一种自润滑向心关节轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自润滑向心关节轴承，涉及机械加工技术领域，具体为一种自润滑向心关节轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和滚动体，轴承外圈位于所述轴承内圈外侧，轴承外圈靠近轴承内圈开设有弧形转动槽，轴承内圈靠近轴承外圈侧同样开设有弧形转动槽，滚动体转动连接在两个所述弧形转动槽内部，滚动体外侧固定有固体润滑膏体，沿所述轴承外圈与轴承内圈圆周方向设有若干滚动体，所有滚动体之间连接有连接件；该自润滑向心关节轴承，通过在轴承内圈内部放置弹性支撑片，在轴承长时间使用过程中，对轴承内圈存在一个支撑效果，延长轴承的使用寿命，通过轴承外圈的角型槽与滚动体上的固体润滑膏体设置，在轴承工作时，确保轴承的自润滑效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑向心关节轴承
本技术涉及机械
，具体为一种自润滑向心关节轴承。
技术介绍
在中国技术专利申请公开说明书CN203214627U中公开的一种向心轴承，该一种向心轴承，包括有外圈、内圈及滚动体，所述外圈的内周面上设置有环形凹腔，在所述内圈外周面上设置有环状凹腔，所述滚动体的外部与环形凹腔两点接触而支撑在一起，并在所述滚动体与所述环形凹腔之间形成有集脂沟腔，所述滚动体的内部与环状凹腔两点接触而支撑在一起，向心轴承生产成本低、效率高，两点接触，接触面小，减少了转动时的摩擦力，改变了现有轴承内圈和外圈上设有的环形凹腔与环状凹腔的截面形状，优化滚动体的受力状况，克服了已有的轴承在转速过高时，滚动体的离心力过大的问题，虽然向心轴承生产成本低、效率高，两点接触，接触面小，减少了转动时的摩擦力，克服了现有向心关节轴承的缺点，但是，该向心轴承，在润滑性方面还是有所欠缺，由于还是存在接触点摩擦，在长时间使用的情况下易于磨损和损坏。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自润滑向心关节轴承，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自润滑向心关节轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和滚动体，所述轴承外圈位于所述轴承内圈外侧，轴承外圈与轴承内圈同心设置，所述轴承外圈靠近轴承内圈开设有弧形转动槽，所述轴承内圈靠近轴承外圈侧同样开设有弧形转动槽，所述滚动体转动连接在两个所述弧形转动槽内部，所述滚动体外侧固定有固体润滑膏体，沿所述轴承外圈与轴承内圈圆周方向设有若干滚动体，每个所述滚动体外部均固定有所述固体润滑膏体，所有所述滚动体之间连接有连接件。可选的，所述固体润滑膏体位于每个所述滚动体的两侧，与滚动体两侧紧紧贴合。可选的，所述连接件包括固定在滚动体外围的固定金属圈，所述固定金属圈内侧与所述固体润滑膏体接触，每个所述固定金属圈之间固定连接有弧形连接杆，所有所述弧形连接杆连接成与所述轴承外圈与轴承内圈同心的圆形。可选的，所述轴承内圈内部还开设有环形放置槽，所述环形放置槽内部放置有弹性支撑片。可选的，所述轴承外圈远离所述轴承内圈侧开设有若干角型槽，所述角型槽沿轴承外圈高度方向等均设置。可选的，所述角型槽内壁包覆有润滑棉。（三）有益效果本技术提供了一种自润滑向心关节轴承，具备以下有益效果：1、该自润滑向心关节轴承，首先通过在轴承内圈内部开设环形放置槽，环形放置槽内部放置弹性支撑片，在轴承长时间使用过程中，由于向心力较长时间冲击，采用弹性支撑片的设置，对轴承内圈存在一个支撑效果，延长轴承的使用寿命。2、该自润滑向心关节轴承，其次通过轴承外圈的角型槽与滚动体上的固体润滑膏体设置，在轴承工作时，角型槽内壁上的润滑棉与滚动体上的固体润滑膏体同时产生润滑作用，确保轴承的自润滑效果良好。