轴向夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轴向夹紧装置。本实用新型专利技术中，包括上定位模具，上定位模具的下方设置有下定位模具，上定位模具的上表面靠前部位安装有添油块，上定位模具的上表面中间部位焊接有夹块，两组夹块之间安装有转盘，夹块的外壁上安装有转杆，转杆贯穿夹块的一端与转盘焊接，转杆的底端焊接有把手，下定位模具的底端左右两侧均焊接有基座，上定位模具的下表面中间部位为槽口状，并位于槽口内分别设置有轴向件本体和开口环，下定位模具的上表面中间部位为槽口状，并位于槽口内设置有转扭，实现夹紧，避免轴向件本体进行左右位移，同时弧头块的顶端为半弧状，避免对轴向件本体的外壁造成损伤。

Axial clamping device

【技术实现步骤摘要】
轴向夹紧装置
本技术属于轴加工范围
，具体为轴向夹紧装置。
技术介绍
申请中的轴向夹紧装置用于加工工件中的一种，轴杆在生产过程中需要对轴杆进行固定，并进行打磨或者是对轴杆为另一组轴杆进行焊接，需要用到夹紧工件，对轴杆进行固定，避免在使用的时候，轴杆出现位移，导致焊接或者打磨不彻底；传统的夹紧工件在使用的时候，会对夹紧工件内的轴杆外壁造成损伤，导致被加持的轴杆出现损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供轴向夹紧装置。本技术采用的技术方案如下：轴向夹紧装置，包括上定位模具，所述上定位模具的下方设置有下定位模具，所述上定位模具的上表面靠前部位安装有添油块，所述上定位模具的上表面中间部位焊接有夹块，两组所述夹块之间安装有转盘，所述夹块的外壁上安装有转杆，所述转杆贯穿夹块的一端与所述转盘焊接，所述转杆的底端焊接有把手，所述下定位模具的底端左右两侧均焊接有基座，所述上定位模具的下表面中间部位为槽口状，并位于槽口内分别设置有轴向件本体和开口环，所述下定位模具的上表面中间部位为槽口状，并位于槽口内设置有转扭。其中，所述上定位模具与所述下定位模具的左壁之间焊接有固定块，所述开口环位于所述轴向件本体的外围，并呈现半弧状。其中，所述开口环的外壁靠下部位开设有对穿槽口，所述轴向件本体的外壁靠上部位设置有位移块。其中，所述位移块的顶端焊接有接触块，所述接触块的上方设置有转盘，所述转盘的外壁上焊接有外凸块。其中，所述上定位模具的内腔中开设有定位销，所述滑槽的槽口内滑动连接有滑槽，所述滑槽与位移块焊接。其中，所述转扭的外壁上开设有齿环，所述齿环的外壁左上方焊接有弧头块。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，当转盘转动的时候，必然挤压带动转盘外壁上焊接的外凸块转动，进而接触到接触块，带动接触块向下位移，并挤压位移块向下位移，而位移块通过滑槽和定位销的配合，即可实现上下位移，同时由滑槽进行限位，进而位移块向下位移，带动轴向件本体向下位移，接触到转扭后，即可停止转动把手，实现轴向夹紧。2、本技术中，转动转扭，并带动转扭外壁上的齿环转动，而连接在齿环外壁上的弧头块也会受到转动的力度，弧头块将会通过对穿槽口的槽口，挤压轴向件本体，并对轴向件本体进行卡位，避免轴向件本体进行左右位移，同时弧头块的顶端为半弧状，避免对轴向件本体的外壁造成损伤。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术正视图；图3为本技术分解图。图中标记：1、上定位模具；2、轴向件本体；3、转扭；4、下定位模具；5、添油块；6、夹块；7、转杆；8、把手；9、固定块；10、开口环；11、基座；12、对穿槽口；13、弧头块；14、位移块；15、齿环；16、定位销；17、滑槽；18、外凸块；19、转盘；20、接触块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，轴向夹紧装置，包括上定位模具1，上定位模具1的内腔中开设有滑槽17，滑槽17的槽口内滑动连接有定位销16，定位销16与位移块14焊接，上定位模具1与下定位模具4的左壁之间焊接有固定块9，开口环10位于轴向件本体2的外围，并呈现半弧状，避免轴向件本体2进行左右位移，同时弧头块13的顶端为半弧状，上定