一种化纤丝的加工装置制造方法及图纸

技术编号:22484671 阅读:31 留言:0更新日期:2019-11-06 16:36
本实用新型专利技术公开了一种化纤丝的加工装置,包括储油槽、两个滑杆、浮体、上油轮、电机、两个第一导纱轮、拉绳、控制机构、张紧机构、安装座、配重体、电动阀门、滑轮和进油口,所述储油槽的内底面设有两个滑杆,所述两个滑杆上套设有可滑动的浮体,所述浮体的上端设有电机,所述电机的转动轴上设有上油轮,所述上油轮的下部浸入储油槽内的油液中,所述浮体上设有两个分别位于上油轮的前方和后方的第一导纱轮,所述两个滑杆的上端设有安装座,所述安装座的两端均设有第二导纱轮,所述安装座的下端设有滑轮,所述滑轮上设有两端分别与浮体和配重体连接的拉绳,与现有技术相比,能够使上油轮浸入油液的部分保持不变,提高上油均匀性,提高产品品质。

A kind of processing device for chemical fiber

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝的加工装置
本技术涉及一种化纤丝加工的
,特别是一种化纤丝的加工装置的

技术介绍
目前,化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维;因为其优越性在各行各业广泛的运用,在化纤生产过程中,需要对化纤进行一道上油的工序,这样能够增加其柔韧性和柔软度;现有的上油器是在油槽中安装有一个上油轮,当化纤丝从上油轮上经过时,将线油便吸附到了化纤丝上,其不足之处是:由于上油轮为固定设置,油槽内的油液在使用过程中会减少,造成上油轮浸入油液部分减少,使上油轮的载油量出现差异,影响上油均匀性。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种化纤丝的加工装置,能够使上油轮浸入油液的部分保持不变,提高上油均匀性。为实现上述目的,本技术提出了一种化纤丝的加工装置,包括储油槽、两个滑杆、浮体、上油轮、电机、两个第一导纱轮、拉绳、控制机构、张紧机构、安装座、配重体、电动阀门、滑轮和进油口,所述储油槽的内底面设有两个滑杆,所述两个滑杆上套设有可滑动的浮体,所述浮体的上端设有电机,所述电机的转动轴上设有上油轮,所述上油轮的下部浸入储油槽内的油液中,所述浮体上设有两个分别位于上油轮的前方和后方的第一导纱轮,所述两个滑杆的上端设有安装座,所述安装座的两端均设有第二导纱轮,所述安装座的下端设有滑轮,所述滑轮上设有两端分别与浮体和配重体连接的拉绳,所述储油槽的前端设有与浮体连接的张紧机构,所述储油槽的后端下部设有进油口,所述进油口上设有电动阀门,所述控制机构用于控制电动阀门的开闭,所述张紧机构包括滑杆体、滑套、支座、两个第一导向轮、第二导向轮、两个转轮、传动带和连接体,所述滑杆体的后端设有上下两个转轮,所述两个转轮上设有传动带,所述传动带的后带体通过连接体与浮体连接,所述滑杆体上套设有可滑动且位于两个转轮之间的滑套,所述滑套与传动带的前带体连接,所述滑套的前端设有支撑体,所述支撑体的前端设有第二导向轮,所述滑杆体的上端设有支座,所述支座上设有两个与第二导向轮交错设置的第一导向轮。作为优选,所述控制机构包括两个接触开关、支撑座、PLC控制器和触动体,所述支撑座上设有两个接触开关,所述电动阀门和两个接触开关与PLC控制器连接,所述浮体上设有触动体,所述触动体的横边体位于两个接触开关之间。作为优选,所述浮体上通过调节机构安装有第一导纱轮,所述调节机构包括座体、滑槽、滑体和调节螺杆,所述座体上设有滑槽,所述滑槽内设有可滑动的滑体,所述滑体上设有第一导纱轮,所述调节螺杆的下端通过螺纹连接贯穿座体与滑体的上端转动连接。作为优选,所述浮体由空心座体和一体成型在空心座体底部上的若干空心体构成。作为优选,所述浮体上设有若干连接绳,所述连接绳与拉绳连接。作为优选,所述安装座上通过连接杆设有烘干装置,所述烘干装置由壳体和设在壳体内的加热体构成,所述加热体为螺旋状的加热管。本技术的有益效果:本技术的上油轮能够随着储油槽内油液量变化进行升降,保证上油轮浸入油液内的部分不变,张紧机构的设计在上油轮上升或下降时对化纤丝进行张紧,并且不影响化纤丝上油过程的张紧力度,与现有技术相比,能够使上油轮浸入油液的部分保持不变,提高上油均匀性,提高产品品质。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术一种化纤丝的加工装置的结构示意图。图中:1-储油槽、2-滑杆、3-浮体、4-上油轮、5-电机、6-第一导纱轮、7-拉绳、8-控制机构、9-张紧机构、10-安装座、11-配重体、12-电动阀门、13-滑轮、14-进油口、15-调节机构、16-连接绳、17-第二导纱轮、18-连接杆、19-烘干装置、31-空心座体、32-空心体、81-接触开关、82-支撑座、83-PLC控制器、84-触动体、91-滑杆体、92-滑套、93-支座、94-第一导向轮、95-第二导向轮、96-转轮、97-传动带、98-连接体、99-支撑体、151-座体、152-滑槽、153-滑体、154-调节螺杆、191-壳体、192-加热体。