建造干式加热系统的两层顶板的结构和方法技术方案

本发明专利技术披露了一种干式加热系统的结构和用于建造该干式加热系统的方法。在散热器上层叠的顶板具有包括第一顶板构件和第二顶板构件的双层结构，以防止在干式加热系统的上面部分上形成的接缝部分处形成台阶，从而保持顶板的平整度，并减小顶板的任何弯曲，其中第一顶板构件构成双层结构的下部分，并用于保护散热器，同时支持重量负荷，以及第二顶板构件构成双层结构的上部分，并用于通过除去台阶而保持顶板的平整度，从而保证干式加热系统建造中的优异质量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括如利用热水作为热源的加热板或热水管道的散热器的干式加热系统。更具体而言，本专利技术涉及一种干式加热系统的结构和建造该干式加热系统的方法，其通过将层叠在散热器上的顶板建造为双层结构以防止在加热系统上面的接缝部分上形成台阶，从而保持顶板的平整度，同时减小任何由热引起的顶板弯曲，可保证加热系统建造中的优异质量。
技术介绍
一般而言，已用于如房屋、别墅和公寓的住宅建筑物的加热系统使用涉及湿式加热法的结构，其中向放置在建筑物房间的地板材料下的管道提供如热水的加热流体，从而为建筑物的房间供暖。然而，这种湿式加热系统不具有优异的绝热效率，其引起较低的加热效率。另外，所述湿式加热系统不能有效地屏蔽噪声或者振动，从而几乎不防噪声。而且，湿式加热系统难于进行检修，从而增加了相关的检修成本。为了解决如上所述的常规湿式加热系统的问题，研发了由混凝土、合成树脂或黄粘土制成的干式加热板。所述干式加热板包括埋置于其中的用于运送热水在其中经过的管道，或其中提供用于插入管道的凹槽或固定构件。所述干式加热板为装配型加热板，并且其具有的-->有益效果在于，所述加热系统由干式加热板的预制件通过简单装配而建造，从而减少了建造时间，并简化了其维持和检修操作。然而，这种装配型加热系统的问题在于，由于其与如monoleum地板、暖炕(Ondol)地板、PVC瓷砖地板等的装修材料不相容，所述装修材料的建造质量降低，从而降低了产品的质量。另外，由于常规装配型加热系统的问题在于，由于加热系统的散热顶板由钢板或无机板的单层构成，所以难于除去在接缝部分形成的台阶，这引起顶板平整度的劣化，以及不便于在加热系统建造期间处理接缝部分。而且，由于热，所述顶板可能被弯曲，从而在顶板的接缝部分形成的台阶的高度增加，并且顶板的平整度进一步劣化。
技术实现思路
技术问题因此，鉴于上述和其它问题提出了本专利技术，并且本专利技术的一个目的是提供一种干式加热系统的结构，以及一种建造所述干式加热系统的方法，通过除去在加热系统的接缝部分形成的台阶，从而在减少由热引起的任何顶板的弯曲时保持顶板的平整度，由此可保证加热系统建造中的优异质量。技术方案根据本专利技术的一个技术方案，通过提供包括散热器和在该散热器上层叠的顶板的干式加热系统的结构可完成上述和其它目的，其中所述顶板包括多个第一顶板构件和多个第二顶板构件以构成双层结构，-->并且第一顶板构件和第二顶板构件层叠在散热器上，且使其在顶板的上面部分和下面部分彼此交叉。构思本专利技术以在干式加热系统的建造中保证优异的质量，并且其特征在于：为了防止在干式加热系统的第一或第二顶板构件之间的接缝部分形成台阶，层叠在散热器上的顶板具有双层结构，从而保持了顶板的平整度，并减少了顶板的任何弯曲。所述第一顶板构件构成双层结构的下部分，并用于保护顶板下的散热器(如热水管道或应用热水的加热板)，同时支持顶板上负荷(物品)的重量。所述第二顶板构件构成双层结构的上部分，并且通过除去可在干式加热系统上的接缝部分形成的台阶而用于保持顶板的平整度。考虑到顶板的强度和平整度，优选第一顶板构件之间的接缝和第二顶板构件之间的接缝在顶板的上部分和下部分交替排列从而使其彼此不重叠。第一和第二顶板构件的总厚度为9□以上，且优选9～12□，其中第一顶板构件具有6□，优选6～8□的厚度，以及第二顶板构件优选具有3～6□的厚度。虽然在建造中顶板较高的厚度提供了更好的质量，考虑到居住空间，提供顶板厚度的上限。更具体而言，如果顶板具有12□的厚度，以及散热器具有32□的厚度，则整体加热系统的厚度为44□。因此，可保证比具有110～120□总厚度的常规湿式加热系统多大约70□的居住空间。具体而言，在高层建筑物的情况下，由于这个构造降低了楼层高度(楼层板层至另一楼层板层的高度)，其更有效。-->与顶板由单层构成的情况相比，当顶板由重叠的两层构成时，顶板对局部负荷的强度降低。因此，需要使第一和第二顶板构件的总厚度为9□以上以承受30□f/□以上的力，所述30□f/□以上的力是当向其施加预定局部压缩强度时需要的力(测试方法：KS F 2273)，以及为了对100□f的负荷具有3□以下的压缩深度。由于第一顶板构件保护顶板下的加热材料，并且支持顶板的负荷，所以各第一顶板构件必需具有100□f/□以上的弯曲强度。