一种光感正八角星形涤纶纤维长丝及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种光感正八角星形涤纶纤维长丝及其制备方法，一种光感正八角星形涤纶纤维长丝，包括纤维长丝丝体，所述的纤维长丝丝体包括重量比例为95～99％的大有光涤纶和5～1％的碱溶性涤纶，所述的纤维长丝丝体的截面为正八角形且内部设有若干个丝孔，一种光感正八角星形涤纶纤维长丝的制备方法包括a)称量干燥；b)熔融纺丝和c)冷却牵伸，可产生柔和的反射光效果，所制成的衣服具有高档的亮丽柔光和丝质感，与皮肤的接触面比较小，可以达到多纤度的细腻手感，若干条纤维束在一起可组合形成不规则的细小条形沟槽，具有透气、吸湿、排汗、快干和穿着舒适的优点，适合于制作高档衬衫、裙子、套衫、内衣和高档晚礼服等等。

【技术实现步骤摘要】
一种光感正八角星形涤纶纤维长丝及其制备方法
本专利技术涉及涤纶长丝的
，特别是一种光感正八角星形涤纶纤维长丝及其制备方法的

技术介绍
涤纶由石油提炼材料生产而成，是合成纤维中的三大主力纤维之一，具有抗皱保形、洗可穿、易打理和价格便宜等优点，被广泛应用于服装面料以及其它非服装领域。但是，涤纶存下以下问题：1.现有的涤纶纤维长丝的截面通常为圆形、三角、三叶或十字等形状，在纤维长丝相同粗细情况下，反光的镜面效应比较强，较为刺眼炫目，给人一种低档次不自然的感觉；2从纤维与皮肤的触感和舒适性角度来讲，纤维与皮肤的接触面越大，越是觉得闷气不舒服，由涤纶所制的面料存在比较闷气，穿着不舒适的问题；3.涤纶为实心纤维，散热较快，由涤纶所制的面料肤感太凉。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种光感正八角星形涤纶纤维长丝及其制备方法，适合于制作高档衬衫、裙子、套衫、内衣和高档晚礼服等等，能够使所制备的面料具有华丽的光感和较好的舒适性。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：一种光感正八角星形涤纶纤维长丝，包括纤维长丝丝体，所述的纤维长丝丝体包括重量比例为95～99％的大有光涤纶和5～1％的碱溶性涤纶，所述的纤维长丝丝体的截面为正八角形且内部设有若干个丝孔。作为优选，所述纤维长丝丝体沿着纤维长度方向呈螺旋形扭曲状。作为优选，所述纤维长丝丝体之中的A角的角度范围为60°≤A角≤90°，所述纤维长丝丝体之中的B角的角度范围为105°≤B角≤135°。作为优选，所述纤维长丝丝体的规格为75D～150D/24F～48F。作为优选，所述大有光涤纶的特性粘度为0.65～0.75dl/g。一种光感正八角星形涤纶纤维长丝的制备方法，包括如下步骤：a)称量干燥：称取重量比例为95～99％的大有光涤纶切片和5～1％的碱溶性涤纶切片再分别进行预结晶和干燥；b)熔融纺丝：将步骤a)中经过预结晶和干燥后的大有光涤纶切片和碱溶性涤纶切片放入螺杆挤压机中加热至熔融状态并混合，再通过螺杆挤压，经过滤器和计量泵分别过滤和计量后由旋转的喷丝板喷出；c)冷却牵伸：待步骤b)中由喷丝板喷出的熔体经冷风冷却后，再由卷绕机进行牵引。作为优选，所述步骤a)中，大有光涤纶切片的结晶温度155～160℃，结晶时间8～15min，干燥温度150～155℃，干燥时间4～5h，含水率26～28μg/g，碱溶性涤纶切片的结晶温度130～140℃，结晶时间8～15min，干燥温度140～150℃，干燥时间4～5h，含水率26～28μg/g。作为优选，所述步骤b)中，螺杆温度282～292℃，纺丝温度288～290℃，过滤器内的金属砂包括50～60ml的30～40目金属砂以及50～60ml的40～60目金属砂。作为优选，所述步骤b)中，喷丝板旋转速度800～1000r/min。作为优选，所述步骤c)中，冷风风温22～26℃，冷风风速0.3～0.5m/s，冷风湿度65～75％，卷绕速度4300～4400m/min。本专利技术的有益效果：1)纤维横截面呈正八角星形，与横截面为三角形和圆形等形状的大有光涤纶长丝相比，镜面反光小，可产生柔和的反射光效果，所制成的衣服具有高档的亮丽柔光和丝质感，与皮肤的接触面比较小，可以达到多纤度的细腻手感，若干条纤维束在一起可组合形成不规则的细小条形沟槽，具有透气、吸湿、排汗、快干和穿着舒适的优点；2)采用大有光涤纶和碱溶性涤纶混合纺丝而成，利用碱溶性涤纶使纤维形成部分微孔和微槽，可有效增加纤维的比表面积和吸湿能力，促进光线漫反射，降低反射光的强度；3)通过在纤维的内部设置若干个小孔径的丝孔，可在保持纤维刚性的同时，提高空气储存量，有效提升保暖效果；4)通过使纤维长丝丝体沿着纤维长度方向螺旋形扭曲，提高纤维的的抱合力，便于后期纺纱工艺的进行，提高成纱质量。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种光感正八角星形涤纶纤维长丝的横截面图；【具体实施方式】实施例一、制备75D/24F的光感正八角星形涤纶纤维长丝：称取重量比例为95～99％的大有光涤纶切片和5～1％的碱溶性涤纶切片。其中，大有光涤纶切片的特性粘度为0.68dl/g。再将大有光涤纶切片和碱溶性涤纶切片分别进行预结晶和干燥。其中，大有光涤纶切片的结晶温度155～160℃，结晶时间8～15min，干燥温度150～155℃，干燥时间4～5h，含水率26～28μg/g，碱溶性涤纶切片的结晶温度130～140℃，结晶时间8～15min，干燥温度140～150℃，干燥时间4～5h，含水率26～28μg/g将经过预结晶和干燥后的大有光涤纶切片和碱溶性涤纶切片放入螺杆挤压机中加热至熔融状态并混合，再通过螺杆挤压，经过滤器和计量泵分别过滤和计量后由旋转的喷丝板喷出。其中，螺杆温度282～292℃，纺丝温度288～290℃，过滤器内的金属砂包括50ml的30～40目金属砂以及50ml的40～60目金属砂，喷丝板旋转速度900r/min。待由喷丝板喷出的熔体经冷风冷却后，再由卷绕机进行牵引。其中，冷风风温24℃，冷风风速0.4m/s，冷风湿度70％，油浓度12％，油轮频率20％，GR1/GR2/GR3为1700(m/min)/4400(m/min)，75℃/135℃，卷绕速度4340m/min。所制备的纤维长丝截面为正八角形且内部设有若干个丝孔3，沿着纤维长度方向呈螺旋形扭曲状。纤维长丝丝体之中的A角的角度范围为60°≤A角≤90°，B角的角度范围为105°≤B角≤135°，B角＝A角+45°。2R为外角对角线长度，2d为内角对角线长度，d＝RCos22.5°-RSin22.5℃tgB/2。实施例二、用实施例一所制备的纤维长丝开发女式高档华丽丝感衬衣面料：a)织造：经纬均用实施例一所制备的75D/24F的光感正八角星形涤纶纤维长丝，经纬2600捻/m，(真空10min*2次95℃*45min*2次)蒸汽定型，总经16800根，经向2根左捻2根右捻，18筘5穿入，门幅178cm，组织：5枚3飞缎纹，纬向2根左捻2根右捻，纬密40纬/cm。b)染色：坯布→90℃平幅精炼(2％NaOH)→预缩120℃*30min→预定型(180℃*30m/min，超喂8％)→碱减量(减量率25％)→130℃染色→定型。实施例三、用实施例一所制备的纤维长丝开发女式厚实弹性金属质感时尚外套面料：a)织造：用实施例一所制备的75D/24F的光感正八角星形涤纶纤维长丝与60D24F弹性涤纶牵伸丝并网复合加工成136D混纤长丝，经纬向1480捻/m，80℃水定型*10min(抽真空)，经纬向2根左捻2根右捻，总经12600根，12.8筘5穿入，筘幅210cm，纬密28根/cm，组织2/2右斜纹。...

