一种翻边切边模具制造技术

技术编号:24842040 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-10 18:59
本实用新型专利技术公开了一种翻边切边模具,包括底座,两个所述安装板相靠近一侧外壁上共同活动安装有塑形板,所述底座上固定安装有顶杆,且顶杆远离底座一端活动贯穿活动板的外壁,所述塑形板靠近活动板一侧外壁上固定安装有刀具,所述活动板上开设有刀槽,所述活动板和塑形板之间设有塑形装置,所述底座上安装有助力卸料装置。优点在于:本实用新型专利技术在塑形板上安装了刀具且在活动板上开设了与其相对应的刀槽,在塑形板下压时,对放置在活动板上的铁板进行翻边的同时也可以完成切边的工序,提高了零件的加工效率,底座上安装了助力卸料装置,利用推动助力杆带动推板进行卸料,代替了人工手取,不仅简化了工序,更提高了员工的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边切边模具
本技术涉及翻边模具
,尤其涉及一种翻边切边模具。
技术介绍
翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上,利用模具的作用,使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。现有的翻边模具只能完成翻边的工序,但是翻边完毕的零件还需要进行切边,需要用其他设备进行完成,其次在加工完毕的零件需要工人用手取出,有时缝隙较小十分的不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中缺少切边功能和助力卸料功能的问题,而提出的一种翻边切边模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种翻边切边模具,包括底座,所述底座上对称固定安装有两个安装板,两个所述安装板远离底座一端共同固定安装有安装架,所述安装架上固定安装有气缸,所述气缸靠近底座一侧外壁上活动安装有气动杆,两个所述安装板相靠近一侧外壁上共同活动安装有塑形板,所述底座上对固定安装有四个伸缩杆,四个所述伸缩杆远离底座一端共同固定安装有活动板,所述底座上固定安装有顶杆,且顶杆远离底座一端活动贯穿活动板的外壁,所述塑形板靠近活动板一侧外壁上固定安装有刀具,所述活动板上开设有刀槽,所述刀具和刀槽之间相互配合,所述活动板和塑形板之间设有塑形装置,所述底座上安装有助力卸料装置。在上述的一种翻边切边模具中,所述塑形板两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑块,两个所述安装板相靠近一侧外壁上对称开设有两个第一滑槽,所述第一滑块和第一滑槽之间相互配合,且滑动安装,所述气动杆远离气缸一端固定安装在塑形板的外壁上。<br>在上述的一种翻边切边模具中,四个所述伸缩杆上均套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别固定安装在底座和活动板的外壁上。在上述的一种翻边切边模具中,所述塑形装置包括塑形板靠近活动板一侧外壁上开设的塑形槽,且塑形槽的内径与顶杆的外径相同,所述塑形槽中活动安装有压板,所述压板远离活动板一侧外壁上固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离压板一端固定安装在塑形槽的内壁上。在上述的一种翻边切边模具中,所述压板两侧外壁上对称固定安装有两个第二滑块,所述塑形槽两侧外壁上对称开设有两个第二滑槽,所述第二滑块和第二滑槽之间相互配合,且滑动安装。在上述的一种翻边切边模具中,所述助力卸料装置包括固定安装在底座上的固定板,所述固定板上活动插设有助力杆,且助力杆呈“T”形,所述助力杆靠近安装架一端固定安装有推板。与现有的技术相比,本技术优点在于:1本技术在塑形板上安装了刀具且在活动板上开设了与其相对应的刀槽,在塑形板下压时,对放置在活动板上的铁板进行翻边的同时也可以完成切边的工序,提高了零件的加工效率;2本技术在底座上安装了助力卸料装置,利用推动助力杆带动推板进行卸料,代替了人工手取,不仅简化了工序,更提高了员工的人身安全。附图说明图1为本技术提出的一种翻边切边模具的正视图;图2为本技术提出的一种翻边切边模具的俯视图;图3为本技术提出的一种翻边切边模具中A部分结构的放大图。图中:1底座、2安装板、3安装架、4气缸、5气动杆、6第一滑块、7第一滑槽、8伸缩杆、9第一弹簧、10顶杆、11活动板、12固定板、13助力杆、14推板、15塑形槽、16压板、17第二弹簧、18第二滑块、19第二滑槽、20刀具、21刀槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种翻边切边模具,包括底座1,底座1上对称固定安装有两个安装板2,两个安装板2远离底座1一端共同固定安装有安装架3,安装架3上固定安装有气缸4,气缸4靠近底座1一侧外壁上活动安装有气动杆5,两个安装板2相靠近一侧外壁上共同活动安装有塑形板,塑形板两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑块6,两个安装板2相靠近一侧外壁上对称开