衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构制造技术

技术编号:10881342 阅读:151 留言:0更新日期:2015-01-08 10:15
本发明专利技术公开了一种衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构,该衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构包括分离本体座、分离转模、转台汽缸、转台汽缸垫板、推料模、推料汽缸和推料汽缸法兰,所述分离本体座中间的圆孔内设有可转动的分离转模,分离转模的槽与分离本体座的“T”形槽相通,分离转模的下端固定于转台汽缸的转台,转台汽缸位于分离本体座下部的通槽内,转台汽缸安装于机台面,转台汽缸与机台面之间设有转台汽缸垫板,分离本体座的“T”形槽内设有推料模,推料模连接着推料汽缸的活塞杆,推料汽缸通过推料汽缸法兰固定于分离本体座侧面。通过上述方式,本发明专利技术能够替代人工对等待焊接的衬套进行单独分离。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构,该衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构包括分离本体座、分离转模、转台汽缸、转台汽缸垫板、推料模、推料汽缸和推料汽缸法兰,所述分离本体座中间的圆孔内设有可转动的分离转模,分离转模的槽与分离本体座的“T”形槽相通,分离转模的下端固定于转台汽缸的转台,转台汽缸位于分离本体座下部的通槽内,转台汽缸安装于机台面,转台汽缸与机台面之间设有转台汽缸垫板,分离本体座的“T”形槽内设有推料模,推料模连接着推料汽缸的活塞杆,推料汽缸通过推料汽缸法兰固定于分离本体座侧面。通过上述方式,本专利技术能够替代人工对等待焊接的衬套进行单独分离。【专利说明】衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构
本专利技术涉及自动化设备领域,特别是涉及一种衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构。
技术介绍
衬套是自动化设备中一些运动关节位置的必要耐磨用品,其主要目的就是为了减少设备关节本体的磨损,其用量非常大,大小规格也非常多,普通衬套是不用焊接的,其允许有调整缝隙,但是精密衬套是不能有缝隙的,它需要焊接这个工艺来完成,但是现有工艺都是人工单一排放到夹具后通过焊料焊接来完成的,其焊接过程中需要人工放料,焊接时候焊料会融化飞溅,产生焊接料渣,其焊接时候有一定的报废量。焊接时候都是人工来完成,所以效率也比较低,全自动的焊接机需要自动上料来完成,人工识别焊缝效率非常低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构,能够替代人工对等待焊接的衬套焊缝进行位置识别,识别效率高,上料速度快,替代人工对等待焊接的衬套进行单独分离。 为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构,该衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构包括分离本体座、分离转模、转台汽缸、转台汽缸垫板、推料模、推料汽缸和推料汽缸法兰,所述分离本体座中间的圆孔内设有可转动的分离转模,分离转模的槽与分离本体座的“T”形槽相通,分离转模的下端固定于转台汽缸的转台,转台汽缸位于分离本体座下部的通槽内,转台汽缸安装于机台面,转台汽缸与机台面之间设有转台汽缸垫板,分离本体座的“T”形槽内设有推料模,推料模与分离转模的通槽方向一致,推料模连接着推料汽缸的活塞杆,推料汽缸通过推料汽缸法兰固定于分离本体座侧面。 本专利技术的有益效果是:本专利技术一种衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构,能够替代人工对等待焊接的衬套焊缝进行位置识别,识别效率高,上料速度快,替代人工对等待焊接的衬套进行单独分离。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构的结构示意图;图2是本专利技术衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构局部放大图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术较佳实施例进行详细阐述,以使专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 请参阅图1和图2,本专利技术实施例包括: 一种衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构,该衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构包括分离本体座40、分离转模41、转台汽缸42、转台汽缸垫板43、推料模44、推料汽缸45和推料汽缸法兰46,所述分离本体座40中间的圆孔内设有可转动的分离转模41,分离转模41的槽48与分离本体座40的“T”形槽47相通,分离转模41的下端固定于转台汽缸42的转台,转台汽缸42位于分离本体座40下部的通槽49内,转台汽缸42安装于机台面1,转台汽缸42与机台面I之间设有转台汽缸垫板43,分离本体座40的“T”形槽47内设有推料模44,推料模44与分离转模41的通槽方向一致,推料模44连接着推料汽缸45的活塞杆,推料汽缸45通过推料汽缸法兰46固定于分离本体座40侧面。 本专利技术衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构,能够替代人工对等待焊接的衬套焊缝进行位置识别,识别效率高,上料速度快,替代人工对等待焊接的衬套进行单独分离。 以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构,其特征在于:该衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构包括分离本体座、分离转模、转台汽缸、转台汽缸垫板、推料模、推料汽缸和推料汽缸法兰,所述分离本体座中间的圆孔内设有可转动的分离转模,分离转模的槽与分离本体座的“T”形槽相通,分离转模的下端固定于转台汽缸的转台,转台汽缸位于分离本体座下部的通槽内,转台汽缸安装于机台面,转台汽缸与机台面之间设有转台汽缸垫板,分离本体座的“T”形槽内设有推料模,推料模与分离转模的通槽方向一致,推料模连接着推料汽缸的活塞杆,推料汽缸通过推料汽缸法兰固定于分离本体座侧面。【文档编号】B23K37/00GK104259704SQ201410492814【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日 【专利技术者】施建兰 申请人:苏州石丸英合精密机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构,其特征在于:该衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构包括分离本体座、分离转模、转台汽缸、转台汽缸垫板、推料模、推料汽缸和推料汽缸法兰,所述分离本体座中间的圆孔内设有可转动的分离转模,分离转模的槽与分离本体座的“T”形槽相通,分离转模的下端固定于转台汽缸的转台,转台汽缸位于分离本体座下部的通槽内,转台汽缸安装于机台面,转台汽缸与机台面之间设有转台汽缸垫板,分离本体座的“T”形槽内设有推料模,推料模与分离转模的通槽方向一致,推料模连接着推料汽缸的活塞杆,推料汽缸通过推料汽缸法兰固定于分离本体座侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施建兰
申请(专利权)人:苏州石丸英合精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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