一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置，涉及汽车零件清洗设备领域，包括箱体、挂板、电动推杆、换能器、支撑杆、定位环、清洁板、T型板、U型板、导向杆、弹簧以及卡板，电动推杆安装在箱体左侧，挂板固定在箱体上端面，定位环固定在挂板下端面，换能器固定在箱体内部下端面，支撑杆固定在挂板右端面，U型板固定在挂板下端面，卡板安装在U型板内，弹簧固定在卡板右端面，导向杆左端穿过U型板且固定在卡板右端面，弹簧套装在导向杆上，弹簧安装在U型板内，T型板安装在卡板内，卡板固定在清洁板又端面，清洁板安置在箱体内部左端面，本实用新型专利技术降低工作强度，保护工人健康，提高工作效率，便于清洁内壁油污。

A kind of ultrasonic cleaning device for remanufacturing automobile waste parts

【技术实现步骤摘要】
一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置
本技术涉及汽车零件清洗设备领域，尤其涉及一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置。
技术介绍
现有的汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置在取出零件时，需要将收放入清洗液中，长时间对皮肤造成伤害，且清洗零件过程中的油污易附着在箱体内部表面，不便与对箱体进行清洁，因此，急需一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置，包括箱体、挂板、电动推杆、换能器、支撑杆、定位环、清洁板、T型板、U型板、导向杆、弹簧以及卡板，所述电动推杆安装在箱体左侧，所述挂板固定在箱体上端面，所述定位环固定在挂板下端面，所述电动推杆顶端固定在定位环内，所述电动推杆安置在挂板下侧，所述换能器固定在箱体内部下端面，所述支撑杆固定在挂板右端面，所述换能器安置在支撑杆下侧，所述U型板固定在挂板下端面，所述卡板安装在U型板内，所述弹簧固定在卡板右端面，所述导向杆左端穿过U型板且固定在卡板右端面，所述弹簧套装在导向杆上，所述弹簧安装在U型板内，所述T型板安装在卡板内，所述卡板固定在清洁板又端面，所述清洁板安置在箱体内部左端面。优选的，所述卡板前端面开设有T型槽，所述T型板安装在T型槽内。优选的，所述U型板右端面开设有通孔，所述导向杆左端穿过通孔且固定在卡板右端面。优选的，所述U型板、弹簧、导向杆、卡板以及清洁板均设置有四个，四个所述U型板、弹簧、导向杆、卡板以及清洁板分别位于箱体内部前端面，后端面，左端面以及右端面。优选的，所述支撑杆设置有六个，六个所述支撑杆均匀固定在挂板之间，且支撑杆之间的距离为20cm。本技术的有益效果为：本技术中，本技术通过添加箱体、挂板、电动推杆、换能器、支撑杆、定位环、清洁板、T型板、U型板、导向杆、弹簧以及卡板，该设计通过电动推杆将挂板上推，从而带动支撑杆上移，进而实现不用将手伸进清洗液取件，通过挂板上移带动U型板、弹簧、导向杆、卡板上移同时通过清洁板对箱体内壁进行清洁，解决了现有的汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置需要用手取件，伤害高，工作强度大，内壁不易清洁的问题。本技术通过添加T型槽，该设计便于安装T型板，进而实现便于更换清洁板，本技术通过添加通孔，该设计实现了对卡板的移动进行限位，本技术降低工作强度，保护工人健康，提高工作效率，便于清洁内壁油污。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的A处放大结构示意图。图4为本技术中清洁板、T型板以及卡板的装配结构示意图。图中标号：1-箱体、2-挂板、3-电动推杆、4-换能器、5-支撑杆、6-定位环、7-清洁板、8-T型板、9-U型板、10-导向杆、11-弹簧、12-卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图4，一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置，包括一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置，包括箱体1、挂板2、电动推杆3、换能器4、支撑杆5、定位环6、清洁板7、T型板8、U型板9、导向杆10、弹簧11以及卡板12，电动推杆3安装在箱体1左侧，挂板2固定在箱体1上端面，定位环6固定在挂板2下端面，电动推