设有两个第一滑槽7,第一滑块6和第一滑槽7之间相互配合,且滑动安装,气动杆5远离气缸4一端固定安装在塑形板的外壁上,底座1上对固定安装有四个伸缩杆8,四个伸缩杆8远离底座1一端共同固定安装有活动板11,四个伸缩杆8上均套设有第一弹簧9,第一弹簧9两端分别固定安装在底座1和活动板11的外壁上,底座1上固定安装有顶杆10,且顶杆10远离底座1一端活动贯穿活动板11的外壁,塑形板靠近活动板11一侧外壁上固定安装有刀具20,活动板11上开设有刀槽21,刀具20和刀槽21之间相互配合,活动板11和塑形板之间设有塑形装置,塑形装置包括塑形板靠近活动板11一侧外壁上开设的塑形槽15,且塑形槽15的内径与顶杆10的外径相同,塑形槽15中活动安装有压板16,述压板16两侧外壁上对称固定安装有两个第二滑块18,塑形槽15两侧外壁上对称开设有两个第二滑槽19,第二滑块18和第二滑槽19之间相互配合,且滑动安装,压板16远离活动板11一侧外壁上固定安装有第二弹簧17,第二弹簧17远离压板16一端固定安装在塑形槽15的内壁上,值得注意的是,塑形板上安装了刀具20且在活动板11上开设了与其相对应的刀槽21,在塑形板下压时,对放置在活动板11上的铁板进行翻边的同时也可以完成切边的工序,提高了零件的加工效率。底座1上安装有助力卸料装置,助力卸料装置包括固定安装在底座1上的固定板12,固定板12上活动插设有助力杆13,且助力杆13呈“T”形,助力杆13靠近安装架3一端固定安装有推板14,值得注意的是,利用推动助力杆13带动推板14进行卸料,代替了人工手取,不仅简化了工序,更提高了员工的人身安全。进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术工作原理:将铁板放在活动板11上,启动气缸4,带动气动杆5伸长,驱动塑形板下压,压动活动板11,活动板11被压下,伸缩杆8和第一弹簧9被压缩变形,同时刀具20对铁板进行切割,顶杆10顶起铁板和压板16,将铁板压进塑形槽15中,完成翻边和切边同时进行。零件成型后,驱动塑形板上升,活动板11在第一弹簧9的弹力作用下复位,压板16在第二弹簧17的弹力作用下进行复位,推动助力杆13,带动推板14将活动板11上的零件推下活动板11。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻边切边模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上对称固定安装有两个安装板(2),两个所述安装板(2)远离底座(1)一端共同固定安装有安装架(3),所述安装架(3)上固定安装有气缸(4),所述气缸(4)靠近底座(1)一侧外壁上活动安装有气动杆(5),两个所述安装板(2)相靠近一侧外壁上共同活动安装有塑形板,所述底座(1)上对固定安装有四个伸缩杆(8),四个所述伸缩杆(8)远离底座(1)一端共同固定安装有活动板(11),所述底座(1)上固定安装有顶杆(10),且顶杆(10)远离底座(1)一端活动贯穿活动板(11)的外壁,所述塑形板靠近活动板(11)一侧外壁上固定安装有刀具(20),所述活动板(11)上开设有刀槽(21),所述刀具(20)和刀槽(21)之间相互配合,所述活动板(11)和塑形板之间设有塑形装置,所述底座(1)上安装有助力卸料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻边切边模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上对称固定安装有两个安装板(2),两个所述安装板(2)远离底座(1)一端共同固定安装有安装架(3),所述安装架(3)上固定安装有气缸(4),所述气缸(4)靠近底座(1)一侧外壁上活动安装有气动杆(5),两个所述安装板(2)相靠近一侧外壁上共同活动安装有塑形板,所述底座(1)上对固定安装有四个伸缩杆(8),四个所述伸缩杆(8)远离底座(1)一端共同固定安装有活动板(11),所述底座(1)上固定安装有顶杆(10),且顶杆(10)远离底座(1)一端活动贯穿活动板(11)的外壁,所述塑形板靠近活动板(11)一侧外壁上固定安装有刀具(20),所述活动板(11)上开设有刀槽(21),所述刀具(20)和刀槽(21)之间相互配合,所述活动板(11)和塑形板之间设有塑形装置,所述底座(1)上安装有助力卸料装置。


2.根据权利要求1所述的一种翻边切边模具,其特征在于,所述塑形板两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑块(6),两个所述安装板(2)相靠近一侧外壁上对称开设有两个第一滑槽(7),所述第一滑块(6)和第一滑槽(7)之间相互配合,且滑动安装,所述气动杆(5)远离气缸(4)一端固定安装在塑形板的外壁上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:方晋
申请(专利权)人:鞍钢附企冷轧金属制品厂
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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