高处设置型空调机的顶板结构制造技术

技术编号:2424492 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种空调机,包括:收纳风扇及风扇电机、热交换器、排水泵、开关箱等的本体外壳;以及配置在该本体外壳的顶面、吊设风扇及风扇电机、热交换器、排水泵、开关箱等的顶板,顶板的板厚减薄到规定厚度以下,从支撑风扇及风扇电机的该顶板的中央部向支撑热交换器的外周部放射状延伸形成有多根补强肋,这些各补强肋之间形成为平面,通过将多根补强肋的根数及截面形状(拉伸形状)、深度、宽度等调整到最佳,从而不需形成现有技术中的多根副补强肋等。而且,也可改善顶板的刚性、强度、挠曲特性、振动特性等使其达到所需的水平。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种设置在高处的空调机的顶板结构。
技术介绍
已知有一种埋设或吊设在天花板等高处的空调机(室内机单元)。这种空调机例如在箱盒型的本体外壳的顶面部具有金属制的顶板。空调机在顶板上吊设热交换器、风扇及风扇电机、排水泵、开关箱等重物,且利用吊挂螺栓等吊挂本体外壳,从而空调机埋设在天花板部的内部、或吊设在天花板部的下表面上。图13~图15表示这种高处设置型空调机中的埋入天花板型空调机的一例。在该空调机中,在天花板70上形成的开口部7的上方配置空调机本体1,在该空调机本体1上安装有覆盖开口部7的装饰面板2。在空调机本体1的箱盒型本体外壳3内配设有大致环状的热交换器4;配置在该热交换器4的中心部、吸入侧朝向下方且空气吹出侧朝向热交换器4的内周面的风扇(叶轮)5及风扇电机9;以及配置在风扇5的吸入侧的合成树脂制的钟形口6。风扇5例如由在轮毂5a与套罩5c之间具有多片叶片5b的离心风扇构成。在热交换器4的下方配置有接水盘8,在热交换器4的外周形成有空气吹出通路10。箱盒型本体外壳3例如形成为大致六角形,包括由绝热材料构成的侧壁31、以及覆盖该侧壁31上部的顶板32。在热交换器4的两个开放端分别配置有管板11,各管板11之间通过规定的隔板12连接。本体外壳3的顶板32、管板11、隔板12及安装在钟形口6下表面的开关箱13都由板金件形成。并且,例如图14所示,在隔板12的上端及下端利用小螺钉分别固定有顶板32和开关箱13。另一方面,在钟形口6上形成有用于收纳开关箱13的凹部14。另外,在隔板12的下端部形成有开关箱结合部15。在凹部14的顶面14a上形成有与隔板12的开关箱结合部15相对的开口16。在隔板12的上端隔开间隔地一体形成有作为与顶板32结合的结合部的一对上方安装片17。这些上方安装片17利用小螺钉18从下方安装在顶板32上。在隔板12的下端隔开间隔地一体形成有作为与各管板11的下端结合的结合部的一对下方安装片19。另外,在隔板12的下端、且在两个下方安装片19的中间部通过焊接固定有作为与开关箱13结合的结合部的中间安装片15。下方安装片19利用小螺钉20从下方固定在管板11上。中间安装片15具有作为与隔板12结合的结合部的L字状的基部15a,在该基部15a上一体形成有从其前端向下延伸的安装部15b。该中间安装片15在安装部15b从开口16面对凹部14内的状态下利用小螺钉21从下方固定在开关箱13的顶面13a上。排水泵22及浮动开关23配置在排水泵收容部24内,排水泵收容部24由隔板25分隔。开关箱13由盖体26覆盖。顶板32与空调机1的本体外壳3的形状对应地形成为大致六角形。在该顶板32的外周形成有供本体外壳3的上端部外周嵌入的截面呈钩状的缘部32c。在顶板32上形成有用于支撑风扇5及风扇电机9的中央部33、以及用于支撑大致环状的热交换器4的外周部35,且形成有从该中央部33向外周部35放射状延伸的多根主补强肋32a。主补强肋32a从顶板32向下方凹陷,其宽度及深度设定为规定的值。并且,在位于这些主补强肋32a外侧的热交换器支撑部上形成有向下方凹陷的深度设定得较小的多个台阶部32b。并且,通过这些主补强肋32a将顶板32的基本刚性、强度、挠曲特性、振动特性设定在所需要的水平。另一方面,在顶板32的外周侧,由于主补强肋32a相互间的间隔变宽,故相应地该顶板32的刚性、强度等不足。因此,如图15所示,在多根主补强肋32a之间相邻形成有多个副补强肋34。副补强肋34根据推定的载荷大小等形成为期望的形状及大小。