一种深拉成型模具制造技术

本实用新型专利技术一种深拉成型模具，包括底座，底座的上端设有冲压头，底座的内部上端开设有与冲压头相互契合的冲压槽，冲压槽的下端位于底座的底部开设有缓存腔，缓存腔的内部中心位置螺纹贯穿有螺杆，螺杆的上端贯穿至冲压槽的内部转动连接有活动板，螺杆的四周位于冲压槽的底部贯穿有活动杆，活动杆的下端贯穿至冲压槽的内部固定连接有限位片，在实用新型专利技术中自动对冲压产品与冲压槽之间润滑，方便对产品表面抛光，且方便针对不同产品加工需要，自由改变深拉件的加工深度。

【技术实现步骤摘要】
一种深拉成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种深拉成型模具。
技术介绍
深拉是一种针对不锈钢制品的深拉深工艺，该工艺生产的深拉不锈钢带及其制品，而在深拉成型时，需要对冲压头与冲压槽之间人工涂抹润滑油，从而进减小模具与金属材料之间接触摩擦力，且对应一些深拉成型的材料表面，需要人工对深拉端面进行抛光等操作。其缺点在于，缺乏一种自动润滑措施，有效对原材料与冲压槽之间自动涂抹润滑装置，且缺乏一种对成型产品表面快速抛光的措施，缺不能针对不同产品加工需要，自由调节深拉长度，存在改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种深拉成型模具，解决了问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深拉成型模具，包括底座，所述底座的上端设有冲压头，所述底座的内部上端开设有与冲压头相互契合的冲压槽，所述冲压槽的下端位于底座的底部开设有缓存腔，所述缓存腔的内部中心位置螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的上端贯穿至冲压槽的内部转动连接有活动板，所述螺杆的四周位于冲压槽的底部贯穿有活动杆，所述活动杆的下端贯穿至冲压槽的内部固定连接有限位片，所述限位片的上端与冲压槽底部之间固定连接有弹簧，所述弹簧嵌套在活动杆的外部，所述活动板的四周开设有容纳推片的贯穿槽，所述冲压槽的内部上端开设有镂空槽，所述镂空槽与冲压槽内壁上端导通有两个环形槽，两个环形槽内部分别嵌套有齿圈和海绵垫圈，所述齿圈的外部四周啮合传动连接有若干齿轮，所述齿圈的内壁粘贴有砂纸，所述齿轮通过转轴转动连接在镂空槽的内部，其中一个转轴的下端与电机转动相连，所述海绵垫圈的外侧导通有若干导管，若干所述导管的另一端贯穿至底座的四周导通有存储腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿圈的外壁环形开设有与齿轮相互啮合的齿牙。作为本技术的一种优选技术方案，所述存储腔的内部填充有润滑油，所述海绵垫圈表面与冲压槽的内壁平齐。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的下端贯穿至缓存腔的底部固定连接有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机设置镂空槽内部，所述底座的表面开设有矩形槽，所述矩形槽与镂空槽导通，所述电机矩形槽进入到镂空槽内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的上端通过轴承与活动板的底部中心转动相连。与现有技术相比，本技术提供了一种深拉成型模具，具备以下有益效果：该深拉成型模具，电机通过齿轮带动齿圈转动设计，从而利用齿圈内壁的粘贴的砂纸对产品表面进行抛光等操作，同时海绵垫圈方便将润滑油引导并均匀涂抹到待成型产品表面，有效代替人工，同时螺杆带动活动杆在冲压槽内部上下相对运动设计，从而对冲压槽的深度进调节，从而适应不同产品的冲压需要，弹簧设计，使推片以及活动杆在冲压槽内部能够上下运动，从而在材料深拉成型后，利用弹簧弹性恢复力，将产品推出冲压槽，方便卸料。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A处结构放大图；图3为本技术底结构俯剖图。图中：1、底座；2、冲压槽；3、冲压头；4、缓存腔；5、活动板；6、螺杆；7、把手；8、活动杆；9、推片；10、限位片；11、弹簧；12、贯穿槽；13、齿圈；14、齿轮；15、转轴；16、砂纸；17、海绵垫圈；18、导管；19、存储腔；20、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种深拉成型模具，包括底座1，底座1的上端设有冲压头3，底座1的内部上端开设有与冲压头3相互契合的冲压槽2，冲压槽2的下端位于底座1的底部开设有缓存腔4，缓存腔4的内部中心位置螺纹贯穿有螺杆6，螺杆6的上端贯穿至冲压槽2的内部转动连接有活动板5，螺杆6的四周位于冲压槽2的底部贯穿有活动杆8，活动杆8的下端贯穿至冲压槽2的内部固定连接有限位片10，限位片10的上端与冲压槽2底部之间固定连接有弹簧11，弹簧11嵌套在活动杆8的外部，活动板5的四周开设有容纳推片9的贯穿槽12，冲压槽2的内部上端开设有镂空槽，镂空槽与冲压槽2内壁上端导通有两个环形槽，两个环形槽内部分别嵌套有齿圈13和海绵垫圈17，齿圈13的外部四周啮合传动连接有若干齿轮14，齿圈13的内壁粘贴有砂纸16，齿轮14通过转轴15转动连接在镂空槽的内部，其中一个转轴15的下端与电机20转动相连，海绵垫圈17的外侧导通有若干导管18，若干导管18的另一端贯穿至底座1的四周导通有存储腔19。