具体实施方式参阅图1,本技术一种化纤丝的加工装置,包括储油槽1、两个滑杆2、浮体3、上油轮4、电机5、两个第一导纱轮6、拉绳7、控制机构8、张紧机构9、安装座10、配重体11、电动阀门12、滑轮13和进油口14,所述储油槽1的内底面设有两个滑杆2,所述两个滑杆2上套设有可滑动的浮体3,所述浮体3的上端设有电机5,所述电机5的转动轴上设有上油轮4,所述上油轮4的下部浸入储油槽1内的油液中,所述浮体3上设有两个分别位于上油轮4的前方和后方的第一导纱轮6,所述两个滑杆2的上端设有安装座10,所述安装座10的两端均设有第二导纱轮17,所述安装座10的下端设有滑轮13,所述滑轮13上设有两端分别与浮体3和配重体11连接的拉绳7,所述储油槽1的前端设有与浮体3连接的张紧机构9,所述储油槽1的后端下部设有进油口14,所述进油口14上设有电动阀门12,所述控制机构8用于控制电动阀门12的开闭,所述张紧机构9包括滑杆体91、滑套92、支座93、两个第一导向轮94、第二导向轮95、两个转轮96、传动带97和连接体98,所述滑杆体91的后端设有上下两个转轮96,所述两个转轮96上设有传动带97,所述传动带97的后带体通过连接体98与浮体3连接,所述滑杆体91上套设有可滑动且位于两个转轮96之间的滑套92,所述滑套92与传动带97的前带体连接,所述滑套92的前端设有支撑体99,所述支撑体99的前端设有第二导向轮95,所述滑杆体91的上端设有支座93,所述支座93上设有两个与第二导向轮95交错设置的第一导向轮94,所述控制机构8包括两个接触开关81、支撑座82、PLC控制器83和触动体84,所述支撑座82上设有两个接触开关81,所述电动阀门12和两个接触开关81与PLC控制器83连接,所述浮体3上设有触动体84,所述触动体84的横边体位于两个接触开关81之间,所述浮体3上通过调节机构15安装有第一导纱轮6,所述调节机构15包括座体151、滑槽152、滑体153和调节螺杆154,所述座体151上设有滑槽152,所述滑槽152内设有可滑动的滑体153,所述滑体153上设有第一导纱轮6,所述调节螺杆154的下端通过螺纹连接贯穿座体151与滑体153的上端转动连接,所述浮体3由空心座体31和一体成型在空心座体31底部上的若干空心体32构成,所述浮体3上设有若干连接绳16,所述连接绳16与拉绳7连接,所述安装座10上通过连接杆18设有烘干装置19,所述烘干装置19由壳体191和设在壳体191内的加热体192构成,所述加热体192为螺旋状的加热管。本技术工作过程:本技术一种化纤丝的加工装置在工作过程中,将化纤丝依次通过前方的第一导向轮94的上端、第二导向轮95的下端、后方的第一导向轮94的上端、前方的第二导纱轮17的上端、前方的第一导纱轮6的下端、上油轮4的上端、后方的第一导纱轮6的下端、后方的第二导纱轮17的上端和烘干装置19,然后根据化纤丝的粗细调整第一导纱轮6的位置(使化纤丝与上油轮4的接触面达到最佳接触面,保证上油效果)。上油工作时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤丝的加工装置,其特征在于:包括储油槽(1)、两个滑杆(2)、浮体(3)、上油轮(4)、电机(5)、两个第一导纱轮(6)、拉绳(7)、控制机构(8)、张紧机构(9)、安装座(10)、配重体(11)、电动阀门(12)、滑轮(13)和进油口(14),所述储油槽(1)的内底面设有两个滑杆(2),所述两个滑杆(2)上套设有可滑动的浮体(3),所述浮体(3)的上端设有电机(5),所述电机(5)的转动轴上设有上油轮(4),所述上油轮(4)的下部浸入储油槽(1)内的油液中,所述浮体(3)上设有两个分别位于上油轮(4)的前方和后方的第一导纱轮(6),所述两个滑杆(2)的上端设有安装座(10),所述安装座(10)的两端均设有第二导纱轮(17),所述安装座(10)的下端设有滑轮(13),所述滑轮(13)上设有两端分别与浮体(3)和配重体(11)连接的拉绳(7),所述储油槽(1)的前端设有与浮体(3)连接的张紧机构(9),所述储油槽(1)的后端下部设有进油口(14),所述进油口(14)上设有电动阀门(12),所述控制机构(8)用于控制电动阀门(12)的开闭,所述张紧机构(9)包括滑杆体(91)、滑套(92)、支座(93)、两个第一导向轮(94)、第二导向轮(95)、两个转轮(96)、传动带(97)和连接体(98),所述滑杆体(91)的后端设有上下两个转轮(96),所述两个转轮(96)上设有传动带(97),所述传动带(97)的后带体通过连接体(98)与浮体(3)连接,所述滑杆体(91)上套设有可滑动且位于两个转轮(96)之间的滑套(92),所述滑套(92)与传动带(97)的前带体连接,所述滑套(92)的前端设有支撑体(99),所述支撑体(99)的前端设有第二导向轮(95),所述滑杆体(91)的上端设有支座(93),所述支座(93)上设有两个与第二导向轮(95)交错设置的第一导向轮(94)。...

