【技术实现步骤摘要】
弯曲断裂测试的非接触式裂纹张开位移测量装置
本技术属于材料性能测试领域,特别是一种弯曲断裂测试的非接触式裂纹张开位移测量装置。
技术介绍
单边缺口试样弯曲断裂测试,如三点弯曲或四点弯曲,是评价材料断裂韧性的常用方法。对于脆性材料,当样品满足线弹性断裂力学条件时,三点弯曲测试一般参照国家标准GB/T4161-2007或美国ASTME399-17标准,直接获得材料断裂的临界应力强度因子KIC。而对于韧性材料,则一般参照国家标准GB/T21143-2014或美国ASTME1820-15标准,采用基于弹塑性断裂力学的临界J积分或临界裂纹尖端张开位移。无论选择线弹性或弹塑性断裂力学测试方法,弯曲断裂测试的关键均在于准确测量试样的裂纹口张开位移(CrackMouthOpeningDisplacement,CMOD)。常规的CMOD测量广泛采用与试样直接接触的电阻应变片夹式引伸计,此类引伸计通过刀刃直接安装在样品的裂纹口中,可以实时测量裂纹口张开位移。然而,夹式引伸计存在诸多不足:(1)标距固定,量程有限,难以测量较大范围的张开位 ...
【技术保护点】
1.一种弯曲断裂测试的非接触式裂纹张开位移测量装置,其特征在于,包括/n力学实验机(1);/n弯曲测试工装(3):弯曲测试工装(3)装载于力学实验机(1)中,弯曲测试工装(3)包括一个上压头(15)和两个下压头(16),试样(2)装夹在上压头(15)和下压头(16)之间,上压头(15)设置在试样(2)的中间部位,两个下压头(16)分别设置在试样(2)的两端;/n数字图像采集系统:包括工业相机(6),设置在工业相机前端的成像镜头(5),设置在成像镜头(5)前端的环形LED照明光源(4),相机支撑系统和反射镜(23);所述反射镜(23)呈45°倾斜角设置在试样(2)的下方,反射 ...
【技术特征摘要】
1.一种弯曲断裂测试的非接触式裂纹张开位移测量装置,其特征在于,包括
力学实验机(1);
弯曲测试工装(3):弯曲测试工装(3)装载于力学实验机(1)中,弯曲测试工装(3)包括一个上压头(15)和两个下压头(16),试样(2)装夹在上压头(15)和下压头(16)之间,上压头(15)设置在试样(2)的中间部位,两个下压头(16)分别设置在试样(2)的两端;
数字图像采集系统:包括工业相机(6),设置在工业相机前端的成像镜头(5),设置在成像镜头(5)前端的环形LED照明光源(4),相机支撑系统和反射镜(23);所述反射镜(23)呈45°倾斜角设置在试样(2)的下方,反射镜(23)将环形LED照明光源(4)产生的光线反射至试样断裂表面,同时将断裂试样表面图像反射入成像镜头(5)内;
控制系统(13):工业相机(6)和力学实验机(1)与控制系统相连,控制系统实时显示工业相机(6)图像,计算实时裂纹张开位移,同步采集力学实验机(1)输出的载荷信号或者将计算得到的裂纹张开位移反馈给力学实验机(1)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述力学实验机(1)包括上夹头,下夹头,横梁,竖直框架和底座;所述下夹头固定设置在底座,所述上夹头设置在横梁中部下侧,横梁可移动的设置在竖直框架上。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述弯曲测试工装(3)还包括上连接杆(14),弯曲工装底座(18),下连接杆(20);
所述上连接杆(14)一端与上压头(15)连接,一端与上夹头连接,所述下连接杆(20)一端与弯曲工装底座(18)连接,一端与下夹头连接。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述弯曲工装底座(18)上表面设置有滑槽,下压头(16)通过滑槽固定安装在弯曲工装底座(18)上,所述反射镜(23)通过...
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