一种单梁起重机的端梁焊接工作台制造技术

技术编号:24362807 阅读:63 留言:0更新日期:2020-06-03 04:03
本实用新型专利技术公开了一种单梁起重机的端梁焊接工作台,包括有焊接台,所述焊接台上并列的设置有两个用于固定端梁的限位组件,两个限位组件之间形成可容纳端梁的容纳空腔,该容纳空腔上设置有用于运输端梁的移动组件,任意一个限位组件上滑动设置有用于焊接端梁的焊接组件;所述焊接台的两端上均设置有滑轨,滑轨上设置有滑块,滑块上设置有支撑板。本实用新型专利技术防止端梁在焊接过程中由于固定不牢而发生错位的情况,大大的降低了劳动强度,提高了生产效率。

End beam welding table of single beam crane

【技术实现步骤摘要】
一种单梁起重机的端梁焊接工作台
本技术涉及单梁起重机
,特别是一种单梁起重机的端梁焊接工作台。
技术介绍
对于生产现有的单梁起重机而言,其中一项重要的加工工序就是需要对其端梁进行焊接。然而,在焊接的过程中需要靠人工手动固定定位,然后反复进行测量防止端梁在焊接过程中错位,该种方式劳动强度较大、生产效率较低且不易将端梁固定住。
技术实现思路
为解决上述技术不足,本技术的目的就是提供一种单梁起重机的端梁焊接工作台,便于将端梁固定在工作台上,防止其在焊接过程中由于固定不牢而发生错位的情况,大大的降低了劳动强度,提高了生产效率。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有焊接台,所述焊接台上并列的设置有两个用于固定端梁的限位组件,两个限位组件之间形成可容纳端梁的容纳空腔,该容纳空腔上设置有用于运输端梁的移动组件,任意一个限位组件上滑动设置有用于焊接端梁的焊接组件;所述焊接台的两端上均设置有滑轨,所述滑轨位于移动组件的运输方向上,滑轨上设置有至少一个能够沿滑轨的长度方向滑动的滑块,所述滑块的滑动方向垂直于移动组件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单梁起重机的端梁焊接工作台,其特征在于:包括有焊接台(1),所述焊接台(1)上并列的设置有两个用于固定端梁的限位组件(2),两个限位组件(2)之间形成可容纳端梁的容纳空腔,该容纳空腔上设置有用于运输端梁的移动组件(3),任意一个限位组件(2)上滑动设置有用于焊接端梁的焊接组件(4);/n所述焊接台(1)的两端上均设置有滑轨(5),所述滑轨(5)位于移动组件(3)的运输方向上,滑轨(5)上设置有至少一个能够沿滑轨(5)的长度方向滑动的滑块(6),所述滑块(6)的滑动方向垂直于移动组件(3)的运输方向,滑块(6)上固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的上表面具有第一凹槽(8),所述第一...

【技术特征摘要】
1.一种单梁起重机的端梁焊接工作台,其特征在于:包括有焊接台(1),所述焊接台(1)上并列的设置有两个用于固定端梁的限位组件(2),两个限位组件(2)之间形成可容纳端梁的容纳空腔,该容纳空腔上设置有用于运输端梁的移动组件(3),任意一个限位组件(2)上滑动设置有用于焊接端梁的焊接组件(4);
所述焊接台(1)的两端上均设置有滑轨(5),所述滑轨(5)位于移动组件(3)的运输方向上,滑轨(5)上设置有至少一个能够沿滑轨(5)的长度方向滑动的滑块(6),所述滑块(6)的滑动方向垂直于移动组件(3)的运输方向,滑块(6)上固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的上表面具有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)内设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的一端与第一凹槽(8)的内表面铰接,支撑杆(9)的另一端延伸至容纳空腔的上方并固定连接有支撑板(10)。


2.根据权利要求1所述的单梁起重机的端梁焊接工作台,其特征在于:所述支撑杆(9)包括有第一调节杆(900)、第二调节杆(901)和套筒(902),所述第一调节杆(900)的一端与固定座(7)铰接,第一调节杆(900)的另一端通过套筒(902)与第二调节杆(901)的一端连接,第二调节杆(901)的另一端与支撑板(10)固接,所述套筒(902)的两端分别与第一调节杆(900)和第二调节杆(901)的一端螺纹连接。


3.根据权利要求1或2所述的单梁起重机的端梁焊接工作台,其特征在于:所述支撑板(10)为矩形板状结...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄方银娄春燕黄伟
申请(专利权)人:重庆银雁科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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