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝的加工装置,其特征在于:包括储油槽(1)、两个滑杆(2)、浮体(3)、上油轮(4)、电机(5)、两个第一导纱轮(6)、拉绳(7)、控制机构(8)、张紧机构(9)、安装座(10)、配重体(11)、电动阀门(12)、滑轮(13)和进油口(14),所述储油槽(1)的内底面设有两个滑杆(2),所述两个滑杆(2)上套设有可滑动的浮体(3),所述浮体(3)的上端设有电机(5),所述电机(5)的转动轴上设有上油轮(4),所述上油轮(4)的下部浸入储油槽(1)内的油液中,所述浮体(3)上设有两个分别位于上油轮(4)的前方和后方的第一导纱轮(6),所述两个滑杆(2)的上端设有安装座(10),所述安装座(10)的两端均设有第二导纱轮(17),所述安装座(10)的下端设有滑轮(13),所述滑轮(13)上设有两端分别与浮体(3)和配重体(11)连接的拉绳(7),所述储油槽(1)的前端设有与浮体(3)连接的张紧机构(9),所述储油槽(1)的后端下部设有进油口(14),所述进油口(14)上设有电动阀门(12),所述控制机构(8)用于控制电动阀门(12)的开闭,所述张紧机构(9)包括滑杆体(91)、滑套(92)、支座(93)、两个第一导向轮(94)、第二导向轮(95)、两个转轮(96)、传动带(97)和连接体(98),所述滑杆体(91)的后端设有上下两个转轮(96),所述两个转轮(96)上设有传动带(97),所述传动带(97)的后带体通过连接体(98)与浮体(3)连接,所述滑杆体(91)上套设有可滑动且位于两个转轮(96)之间的滑套(92),所述滑套(92)与传动带(97)的前带体连接,所述滑套(92)的前端设有支撑体(99),所述支撑体(99)的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹纪辉陈超杜金科钱全喜李国春陈亚洲陶小燕
申请(专利权)人:杭州汇维仕永盛化纤有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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