一种关节轴承成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种关节轴承成型模具，涉及机械加工技术领域，具体为一种关节轴承成型模具，包括滑杆和冲压板，所述滑杆顶端套接固定冲压板，所述冲压板中间位置处卡接有保护圈，所述保护圈内部套接有冲压杆，所述滑杆底端连接有成型体，所述成型体包括升降孔和滑槽，所述成型体顶端内部中间位置处加装固定成型槽，所述成型槽包括缓冲杆、缓冲滑动块、缓冲弹簧、阻挡体、滑动杆和滑动条，所述成型体底部套接有升降杆.所述升降杆底部连接固定底座，该通过在成型槽内部两侧位置处设计缓冲杆和滑动条通过该装置实现在冲压的时候能够将冲压板多余的能量转换成机械能防止在冲压成型的过程损坏原料。

【技术实现步骤摘要】
一种关节轴承成型模具
本技术涉及机械加工
，具体为一种关节轴承成型模具。
技术介绍
在中国技术专利申请公开说明书CN202301488U中公开的一种关节轴承成型模具，该关节轴承成型模具，虽然对凹模具内开设有孔口朝向所述凸模具的成型孔进行加工，加工精度高、操作方便，提高企业经济效益，是利用对轴承外圈施加渐进式径向加载力的成型解决现在产品缺点或技术问题的，但是，该关节轴承成型模具，存在在加工过程对材料进行加工成型的时候机床压力过大使其原料断裂的缺点。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种关节轴承成型模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现，一种关节轴承成型模具，包括滑杆和冲压板，所述滑杆顶端套接固定冲压板，所述冲压板中间位置处卡接有保护圈，所述保护圈内部套接有冲压杆，所述滑杆底端连接有成型体，所述成型体包括升降孔和滑槽，所述成型体顶端内部中间位置处加装固定成型槽，所述成型槽包括缓冲杆、缓冲滑动块、缓冲弹簧、阻挡体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关节轴承成型模具，包括滑杆（8）和冲压板（7），其特征在于：所述滑杆（8）顶端套接固定冲压板（7），所述冲压板（7）中间位置处卡接有保护圈（2），所述保护圈（2）内部套接有冲压杆（1），所述滑杆（8）底端连接有成型体（3），所述成型体（3）包括升降孔（31）和滑槽（32），所述成型体（3）顶端内部中间位置处加装固定成型槽（6），所述成型槽（6）包括缓冲杆（61）、缓冲滑动块（62）、缓冲弹簧（621）、阻挡体（622）、滑动杆（63）和滑动条（64），所述成型体（3）底部套接有升降杆（4），所述升降杆（4）底部连接固定底座（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种关节轴承成型模具，包括滑杆（8）和冲压板（7），其特征在于：所述滑杆（8）顶端套接固定冲压板（7），所述冲压板（7）中间位置处卡接有保护圈（2），所述保护圈（2）内部套接有冲压杆（1），所述滑杆（8）底端连接有成型体（3），所述成型体（3）包括升降孔（31）和滑槽（32），所述成型体（3）顶端内部中间位置处加装固定成型槽（6），所述成型槽（6）包括缓冲杆（61）、缓冲滑动块（62）、缓冲弹簧（621）、阻挡体（622）、滑动杆（63）和滑动条（64），所述成型体（3）底部套接有升降杆（4），所述升降杆（4）底部连接固定底座（5）。


2.根据权利要求1所述的一种关节轴承成型模具，其特征在于：所述成型体（3）内部两侧位置处设置有升降孔（31），所述升降孔（31）一侧设置有滑槽（32）。


3.根据权利要求1所述的一种关节轴承成型模具，其特征在于：所述成型槽（6）内部两侧位置处滑动条（64），所述滑动条（64）一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨诚，闵林峰，刘刚，
申请(专利权)人：常州佳来德精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32