具体的，齿圈13的外壁环形开设有与齿轮14相互啮合的齿牙。本实施例中，方便通过齿轮14带动齿圈13转动。具体的，存储腔19的内部填充有润滑油，海绵垫圈17表面与冲压槽2的内壁平齐。本实施例中，方便对产品表面涂抹润滑油。具体的，螺杆6的下端贯穿至缓存腔4的底部固定连接有把手7。本实施例中，方便听过把手7旋转螺杆6。具体的，电机20设置镂空槽内部，底座1的表面开设有矩形槽，矩形槽与镂空槽导通，电机20矩形槽进入到镂空槽内部。本实施例中，方便对电机20进行维护更换等。具体的，螺杆6的上端通过轴承与活动板5的底部中心转动相连。本实施例中，结构简单合理。本技术的工作原理及使用流程：电机20通过齿轮14带动齿圈13转动设计，从而利用齿圈13内壁的粘贴的砂纸16对产品表面进行抛光等操作，同时海绵垫圈17方便将润滑油引导并均匀涂抹到待成型产品表面，有效代替人工，同时螺杆6带动活动杆8在冲压槽2内部上下相对运动设计，从而对冲压槽2的深度进调节，从而适应不同产品的冲压需要，弹簧11设计，使推片9以及活动杆8在冲压槽2内部能够上下运动，从而在材料深拉成型后，利用弹簧11弹性恢复力，将产品推出冲压槽2，方便卸料。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深拉成型模具，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设有冲压头(3)，所述底座(1)的内部上端开设有与冲压头(3)相互契合的冲压槽(2)，其特征在于，所述冲压槽(2)的下端位于底座(1)的底部开设有缓存腔(4)，所述缓存腔(4)的内部中心位置螺纹贯穿有螺杆(6)，所述螺杆(6)的上端贯穿至冲压槽(2)的内部转动连接有活动板(5)，所述螺杆(6)的四周位于冲压槽(2)的底部贯穿有活动杆(8)，所述活动杆(8)的下端贯穿至冲压槽(2)的内部固定连接有限位片(10)，所述限位片(10)的上端与冲压槽(2)底部之间固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)嵌套在活动杆(8)的外部，所述活动板(5)的四周开设有容纳推片(9)的贯穿槽(12)，所述冲压槽(2)的内部上端开设有镂空槽，所述镂空槽与冲压槽(2)内壁上端导通有两个环形槽，两个环形槽内部分别嵌套有齿圈(13)和海绵垫圈(17)，所述齿圈(13)的外部四周啮合传动连接有若干齿轮(14)，所述齿圈(13)的内壁粘贴有砂纸(16)，所述齿轮(14)通过转轴(15)转动连接在镂空槽的内部，其中一个转轴(15)的下端与电机(20)转动相连，所述海绵垫圈(17)的外侧导通有若干导管(18)，若干所述导管(18)的另一端贯穿至底座(1)的四周导通有存储腔(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种深拉成型模具，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设有冲压头(3)，所述底座(1)的内部上端开设有与冲压头(3)相互契合的冲压槽(2)，其特征在于，所述冲压槽(2)的下端位于底座(1)的底部开设有缓存腔(4)，所述缓存腔(4)的内部中心位置螺纹贯穿有螺杆(6)，所述螺杆(6)的上端贯穿至冲压槽(2)的内部转动连接有活动板(5)，所述螺杆(6)的四周位于冲压槽(2)的底部贯穿有活动杆(8)，所述活动杆(8)的下端贯穿至冲压槽(2)的内部固定连接有限位片(10)，所述限位片(10)的上端与冲压槽(2)底部之间固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)嵌套在活动杆(8)的外部，所述活动板(5)的四周开设有容纳推片(9)的贯穿槽(12)，所述冲压槽(2)的内部上端开设有镂空槽，所述镂空槽与冲压槽(2)内壁上端导通有两个环形槽，两个环形槽内部分别嵌套有齿圈(13)和海绵垫圈(17)，所述齿圈(13)的外部四周啮合传动连接有若干齿轮(14)，所述齿圈(13)的内壁粘贴有砂纸(16)，所述齿轮(14)通过转轴(15)转动连接在镂空槽的内部，其中一个转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云兵，
申请(专利权)人：昆山共威特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32