本实用新型专利技术公开了一种自润滑衬套,涉及机械加工技术领域,具体为一种自润滑衬套,包括衬套筒和套孔,所述衬套筒外壁排布有套孔,所述衬套筒包括衬套筒内螺纹,所述衬套筒左端套接有右连接套,所述右连接套包括连接套内螺纹,所述右连接套内部卡接有外圈,所述外圈包括外圈外螺纹和外圈内螺纹,所述外圈内部套接有内圈,所述内圈包括内圈内圈外螺纹,所述外圈顶部固定有衬套筒,首先通过在其衬套筒外部增加所设计的连接套主要是能够满足现场加装加长,其次通过内部的内圈的设计能够保证连接点的牢固和密封性,使该种自润滑衬套还具有足现场加装加长以及连接点的牢固和密封性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自润滑衬套
本技术涉及机械
,具体为一种自润滑衬套。
技术介绍
在中国技术专利申请公开说明书CN201991944U中公开的一种自润滑衬套,该自润滑衬套,虽然满足了机械行业各直线运部机构部件更高承载性能、更高精度、更好耐磨性、更耐冲击的要求,克服了现有自润滑衬套的缺点,是通过PTFE纤维层和凯夫拉材料层解决现在产品缺点或技术问题的,但是,该自润滑衬套,具有在长时间使用或者断裂的情况下不能够加长固定的的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种自润滑衬套,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自润滑衬套,包括衬套筒和套孔,所述衬套筒外壁排布有套孔,所述衬套筒包括衬套筒内螺纹,所述衬套筒左端套接有右连接套,所述右连接套包括连接套内螺纹,所述右连接套内部卡接有外圈,所述外圈包括外圈外螺纹和外圈内螺纹,所述外圈内部套接有内圈,所述内圈包括内圈内圈外螺纹,所述外圈顶部固定有衬套筒。可选的,所述衬套筒内螺纹位于衬套筒的两端内壁位置处。可选的,所述连接套内螺纹位于右连接套内壁位置处,所述右连接套共设置有两个。可选的,所述外圈内部位置处加装有外圈内螺纹,所述外圈外部设置有外圈外螺纹。可选的,所述内圈外部加装有内圈外螺纹。可选的,外圈通过其内部的外圈内螺纹和内圈外部的内圈外螺纹卡接,使外圈内部套接内圈固定。(三)有益效果本技术提供了一种自润滑衬套,具备以下有益效果:1、该自润滑衬套,首先通过在其衬套筒外部增加所设计的连接套主要是能够满足现场加装加长。2、该自润滑衬套,其次通过内部的内圈的设计能够保证连接点的牢固和密封性,使该种自润滑衬套还具有足现场加装加长以及连接点的牢固和密封性的效果。附图说明图1为本技术自润滑衬套外观结构示意图;图2为本技术自润滑衬套主视结构示意图。图3为本技术衬套筒与右连接套固定结构示意图。图4为本技术外圈视觉效果结构示意图。图5为本技术外圈与内圈套接结构示意图。图中:1、左连接套;2、衬套筒;21、衬套筒外螺纹;3、右连接套;31、连接套内螺纹;4、套孔;5、内圈;51、内圈内螺纹;6、外圈;61、外圈外螺纹;62、外圈内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种自润滑衬套,包括衬套筒2和套孔4,衬套筒2外壁排布有套孔4,衬套筒2包括衬套筒内螺纹21,衬套筒2左端套接有右连接套3,右连接套3包括连接套内螺纹31,右连接套3内部卡接有外圈6,外圈6包括外圈外螺纹61和外圈内螺纹62,外圈6内部套接有内圈5,内圈5包括内圈5内圈外螺纹51,外圈6顶部固定有衬套筒2,衬套筒2左端连接有左连接套1,该装置在设计之初考虑到现场加装环境不同,能够满足各种加装长度,衬套筒2包括衬套筒内螺纹21,衬套筒内螺纹21位于衬套筒2的两端内壁位置处,该设计主要位于衬套筒2两端,方便两端加长安装,右连接套3包括连接套内螺纹31,连接套内螺纹31位于右连接套3内壁位置处,右连接套3共设置有两个,另外一个在图纸中为左连接套1,其内部结构与右连接套3相同,外圈6包括外圈外螺纹61和外圈内螺纹62,外圈6内部位置处加装有外圈内螺纹62,外圈6外部设置有外圈外螺纹61,主要是通过该装置进行连接加长,内圈5包括内圈5内圈外螺纹51,内圈5外部加装有内圈外螺纹51,主要是保证其内部平滑美观外圈6通过其内部的外圈内螺纹62和内圈5外部的内圈外螺纹51卡接,使外圈6内部套接内圈5固定使其更加牢固。作为本技术的一种优选技术方案:所述衬套筒2包括衬套筒内螺纹21,所述衬套筒内螺纹21位于衬套筒2的两端内壁位置处。作为本技术的一种优选技术方案:所述右连接套3包括连接套内螺纹31,所述连接套内螺纹31位于右连接套3内壁位置处,所述右连接套3共设置有两个。作为本技术的一种优选技术方案:所述外圈6包括外圈外螺纹61和外圈内螺纹62,所述外圈6内部位置处加装有外圈内螺纹62,所述外圈6外部设置有外圈外螺纹61。作为本技术的一种优选技术方案:所述内圈5包括内圈5内圈外螺纹51,所述内圈5外部加装有内圈外螺纹51。作为本技术的一种优选技术方案:所述外圈6通过其内部的外圈内螺纹62和内圈5外部的内圈外螺纹51卡接,使外圈6内部套接内圈5固定。综上所述,该自润滑衬套,使用时,技术工人在施工的同,根据现场所需要安装的衬套筒不同,在需要加长的时候,技术人员通过连接套内部的内螺纹与外圈的内螺纹套接固定,然后通过衬套筒外螺纹21与内圈内螺纹51套接固定,套接固定结束后,达到一定的加长长度后,然后在外圈内部套接外圈,整体结束后将外圈与连接套套接固定。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。需要说明的是,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自润滑衬套,包括衬套筒(2)和套孔(4),其特征在于:所述衬套筒(2)外壁排布有套孔(4),所述衬套筒(2)包括衬套筒内螺纹(21),所述衬套筒(2)左端套接有右连接套(3),所述右连接套(3)包括连接套内螺纹(31),所述右连接套(3)内部卡接有外圈(6),所述外圈(6)包括外圈外螺纹(61)和外圈内螺纹(62),所述外圈(6)内部套接有内圈(5),所述内圈(5)包括内圈(5)内圈外螺纹(51),所述外圈(6)顶部固定有衬套筒(2),所述衬套筒(2)左端连接有左连接套(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自润滑衬套,包括衬套筒(2)和套孔(4),其特征在于:所述衬套筒(2)外壁排布有套孔(4),所述衬套筒(2)包括衬套筒内螺纹(21),所述衬套筒(2)左端套接有右连接套(3),所述右连接套(3)包括连接套内螺纹(31),所述右连接套(3)内部卡接有外圈(6),所述外圈(6)包括外圈外螺纹(61)和外圈内螺纹(62),所述外圈(6)内部套接有内圈(5),所述内圈(5)包括内圈(5)内圈外螺纹(51),所述外圈(6)顶部固定有衬套筒(2),所述衬套筒(2)左端连接有左连接套(1)。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑衬套,其特征在于:所述衬套筒内螺纹(21)位于衬套筒(2)的两端内壁位置处。
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晨诚,闵林峰,刘刚,
申请(专利权)人:常州佳来德精密轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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