一种纤丝上油装置制造方法及图纸

为了解决现有纤丝上油装置结构复杂的问题，本实用新型专利技术提供一种纤丝上油装置，包括底座，底座上设置有两个支撑辊，以及设置有与支撑辊长度相匹配的油道，其中支撑辊通过支架与底座连接；位于两个支撑辊之间的油道部分设置有凹陷处，凹陷内通过支架设置有上油辊，所述上油辊外壁最低面低于凹陷处的最高平面。本实用新型专利技术通过设置凹陷处，然后让纤丝穿过凹陷内的润滑油达到润滑效果，结构简单，使用方便，并且不用太多的润滑油进行循环流转，降低了纤丝上油成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纤丝上油装置
本技术涉及纤维纺丝
，特别涉及一种纤丝上油装置。
技术介绍
纤维在加工过程中，需要对纺出的纤丝上润滑油，减小纤丝在辊或轮上的摩擦，从而避免了纤丝的断丝或出现起刺等现象，但是现在的上油装置经常出现对纤丝的上油不均匀，导致纤丝断丝、起刺，造成纤丝质量的下降；为了让纤丝上油均匀，中国专利CN205774968U公开了一种化纤生产用浸油箱，其包括第一箱体和第二箱体，第一箱体与第二箱体之间通过隔板隔开，隔板下部设有通孔，第一箱体通过通孔与第二箱体连通，第一箱体内设有支撑化纤丝的支撑辊，第一箱体上部设有对支撑辊上的化纤丝喷洒油剂的喷头，第二箱体内设有能够对化纤丝上、下表面上油的上油辊。其通过上油辊完成对纤丝均匀上油，但这种通过两个箱体完成上油，不仅结构复杂，同时需要流通足够的润滑油才能完成箱体内的纤丝上油，其成本较高。
技术实现思路
为了解决现有纤丝上油装置结构复杂的问题，本技术提供一种纤丝上油装置，其目的在于简化现有纤丝上油装置的结构，同时还能降低纤丝上油成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤丝上油装置，包括底座，底座上设置有两个支撑辊，以及设置有与支撑辊长度相匹配的油道，其中支撑辊通过支架与底座连接；位于两个支撑辊之间的油道部分设置有凹陷处，凹陷内通过支架设置有上油辊，所述上油辊外壁最低面低于凹陷处的最高平面。本技术在具体使用中，纤丝通过两个支撑辊进行传送，在支撑辊下方设置有油道，在两个支撑辊之间的油道部分设置有凹陷处，设置的凹陷处将油道分为三部分，前半段、后半段和中间连接的凹陷处，凹陷处将前半段油道和后半段油道连接在一起，且凹陷内通过支架设置有上油辊，支撑辊与支架转动设置，上油辊与支架也采用转动设置，本新型中支架采用本领域技术人员所熟知的支架结构，故在此不做详细描述；使用中，油道内流动有润滑油，即润滑油通过前半段油道流入到凹陷处，将凹陷处注满后再经过后半段油道流出；纤丝进入后通过第一个支撑辊后绕行到上油辊下方，然后通过第二个支撑辊绕出，由于上油辊的外壁的最低最低面低于凹陷处的最高平面，故纤丝在通过上油辊时必然要穿过凹陷内的润滑油，进而完成为纤丝上油，为了上油的均匀性，其中油道的宽度与支撑辊长度相匹配，实际应用中，油道的宽度为支撑辊长度的1.05-1.1倍，同时凹陷处的宽度与油道宽度相同，让支撑辊上的所有纤丝都能达到穿过凹陷处的润滑油，并且润滑均匀。相对现有两个油箱的结构而言，本技术通过设置凹陷处，然后让纤丝穿过凹陷内的润滑油达到润滑效果，结构简单，使用方便，并且不用太多的润滑油进行循环流转，降低了纤丝上油成本。附图说明图1是本技术一种纤丝上油装置示意图；图中：1底座、101凹陷处、2支撑辊、3上油辊。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。本技术在具体实施中，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤丝上油装置，包括底座1，底座1上设置有两个支撑辊2，以及设置有与支撑辊2长度相匹配的油道，其中支撑辊2通过支架与底座1连接；位于两个支撑辊2之间的油道部分设置有凹陷处101，凹陷内通过支架设置有上油辊3，所述上油辊3外壁的最低面低于凹陷处101的最高平面。本技术通过设置凹陷处101，且凹陷内设置的上油辊3外壁最低面低于凹陷处101的最高平面，纤丝在传送的过程中穿过凹陷内的润滑油达到润滑效果，结构简单，使用方便，并且不用太多的润滑油进行循环流转，降低了纤丝上油成本。进一步地，为了降低生产成本，凹陷处101为圆弧凹陷便于生产制造；此外，设置为圆弧凹陷，还能降低上油辊3在旋转过程中对润滑油产生的波动，减少润滑油浪费，节约成本；另，采用圆弧凹陷时外形美观。进一步地，为了防止使用中凹陷内的润滑油因上油辊3的转动产生飞溅，导致对环境产生不良影响，底座1上还设置有罩壳；通过罩壳罩住整个底座1，便于环境整洁，其中罩壳与底座1采用本领域技术人员所熟知的连接方式，在此也不做详细描述。进一步地，为了提高纤丝上油的稳定性，本申请中上油辊3的旋转半径大于支撑辊2的旋转半径，进而降低了纤丝两侧的倾角，不仅提高纤丝穿过凹陷处101的时间，提高纤丝上油的稳定性；同时还提高了纤丝穿过上油辊3的平稳度，也能提高纤丝上油的稳定性；此外，底座与地面倾斜设置，为了便于润滑油的流动，但防止润滑油流动过快，导致上油装置的整体成本增加，其倾斜角度为17°到25°效果最佳。应理解实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤丝上油装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上设置有两个支撑辊（2），以及设置有与支撑辊（2）长度相匹配的油道，其中支撑辊（2）通过支架与底座（1）连接；位于两个支撑辊（2）之间的油道部分设置有凹陷处（101），凹陷内通过支架设置有上油辊（3），所述上油辊（3）外壁的最低面低于凹陷处（101）的最高平面。

【技术特征摘要】
1.一种纤丝上油装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上设置有两个支撑辊（2），以及设置有与支撑辊（2）长度相匹配的油道，其中支撑辊（2）通过支架与底座（1）连接；位于两个支撑辊（2）之间的油道部分设置有凹陷处（101），凹陷内通过支架设置有上油辊（3），所述上油辊（3）外壁的最低面低于凹陷...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏纽，
申请(专利权)人：重庆市大通茂纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50