【技术保护点】
1.一种光感正八角星形涤纶纤维长丝，其特征在于：包括纤维长丝丝体，所述的纤维长丝丝体包括重量比例为95～99％的大有光涤纶(2)和5～1％的碱溶性涤纶(1)，所述的纤维长丝丝体的截面为正八角形且内部设有若干个丝孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光感正八角星形涤纶纤维长丝，其特征在于：包括纤维长丝丝体，所述的纤维长丝丝体包括重量比例为95～99％的大有光涤纶(2)和5～1％的碱溶性涤纶(1)，所述的纤维长丝丝体的截面为正八角形且内部设有若干个丝孔(3)。


2.如权利要求1所述的一种光感正八角星形涤纶纤维长丝，其特征在于：所述纤维长丝丝体沿着纤维长度方向呈螺旋形扭曲状。


3.如权利要求1所述的一种光感正八角星形涤纶纤维长丝，其特征在于：所述纤维长丝丝体之中的A角的角度范围为60°≤A角≤90°，所述纤维长丝丝体之中的B角的角度范围为105°≤B角≤135°。


4.如权利要求1所述的一种光感正八角星形涤纶纤维长丝，其特征在于：所述纤维长丝丝体的规格为75D～150D/24F～48F。


5.如权利要求1所述的一种光感正八角星形涤纶纤维长丝，其特征在于：所述大有光涤纶(2)的特性粘度为0.65～0.75dl/g。


6.一种光感正八角星形涤纶纤维长丝的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a)称量干燥：称取重量比例为95～99％的大有光涤纶切片和5～1％的碱溶性涤纶切片再分别进行预结晶和干燥；
b)熔融纺丝：将步骤a)中经过预结晶和干燥后的大有光涤纶切片和碱溶性涤纶切片放入螺杆挤压机中加热至熔融状态并混...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵继东，徐华，钱洪星，石红星，陶志钧，陈亚洲，陈诚，邹继辉，张义，
申请(专利权)人：杭州汇维仕永盛化纤有限公司，南通永盛汇维仕纤维新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33