位模具1的下方设置有下定位模具4，上定位模具1的上表面靠前部位安装有添油块5，上定位模具1的上表面中间部位焊接有夹块6，两组夹块6之间安装有转盘19，夹块6的外壁上安装有转杆7，转杆7贯穿夹块6的一端与转盘19焊接，转杆7的底端焊接有把手8，下定位模具4的底端左右两侧均焊接有基座11，上定位模具1的下表面中间部位为槽口状，并位于槽口内分别设置有轴向件本体2和开口环10，开口环10的外壁靠下部位开设有对穿槽口12，轴向件本体2的外壁靠上部位设置有位移块14，位移块14的顶端焊接有接触块20，接触块20的上方设置有转盘19，转盘19的外壁上焊接有外凸块18，下定位模具4的上表面中间部位为槽口状，并位于槽口内设置有转扭3，带动转扭3外壁上的齿环15转动，而连接在齿环15外壁上的弧头块13也会受到转动的力度，弧头块13将会通过对穿槽口12的槽口，挤压轴向件本体2，并对轴向件本体2进行卡位，转扭3的外壁上开设有齿环15，齿环15的外壁左上方焊接有弧头块13。工作原理：实施例一：参考图1和图3，在使用的时候，控制把手8转动，当把手8转动的时候，必然带动转杆7进行旋转，其次转杆7和转盘19外壁焊接，进而转盘19也会进行转动，而夹块6用于夹持转盘19，方便转盘19在两组夹块6中间进行转动，用于对转盘19的限位，当转盘19转动的时候，必然挤压带动转盘19外壁上焊接的外凸块18转动，进而接触到接触块20，带动接触块20向下位移，并挤压位移块14向下位移，而位移块14通过滑槽17和定位销16的配合，即可实现上下位移，同时由滑槽17进行限位，进而位移块14向下位移，带动轴向件本体2向下位移，接触到转扭3后，即可停止转动把手8；在上定位模具1的下表面开设的槽口，并在槽口内插入轴向件本体2，用于配合转扭3进行限位；实施例二：参考图3，转动转扭3，并带动转扭3外壁上的齿环15转动，而连接在齿环15外壁上的弧头块13也会受到转动的力度，弧头块13将会通过对穿槽口12的槽口，挤压轴向件本体2，并对轴向件本体2进行卡位，避免轴向件本体2进行左右位移，同时弧头块13的顶端为半弧状，避免对轴向件本体2的外壁造成损伤。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴向夹紧装置，包括上定位模具(1)，其特征在于：所述上定位模具(1)的下方设置有下定位模具(4)，所述上定位模具(1)的上表面靠前部位安装有添油块(5)，所述上定位模具(1)的上表面中间部位焊接有夹块(6)，两组所述夹块(6)之间安装有转盘(19)，所述夹块(6)的外壁上安装有转杆(7)，所述转杆(7)贯穿夹块(6)的一端与所述转盘(19)焊接，所述转杆(7)的底端焊接有把手(8)；/n所述下定位模具(4)的底端左右两侧均焊接有基座(11)，所述上定位模具(1)的下表面中间部位为槽口状，并位于槽口内分别设置有轴向件本体(2)和开口环(10)，所述下定位模具(4)的上表面中间部位为槽口状，并位于槽口内设置有转扭(3)。/n

【技术特征摘要】
1.轴向夹紧装置，包括上定位模具(1)，其特征在于：所述上定位模具(1)的下方设置有下定位模具(4)，所述上定位模具(1)的上表面靠前部位安装有添油块(5)，所述上定位模具(1)的上表面中间部位焊接有夹块(6)，两组所述夹块(6)之间安装有转盘(19)，所述夹块(6)的外壁上安装有转杆(7)，所述转杆(7)贯穿夹块(6)的一端与所述转盘(19)焊接，所述转杆(7)的底端焊接有把手(8)；
所述下定位模具(4)的底端左右两侧均焊接有基座(11)，所述上定位模具(1)的下表面中间部位为槽口状，并位于槽口内分别设置有轴向件本体(2)和开口环(10)，所述下定位模具(4)的上表面中间部位为槽口状，并位于槽口内设置有转扭(3)。


2.如权利要求1所述的轴向夹紧装置，其特征在于：所述上定位模具(1)与所述下定位模具(4)的左壁之间焊接有固定块(9)，所述开口环(10)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨诚，闵林峰，刘刚，
申请(专利权)人：常州佳来德精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32