同时，由于第二顶板构件用于除去第一顶板构件之间接缝部分的陡峭台阶以在顶板上形成光滑曲线，所以各第二顶板构件必需是弹性的。在这方面，如果第二顶板构件具有6□以上的厚度，则第二顶板构件具有低的弹性，因此第二顶板构件优选具有3～6□范围的厚度。根据本专利技术优选的实施方式，所述干式加热系统的结构进一步包括在构成建筑物的底部的板层上形成的绝热材料和设置于绝热材料的侧面并固定在板层上的侧面模塑材料，其中所述散热器位于绝热材料上，并且利用热水作为热源，其中第一顶板构件层叠在散热器上并固定在侧面模塑材料上，以及其中第二顶板构件层叠在第一顶板构件上，并通过粘合剂与第一顶板构件粘合。优选地，第一顶板构件通过耐热的基于环氧的粘合剂与第二顶板构件粘合。另外，以2～10□/坪(3.3□)的量，且优选，以2.5～5□/坪(3.3□)的量涂布粘合剂。优选地，所述粘合剂包含以重量比为0.3～1.5的比例混合的基础树脂和固化剂。第一和第二顶板构件由无机板、金属板、工程塑料(EP)、木塑复合材料(WPC)中的至少一种制成。优选地，顶板由无机板制成。-->虽然为了防止侧面模塑材料定向的混乱，侧面模塑材料具有方形是有优点的，但是考虑到在建造加热系统时的相关问题，希望侧面模塑材料在一个角具有斜面部分(斜表面)。如果板层对墙不构成直角(当由于在建造板层过程中产生的板层的表面张力使板层的一侧其是圆的时，可发生这种现象)，方形的侧面模塑材料不能与板层形成紧密接触。因此，通过在板层和墙之间放置非直角部分，侧面模塑材料的斜面部分使方形的侧面模塑材料与板层紧密接触。考虑到弯曲强度，侧面模塑材料的长度和宽度优选在30～50□的范围。通过钻尾螺丝将第一顶板构件固定在侧面模塑材料上，并且为了使用钻尾螺丝牢固地固定第一顶板构件，在方形侧面模塑材料中各钻尾螺丝的固定深度优选在20～50□的范围。所述的散热器为任意种类的热水管道、包括热水管道的加热板、其中形成有内部流体通道的加热板等。根据本专利技术的另一个技术方案，提供了一种建造干式加热系统的方法，其包括如下步骤：在构成建筑物的底部的板层上设置绝热材料；向绝热材料的侧面设置侧面模塑材料，接着将侧面模塑材料固定在板层上；在绝热材料上设置散热器，所述散热器利用热水作为热源；在散热器上设置第一顶板构件，接着将第一顶板构件固定在侧面模塑材料上；以及向第一顶板构件的上表面涂布粘合剂，接着向第一顶板构件粘合第二顶板构件。当涂布粘合剂时，使用由钢板制成并在其上形成凹槽的赫拉(hera(一种工具))，所述凹槽具有3～7□的宽度和高度、9～22□的节线长(pitch length)和6～15□的节距(pitch distance)。-->附图说明参照附图，从以下的详细描述中能够更清楚地理解本专利技术的上述和其它目的、特征和其它优点，其中：图1为说明根据本专利技术的干式加热系统的结构的横截面图；图2为在本专利技术的干式加热系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括散热器和层叠在该散热器上的顶板的干式加热系统的结构，其中，所述顶板包括多个第一顶板构件和多个第二顶板构件以构成双层结构，并且所述第一顶板构件和第二顶板构件在散热器上层叠，使得第一顶板构件之间的接缝部分和第二顶板构件之间的接缝部分在顶板的上面部分和下面部分交替排列而彼此不重叠。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR 2005-5-18 10-2005-00413941.一种包括散热器和层叠在该散热器上的顶板的干式加热系统的结构，其中，所述顶板包括多个第一顶板构件和多个第二顶板构件以构成双层结构，并且所述第一顶板构件和第二顶板构件在散热器上层叠，使得第一顶板构件之间的接缝部分和第二顶板构件之间的接缝部分在顶板的上面部分和下面部分交替排列而彼此不重叠。2.根据权利要求1所述的结构，其中，所述第一顶板构件和第二顶板构件的总厚度在9～12□的范围内，各第一顶板构件具有6～8□的厚度，且各第二顶板构件具有3～6□的厚度。3.根据权利要求1所述的结构，其进一步包括：在构成建筑物底部的板层上形成的绝热材料，以及设置于绝热材料的侧面并固定在板层上的侧面模塑材料，其中所述散热器设置在绝热材料上并利用热水作为热源，其中所述第一顶板构件层叠在散热器上并固定到侧面模塑材料上，以及其中所述第二顶板构件层叠在第一顶板构件上并通过粘合剂与第一顶板构件粘合。4.根据权利要求3所述的结构，其中，使用耐热的基于环氧的粘合剂将所述第一顶板构件与第二顶板构件粘合。5.根据权利要求3所述的结构，其中，所述粘合剂以2～10□/坪(3.3□)的量涂布。6.根据权利要求3所述的结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炅明，黄承锡，康世昶，张东植，黄承喆，张锡，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]