附图说明图1为本技术自润滑向心关节轴承外观结构示意图；图2为本技术自润滑向心关节轴承俯视结构示意图；图3为本技术自润滑向心关节轴承图2中沿A-A线剖视结构示意图；图4为本技术自润滑向心关节轴承正视结构示意图；图中：1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、滚动体；4、弧形转动槽；5、固体润滑膏体；6、连接件；61、固定金属圈；62、弧形连接杆；7、环形放置槽；8、弹性支撑片；9、角型槽；10、润滑棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自润滑向心关节轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2和滚动体3，其特征在于：所述轴承外圈1位于所述轴承内圈2外侧，轴承外圈1与轴承内圈2同心设置，所述轴承外圈1靠近轴承内圈2开设有弧形转动槽4，所述轴承内圈2靠近轴承外圈1侧同样开设有弧形转动槽4，所述滚动体3转动连接在两个所述弧形转动槽4内部，所述滚动体3外侧固定有固体润滑膏体5，沿所述轴承外圈1与轴承内圈2圆周方向设有若干滚动体3，每个所述滚动体3外部均固定有所述固体润滑膏体5，所有所述滚动体3之间连接有连接件6。作为本技术的一种优选技术方案：所述固体润滑膏体5位于每个所述滚动体3的两侧，与滚动体3两侧紧紧贴合。作为本技术的一种优选技术方案：所述连接件6包括固定在滚动体3外围的固定金属圈61，所述固定金属圈61内侧与所述固体润滑膏体5接触，每个所述固定金属圈61之间固定连接有弧形连接杆62，所有所述弧形连接杆62连接成与所述轴承外圈1与轴承内圈2同心的圆形。作为本技术的一种优选技术方案：所述轴承内圈2内部还开设有环形放置槽7，所述环形放置槽7内部放置有弹性支撑片8。作为本技术的一种优选技术方案：所述轴承外圈1远离所述轴承内圈2侧开设有若干角型槽9，所述角型槽9沿轴承外圈1高度方向等均设置。作为本技术的一种优选技术方案：所述角型槽9内壁包覆有润滑棉10。综上所述，该自润滑向心关节轴承，首先通过在轴承内圈2内部开设环形放置槽7，环形放置槽7内部放置弹性支撑片8，在轴承长时间使用过程中，由于向心力较长时间冲击，采用弹性支撑片8的设置，对轴承内圈2存在一个支撑效果，延长轴承的使用寿命，其次通过轴承外圈1的角型槽9与滚动体3上的固体润滑膏体5设置，在轴承工作时，角型槽9内壁上的润滑棉10与滚动体3上的固体润滑膏体5同时产生润滑作用，确保轴承的自润滑效果良好。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自润滑向心关节轴承，包括轴承外圈（1）、轴承内圈（2）和滚动体（3），其特征在于：所述轴承外圈（1）位于所述轴承内圈（2）外侧，轴承外圈（1）与轴承内圈（2）同心设置，所述轴承外圈（1）靠近轴承内圈（2）开设有弧形转动槽（4），所述轴承内圈（2）靠近轴承外圈（1）侧同样开设有弧形转动槽（4），所述滚动体（3）转动连接在两个所述弧形转动槽（4）内部，所述滚动体（3）外侧固定有固体润滑膏体（5），沿所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）圆周方向设有若干滚动体（3），每个所述滚动体（3）外部均固定有所述固体润滑膏体（5），所有所述滚动体（3）之间连接有连接件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自润滑向心关节轴承，包括轴承外圈（1）、轴承内圈（2）和滚动体（3），其特征在于：所述轴承外圈（1）位于所述轴承内圈（2）外侧，轴承外圈（1）与轴承内圈（2）同心设置，所述轴承外圈（1）靠近轴承内圈（2）开设有弧形转动槽（4），所述轴承内圈（2）靠近轴承外圈（1）侧同样开设有弧形转动槽（4），所述滚动体（3）转动连接在两个所述弧形转动槽（4）内部，所述滚动体（3）外侧固定有固体润滑膏体（5），沿所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）圆周方向设有若干滚动体（3），每个所述滚动体（3）外部均固定有所述固体润滑膏体（5），所有所述滚动体（3）之间连接有连接件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种自润滑向心关节轴承，其特征在于：所述固体润滑膏体（5）位于每个所述滚动体（3）的两侧，与滚动体（3）两侧紧紧贴合。


3.根据权利要求2所述的一种自润...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨诚，闵林峰，刘刚，
申请(专利权)人：常州佳来德精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32