地面呈45度夹角的倾斜面设置，且滑动杆15与限位圈4滑动连接，通过移动杆14的转动，使得滑动杆15在承板3内侧移动，通过滑动杆15倾斜的面，当滑动杆15在承板3内侧向中心移动时，可向上推动限位圈4，移动杆14的个数共有6个，且移动杆14呈弧形阵列分布在转动板13的外侧，设置6个移动杆14，可提高限位圈4在承板3中升降的稳定程度。
[0025]工作流程：本技术均为外接电源，此设备在使用时，为便于人们对物料放入的
精确度，此时启动承板3内侧的电机12，电机12使得转动板13发生转动，进而在转动板13逆时针转动时，移动杆14与其发生转动，且将滑动杆15向电机12的位置拉动，且通过滑动杆15倾斜的面将限位圈4向上顶起，进而对物料摆放进行限位，再次启动电机12，将滑动杆15进行复位，启动冲压设备2，冲压头向下对物料进行冲压，此时在冲压头的作用下使得限位圈4挤压到承板3的内侧，此时承板3受到冲力后，缓冲杆6在滑动圈8中转动，进而将滑动圈8向两侧推动，从而使得转动杆9与其转动，带着滑动块10在基座1中向两侧滑动，当滑动圈8在固定轴7向两侧滑动时，对缓冲弹簧11进行挤压，进而通过此构建对承板3进行缓冲，提高整体的实用性与使用寿命。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机缓冲机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端固定连接有冲压设备(2)，所述基座(1)上端滑动连接有承板(3)，且承板(3)贯穿基座(1)，所述承板(3)内侧滑动连接有限位圈(4)，且限位圈(4)贯穿承板(3)，所述承板(3)下端左右两侧均固定连接有固定块(5)，且固定块(5)与基座(1)滑动连接，所述固定块(5)下端转动连接有缓冲杆(6)，所述基座(1)内侧固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)外侧左右两端均绕覆有缓冲弹簧(11)，且缓冲弹簧(11)的另一端与基座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压力机缓冲机构，其特征在于：所述固定轴(7)外侧的左右两端均滑动连接有滑动圈(8)，且缓冲杆(6)与滑动圈(8)转动连接，所述滑动圈(8)前端中部转动连接有转动杆(9)，且滑动圈(8)和转动杆(9)与基座(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种压力机缓冲机构，其特征在于：所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国安，李望梅，
申请(专利权)人：河源普益硬质合金厂有限公司，
类型：新型
国别省市：