杆3顶端固定在定位环6内，电动推杆3安置在挂板2下侧，换能器4固定在箱体1内部下端面，支撑杆5固定在挂板2右端面，换能器4安置在支撑杆5下侧，U型板9固定在挂板2下端面，卡板12安装在U型板9内，弹簧11固定在卡板12右端面，导向杆10左端穿过U型板9且固定在卡板12右端面，弹簧11套装在导向杆10上，弹簧11安装在U型板9内，T型板8安装在卡板12内，卡板12固定在清洁板7又端面，清洁板7安置在箱体1内部左端面，该设计通过电动推杆3将挂板2上推，从而带动支撑杆5上移，进而实现不用将手伸进清洗液取件，通过挂板2上移带动U型板9、弹簧11、导向杆10、卡板12上移同时通过清洁板7对箱体1内壁进行清洁，该设计实现了降低工作强度，保护工人健康，提高工作效率，便于清洁内壁油污。卡板12前端面开设有T型槽，T型板8安装在T型槽内，该设计便于安装T型板8，进而实现便于更换清洁板7。U型板9右端面开设有通孔，导向杆10左端穿过通孔且固定在卡板12右端面，该设计实现了对卡板12的移动进行限位。U型板9、弹簧11、导向杆10、卡板12以及清洁板7均设置有四个，四个U型板9、弹簧11、导向杆10、卡板12以及清洁板7分别位于箱体1内部前端面，后端面，左端面以及右端面，该设计实现了对箱体1内壁进行全面清洁。支撑杆5设置有六个，六个支撑杆5均匀固定在挂板2之间，且支撑杆5之间的距离为20cm，该设计提高了零件的清洁面。工作原理：在实际使用时，当使用人员需要将零件取出时，打开电动推杆3的开关，电动推杆3工作并推动挂板2向上移动，支撑杆5随着挂板2向上移动，从而实现不用将手伸入清洗液中取出零件，进而实现保护工人健康，随着挂板2向上移动，U型板9、弹簧11、导向杆10、卡板12以及清洁板7随之向上移动，零件露出清洁液，箱体1内水位骤降，同时弹簧11弹力将卡板12以及T型板8向左推动，从而使清洁板7紧紧贴附在箱体1内壁上，进而实现清洁箱体1内壁上吸附的油污，该设计降低工作强度，保护工人健康，提高工作效率，便于清洁内壁油污。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置，包括箱体(1)、挂板(2)、电动推杆(3)、换能器(4)、支撑杆(5)、定位环(6)、清洁板(7)、T型板(8)、U型板(9)、导向杆(10)、弹簧(11)以及卡板(12)，其特征在于，所述电动推杆(3)安装在箱体(1)左侧，所述挂板(2)固定在箱体(1)上端面，所述定位环(6)固定在挂板(2)下端面，所述电动推杆(3)顶端固定在定位环(6)内，所述电动推杆(3)安置在挂板(2)下侧，所述换能器(4)固定在箱体(1)内部下端面，所述支撑杆(5)固定在挂板(2)右端面，所述换能器(4)安置在支撑杆(5)下侧，所述U型板(9)固定在挂板(2)下端面，所述卡板(12)安装在U型板(9)内，所述弹簧(11)固定在卡板(12)右端面，所述导向杆(10)左端穿过U型板(9)且固定在卡板(12)右端面，所述弹簧(11)套装在导向杆(10)上，所述弹簧(11)安装在U型板(9)内，所述T型板(8)安装在卡板(12)内，所述卡板(12)固定在清洁板(7)又端面，所述清洁板(7)安置在箱体(1)内部左端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车废旧零件再制造用超声波清洗装置，包括箱体(1)、挂板(2)、电动推杆(3)、换能器(4)、支撑杆(5)、定位环(6)、清洁板(7)、T型板(8)、U型板(9)、导向杆(10)、弹簧(11)以及卡板(12)，其特征在于，所述电动推杆(3)安装在箱体(1)左侧，所述挂板(2)固定在箱体(1)上端面，所述定位环(6)固定在挂板(2)下端面，所述电动推杆(3)顶端固定在定位环(6)内，所述电动推杆(3)安置在挂板(2)下侧，所述换能器(4)固定在箱体(1)内部下端面，所述支撑杆(5)固定在挂板(2)右端面，所述换能器(4)安置在支撑杆(5)下侧，所述U型板(9)固定在挂板(2)下端面，所述卡板(12)安装在U型板(9)内，所述弹簧(11)固定在卡板(12)右端面，所述导向杆(10)左端穿过U型板(9)且固定在卡板(12)右端面，所述弹簧(11)套装在导向杆(10)上，所述弹簧(11)安装在U型板(9)内，所述T型板(8)安装在卡板(12)内，所述卡板(12)固定在清洁板(7)又端面，所述清洁板(7)安置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金社，
申请(专利权)人：源泰伟业汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42