并且,通过主补强肋32a、台阶部32b、副补强肋34,在设计空调机时,使顶板32的静挠度在一定值以下,且为了避免风扇电机9的旋转引起的共振,使顶板32的一次固有频率维持在一定值以上。另外,在位于顶板32的中央部33的风扇5及风扇电机9的支撑部的内侧也形成有补强肋33a。补强肋33a的平面形状形成为大致三角形。利用该补强肋33a来提高风扇5及风扇电机9的支撑部的刚性、强度、挠曲特性、振动特性。由这种补强肋33a补强的风扇5及风扇电机9的支撑部在其底边及顶点的各拐角部分别形成有圆形的凹槽。另外,在各凹槽的中央分别形成有风扇电机9的安装部a、b、c。并且,在风扇电机9的安装部a、b、c上通过具有吸振性的安装构件9m及安装架9b吊设有风扇电机9。由此,风扇5也通过电机轴9a可旋转地支撑在上述风扇电机9的安装部a、b、c上。专利文献1日本专利特开平11-201496号公报专利技术公开但是,最近在想尽各种方法来实现上述这种空调机的成本降低,顶板32也不例外。作为针对顶板32的降低成本的方法,例如想到将现有顶板的板厚(例如0.8mm)整体减薄(例如0.7~0.6mm左右)以减少材料费,且提高形成肋等时的加工性。但是,此时存在的问题是顶板32的刚性和强度降低,且在驱动风扇5时如何应对顶板32的振动。若将顶板32的板厚形成为比现有的薄则可减少材料费。另外,板材容易变形,可减小冲压成形时所需施加的压力,故也可提高加工性。但是,实际上若减薄顶板32,则与现有的结构相比,静挠度量增大,随着风扇电机9的旋转,一次固有频率降低,因此,不能满足与现有结构相同水平的设计基准。另外,现有的顶板32具有大量的补强肋,这些补强肋的形状也很复杂,因此,不仅进行顶板32的冲压加工时的金属模的成本上升,而且也容易产生褶皱、龟裂、翘曲等。鉴于上述问题,本专利技术的目的在于提供一种包含驱动风扇时顶板的特性在内可实现薄型化、且可得到所需的刚性、强度、振动特性的高处设置型空调机的顶板结构。为了实现上述目的,本专利技术的第一形态中,空调机包括收纳风扇及风扇电机、热交换器、排水泵、开关箱的本体外壳;以及配置在该本体外壳的顶面、吊设风扇及风扇电机、热交换器、排水泵、开关箱的顶板,该空调机顶板结构的特征在于,从支撑所述风扇电机的所述顶板的中央部向支撑所述热交换器的该顶板的外周部放射状延伸形成有多根补强肋,且各补强肋之间形成为平面。采用这种高处设置型空调机的顶板结构,即使顶板的板厚比现有技术薄,通过将多根补强肋的根数及截面形状(拉伸形状)、深度、宽度等调整到最佳,也可不需形成现有技术中的多根形状复杂的副补强肋。而且,也可改善顶板的刚性、强度、挠曲特性、振动特性等使其达到所需的水平。因此,与组合大量副补强肋的情况相比,加工性优异,冲压金属模的结构也简单,故也不会产生加工后的应变、不需要的变形、龟裂、翘曲等。并且,可减薄顶板的板厚、且可提高加工性,从而相应地可降低产品成本。上述构成中,最好在位于补强肋外周侧的热交换器支撑部上形成有台阶部。此时,可实现用于将热交换器支撑在顶板上的正确定位。另外,热交换器被可靠地支撑在该定位后的位置上,从而其支撑状态更加稳定。结果是,也可改善顶板的振动特性。另外,由于该台阶部可提高补强肋的宽度方向的强度,故也可进一步改善顶板的挠曲特性。在上述空调机中,最好在位于顶板中央部的风扇电机支撑部上设置有补强肋。此时,还可提高位于顶板中央部的风扇电机支撑部的刚性、强度、振动特性。在上述空调机中,顶板的板厚最好在0.6mm以上且不到0.8mm。此时,顶板的板厚越薄则材料成本越低,且冲压成形也越容易进行。但是,顶板的强度、刚性会下降,挠曲特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高处设置型空调机的顶板结构,该空调机包括:收纳风扇及风扇电机、热交换器、排水泵、开关箱的本体外壳;以及配置在该本体外壳的顶面、吊设所述风扇及风扇电机、热交换器、排水泵、开关箱的顶板,其特征在于,在所述顶板上形成有用于支撑风扇电机 的中央部和用于支撑所述热交换器的外周部,且形成有从该中央部向所述外周部放射状延伸的多根补强肋,各补强肋之间形成为平面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继红太田直之
申请(专利权)人:大金工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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